1、“.....反应不激烈，分解完全，烟雾逸出较少，操作环境较好。但设备与管道腐蚀严重，且硫酸钠废水处理困难。二氧化碳分解法无废液排放，碱液可循环使用，只是工艺路线较长，相对于硫酸法较烦琐。由于二氧化碳可由焦炉烟道气或石灰窑中获得，也可从高炉煤气燃烧废气中获得。为充分合理利用资源，发展循环经济，本项目推荐采用二氧化碳分解法......”。

2、“.....产生碳酸钠溶液可用于焦油蒸馏装置。来自上步工序净酚钠盐进入气泡分解塔中与二氧化碳气体并流接触并发生化学反应，生成粗酚和碳酸钠。粗酚预处理主要是脱水脱渣，其目是为了缩短精馏时间和避免高沸点树脂状物热聚合。粗酚置入脱水釜内，在常压下用蒸汽间接加热脱水，脱出酚水经冷凝冷却和油水分离后，继续加热进行脱渣操作，直至苯酚甲酚二甲酚全部馏出为止......”。

3、“.....粗酚精馏精馏分常压精馏和减压精馏，粗酚精馏有间歇精馏和连续精馏。为防止粗酚在高温下分解和高沸点酚聚合结渣，本方案选用粗酚间歇减压精馏工艺，以降低热量消耗防止酚聚合提高产品质量。脱水脱渣后粗酚，进入精馏塔......”。

4、“.....除了天然分离法之外，生产邻甲酚方法，主要有气相苯酚甲基化法和邻氯甲苯水解法生产间甲酚方法，主要有异丙基甲苯氧化法邻氯甲苯水解法和间甲苯胺重氮化法。天然分离法异丙基甲苯氧化法生产甲酚利润空间都不大，国内企业对气相苯酚甲基化法异丙基甲苯氧化法技术难点还不定完全解决。虽然有单位研究苯酚甲基化法和引进异丙基甲苯氧化法生产装置......”。

5、“.....间甲苯胺重氮化法生产间甲酚污染严重，成本偏高，虽然目前国内有几家企业采用该法生产，但不是长久之计。连续化高温高压下水解氯甲苯方法，设备要求高，技术难度大，投资多，国内也没有企业使用该法生产。国内外生产技术现状近年来，我国对氯甲苯产量猛增，而副产邻氯甲苯用途不大......”。

6、“.....国内有许多科研机构进行邻氯甲苯水解生成邻间甲酚技术开发，同时也有些企业求购水解技术，但至今未见工业生产报道。这方面说明化学工业界及研究机构认为该工艺路线可行，另方面也说明该工艺技术难度很大。我们经过两年多研究，经过数百次试验，终于研制出理想水解催化剂，并找到合适反应温度反应压力反应时间和反应物配比......”。

7、“.....副产物均可回收使用，真正做到绿色化工工艺。世界上邻甲酚和间甲酚生产主要集中在工业发达国家，采用天然分离法公司有美国公司公司法国公司德国公司荷兰化学公司瑞士公司英国公司捷克公司等......”。

8、“.....由于甲酚有多种异构体，而且各公司产品重点不同，生产工艺均联产其它产品，加之有些公司将产量作为商业机密，因此全球甲酚总产量难以做准确统计，具体异构体更难以准确统计。据估计，现在全球甲酚总生产能为万多吨......”。

9、“.....全球邻甲酚产量有万多吨，美国通用电气公司采用苯酚甲基化方法年产邻甲酚超过吨，公司在年同样采用苯酚甲基化方法生产邻甲酚就达到吨。间甲酚全球产量也在万吨左右，全球间甲酚市场增加超过增长。公司间甲酚占到全球市场三分之，并有世界上最大间甲酚工厂。随着甲酚需求增加，公司投资万美元，扩增甲酚业务，在南非和美国都新增装置......”。