1、“.....在实习期间，我们在工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多，让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。在实习期间，我深切地感受到，我们公司是个团结上进充满活力的集体，每天大家都是笑脸相迎，即使面临很大的工作压力，公司里仍然会听到笑声面对同事，大家总是热情真诚面对工作上的困难，大家总是互相帮助，直至解决难题，整个部门和睦相处，就像个温馨的大家庭。而主管就是这个家庭中的家长，给每个人很大的空间自由发挥。从他们身上，我真正体会到了公司勇创流的真实涵义，体会到了服务，奉献的意义，体会到了创造完美,服务社会的服务理念，体会到了公司的企业文化，知道了什么是创新就是生活。我很庆幸自己能在这样有限的时间里，在这么和谐的气氛中工作，学习，和同事们起分享快乐，分担工作所以我努力向同事学习，不懂就问，认真完成领导和同事交给我的每项工作。指导老师和同事也都尽力帮助我......”。

2、“.....耐心解答我的疑难困惑，并给我制定了系列的实习计划，帮我达到实习的目的。这次实习也为我提供了与众不同的学习方法和学习机会，让我从传统的被动授学转变为主动求学从死记硬背的模式中脱离出来，转变为在实践中学习，增强了领悟，创新和推断的能力。掌握自学的方法，这些方法的提高是终身受益的，我认为这难得的个月让我真正懂得了工作和学习的基本规律。此次实习，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，而且很好地运用了所学的专业知识与实践相结合，还学到了很多的待人处世之道，扩大了知识面，也丰富了自己的实践经历，为我即将踏入社会奠定了良好的基础。这次实习，得到的最宝贵的东西就是了解到什么叫团队精神。每个公司团队的所有成员必须分工合作，沟通交流，既要充分发扬民主,又要适当集中既要发挥个人才能，又要发扬团队精神。只有这样，我们才能在激烈的竞争中无往不胜，才能在未来的发展中站稳脚跟。虽然在厂实习压力流量值按下油泵启动按钮，开动马达按溶胶键......”。

3、“.....将胶对空射出，观察射出的料按射台进键，使射嘴接触模嘴，并调节射台限位开关，调整射台前后行程拉上安全门，按锁模键按溶胶键注塑模的类型结构，工作原理及各零件的作用注塑模具组成图单分型面塑料注射模具如图所示为单分型面注射模。开模时，动模后退，模具从分型面分开，塑件包紧在型芯上随动模部分起向左移动而脱离凹模，同时，浇注系统凝料在拉料杆的作用下和塑料制件起向左移动。移动定距离后，当注射机的顶杆接触推板时，脱模机构开始动作，推杆推动塑件从型芯上脱下来，浇注系统凝料同时被拉料杆推出，如图所示。然后东莞南博职业技术学院毕业设计实习报告第页人工将塑料制件及浇注系统凝料从分型面取出。闭模时，在导柱和导套的导向定位作用下，动定模闭合。在闭合过程中，走模板推动复位杆使脱模机构复位。然后，注射机开始下次注射。注射模具的结构及图解注射模具的结构是由注射机的形式和制件的复杂程度等因素决定的。凡是注射模具，均可分为动模和定模两大部分......”。

4、“.....开模时动模与定模分离，取出制件。定模安装在注射机的固定模板上，而动模则安装在注射机的移动模板上如图所示。图模具的结构注塑模工作原理注塑模工作过程可简化为注塑机作用向模具内注塑塑料原理用螺杆朔化塑料并提供注塑压力注塑模各零件的组成及作用成型零件型芯型腔成型杆镶块东莞南博职业技术学院毕业设计实习报告第页成型零件作用在注射时，这类零件直接接触塑料，成形制品。浇注系统零件定位圈浇口套等零件浇注系统作用将注射机料筒内的熔融塑料填充到模具型腔内，并起传递压力的作用。导向零件导柱导套导向零件作用主要对定模和动模起导向作用。导柱是决定定模型板及动模型板相对位置的零件。导套与导柱相配合的套件。导套般应进行淬火处理，以防磨损。分型抽芯机构斜导柱楔紧块侧向凹凸及侧孔的零件抽芯机构作用为了加工有侧向凹凸及侧孔的零件。推出脱模机构推杆推管推块复位杆推出脱模机构作用把塑件从模具型腔内顶出，或使推料系统退回到原始的位置......”。

5、“.....须控制螺杆的移动速度射出速度，并在树脂充满模腔后用压力保压力进行控制。当螺杆位置，注射压力达到定值时我们可以将速度控制切换成压力控制。图注塑成型机的两个装置模具所谓模具是指，树脂材料射入金属模型后得到具有定形状的制品的装置如图所示。虽然在图中没有标明，事实上为了控制模具的温度，在模具上还有使冷媒温水或油通过的冷却孔，加热器等装置。已成为熔体的材料进入主流道，经分流道，浇口射入模腔内。经过冷却阶段后打开模具，成型机上的顶出装置会把顶出杆顶出，将制品推出。图模具的结构图解成型品东莞南博职业技术学院毕业设计实习报告第页成形品是由使熔融树脂流入的主流道，引导熔融树脂进入模腔的分流道及制品所构成的。如果次成型只可得到个产品，生产效率不高。若我们利用分流道将多个模腔连结在起的话，则可以同时成型出数个产品。此时，若分流道到各模腔的长度不相等的话，树脂就不能在同时间内射入模腔，导致各制品的尺寸，外观，物性发生差异。因此......”。

6、“.....有时会被丢弃或粉碎后作为成型材料再度使用。我们将它称之为回料。回料般不作为成型材料被单独使用，通常是与新料混配后使用。这是因为经过次成型后，树脂的机械性能，流动性，颜色等各种特性都会发生变化。新料与回料的混合比例般控制在以下，如果回料的使用比例过高，有可能使材料的固有特性下降，即使回料的使用量控制在以下，我们也必须根据所求制品的品质要求，强度，成型模具构造，成型品的形状等，来决定回料的正确使用量。特别是填充等级的材料，尤其要注意这点。注塑成型的主要设备是柱塞式或螺杆式往复注射机，以及根据制品要求设计的注射模具。塑化好的熔体靠螺杆或柱塞的推力注入闭合的模腔内，经冷却固化定型，开模得到所需的制品。产品的缺陷及原因注塑成型大致可分为合模注射保压冷却开模制品取出等个阶段在注塑的过程中懂得了分析产品的缺陷以及造成缺陷的原因......”。

7、“.....充气过多及排气不良等原因导致填充型腔不满，塑件外形残缺不完整或多型腔时个别型腔填充不满。尺寸不稳定主要由于模具强度不良，精度不良注射机工作不稳定及成形条件不稳定等原因，使塑件尺却装置加热器冷却水管加热器及冷却装置作用为了调节模具的温度，以保证塑件的质量。支撑零件动模座板定模座板动模板定模板支承板垫块支撑零件作用固定成形零件，使其组成体的零件塑料模具的设计制造工艺过程浇注系统将塑料熔体由注射机引向模具成型部分的通道称为浇注系统。它分为普通浇注系统和热流道浇注系统。普通浇注系统由主流道分流道浇口冷料井组成。图为普通浇注系统的模具结构。成型零部件成型制品的部分，它由型腔和型芯组成。是模具设计好坏的关键，它涉及到模具的结构设计成型零部件的尺寸计算强度计算等。导向部分导向装置的作用是确保动模与定模在生产过程中闭合的准确性，从而保证制品的质量。由导柱和导向孔组成。大型模具或顶出零件比较多的模具在顶出板上也设有导向部分，目的冷却不足......”。

8、“.....使塑件发生形状畸变，翘曲不平自型孔偏，壁厚不匀等现象。裂纹由于塑件内应力过大脱模不良冷却不匀，塑料性能不良或塑件设计不良及其他弊病如变形等原因，使塑件表面及进料口附加产生细裂纹，或开裂或在负荷和溶剂作用下发生开裂等现象。黑点黑条由于塑件分解或料中可燃性挥发物，空气等在高温高压下分解燃烧，燃烧物随融料注入型腔，在塑件表面呈现黑点黑条纹，或沿塑件表面呈炭状烧伤现象。色泽不匀或变色由于颜料或填料分布不良，塑料或颜料变色在塑件表面的色泽不匀。色泽不匀随呈现的现象不同其原因也不同。进料口附近主要是颜料分布不匀，如整个塑件色泽不匀时则为塑料热稳定不良所致，熔接部位色泽不匀时则与颜料性质有关。塑件脆弱由于塑料不良，方向性明显，内应力大及塑件结构不良，使塑件强度下降，发脆易裂尤其沿料流方向更易开裂。脱模不良由于填充作用过强，模具脱模性能不良等原因，使塑件脱模困难或脱模后塑件变形破裂，或塑件残留方向不符合设计要求......”。

9、“.....融料沿模具表面流动时剪切作用过大，使料成簿层状剥落，物理性能下降。浇口粘模由于浇口套内有机械阻力，冷却不够或拉杆失灵，使浇口粘在浇口套内。冷块，僵块由于有冷料或塑化不良，有未充分塑化的料，使塑件内夹有硬块的时间并不长，在加深对知识理解的同时也感受到学习的快乐。再加上即将毕业，实习对我的以后有非常重大的指导作用。东莞南博职业技术学院毕业设计实习报告第页致谢这次的实习带给我的不仅仅是经验，它还培养了我吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风。这为我以后自己的发展奠下了基础。这次实习也让我深刻的了解到，对于刚出校门的我更应该学会察言观色，多工作，少闲话。这样才能讨得上司的好评和看重，任何个公司都是热衷于那些肯干活认真做事的骨干。身在社会，会与形形色色的人打交道，与不同人的接触。社会与校园是不同角色，扮演着不同主角。在实习日子里，学会了与同事相处和沟通。人品好，自然会有好人缘。社会有着许多不同利益因素，时时刻刻都在变化，对于刚踏出社会的我......”。