1、“.....端盖的设计分析零件图图端盖零件材料选用及分析由于压盖只起固定轴承的作用，防止滚轮在工作中轴承滑落，受力比较小，因此对压盖的材料要求比较低，用般的材料就行，为了节约成本，故采用做为压盖的材料。以下是的化学成分力学性能及般应用。牌号中表示屈的汉语拼音，后面的表示屈服力的值为，表示质量等级，它反映了碳素钢中有害杂质质量分数的多少，级硫磷质量分数最低，质量最好，可作重要焊接结构件。各级化学成分摘自表零件材料质量等级化学成份不大于的机械性能不小于不小于钢材厚度直径钢材厚度直径表示屈服强度为的种碳素结构钢，原来的叫法是，它的主要成分为碳锰硅硫磷等，这种碳素结构钢的塑性好，有定的强度，用于制造力不大的零件，如螺钉螺母垫圈焊接件冲压件及桥梁建筑等金属结构件。零件各主要部分的功用和技术要求尺寸处用于顶紧轴承内圈应保证其尺寸在其公差范围内，防止轴承在工作时产生轴向窜动......”。

2、“.....总体尺寸要求不高，但对尺寸有公差要求，加工时保证其尺寸合格。加工路径的拟定工序下的料芯。图加工路径图工序平右端面。车出的外圆。图加工路径图工序调头。平右端面，保证总长。加工出中心孔。图加工路径图工序用卡台装夹工件，并用顶尖顶上。车出如左图所示各尺寸，保证的公差。图加工路径图工序去顶尖。装钻头，钻出如左图所示的孔。图加工路径图工序换内孔刀车出如左图所示的尺寸留如图所示的台阶以便加工圆弧。图加工路径图工序用圆弧刀加工出圆弧。图加工路径图工序以大端圆为圆心，画出的圆，并四等分。在等分线上冲点。在摇臂钻上钻出的个光孔。图加工路径图完成端盖的加工检验。标准件的选用本次设计选用标准件如下表表标准件标准件清单序号名称数量规格轴承螺母暂但让我对校园的草木也都有了很深的感情，更感到荣幸的看到了三年里它点滴发生着变化......”。

3、“.....希望在未来的日子里可以看到个更加美好的济职学院屹立在这片充满生机的土地上。首先非常感谢我的老师们我三年求学生涯中给予我的无尽关心与帮助，他们不仅以那严谨的治学态度缜密的思维能力娴熟的操作技巧深刻地影响着我，更以他们那博大的胸怀潜移默化地影响着我如何学会去宽容别人，笑着面对生活。让我感到三年中不仅积累了丰富的学识，更让我学会了很多做人的道理，我将随身携带着它们，勇敢的踏上新的人生之路。参考文献王槐德机械制图课教学参考书北京中国劳动社会保障出版社，王槐德机械制图新旧标准代换教程修订版北京中国标准出版社，技术产品文件标准汇编技术制图卷北京中国标准出版社，技术产品文件标准汇编机械制图卷北京中国标准出版社，徐祖茂机械工程图学上海交通大学出版社，徐锦康机械原理北京机械工业出版社，郑志祥机械零件北京高等教育出版社......”。

4、“.....陈榕林机械设计应用手册北京科学技术文献出版社，孙靖民现代机械设计方法选讲哈尔滨哈尔滨工业大学出版社，弹簧垫弹簧垫平垫片螺栓送煤系统车轮小轴装配图图装配图结论大学三年转瞬即逝，三年里我们学到了很多东西，从个以前对机械制造技术无所知的高中生，到对机械制造技术有了定的认识和了解的大专生，这都是老师们栽培的结果三年专业课的学习，使我对本专业的知识体系有了定的认识而毕业设计是我们对三年的专业知识有个系统的总结和复习，同时也是对我们三年的学习个考验和训练，使我们对理论和实际的结合铺就了个接轨点。毕业设计是我们在校期间最后个重要的综合性实践教学环节，是我们全面运用所学基础理论专业知识和基本技能，对实际问题进行设计或研究的综合性训练。通过毕业设计，可以培养我们运用所学知识解决实际问题的能力和创新精神，增强工程观念，使我们端正态度......”。

5、“.....为我们步入社会的第步打下了坚实的基础，以便更好地适应工作的需要，从而为即将走入社会的我们做个铺垫经过长时间的努力关于设计工作已经初步完成，在这期间我付出了很多同时也收获了许多。付出的是汗水，收获的是知识，是辛勤劳动后幸福的微笑。在送煤系统车轮小轴的设计过程中我的心灵经历了痛苦迷茫毫无头绪，工作进度受到阻碍，但在张老师的帮助下最终获得了圆满成功。现将此次设计的心得体会总结如下运用自身所学知识，增添设计经验。在送煤系统车轮小轴的设计过程中，综合运用了在校三年来所学习的专业基础知识及专业知识，将以前所学习的各个碎片片片的叠加综合起来为这次所做的设计所用，使得我们温故而知新，牢固了所学知识。例如材料的选择结构及加工方法的确定及各个所需图样的绘制等些工作，分别用到本专业所学习的机械设计工程力学，机械制造机械制图等课程的知识......”。

6、“.....这次设计工作让我了解到了不少关于机械制造方面的知识，机械制造专业是个专业面宽通用性强的专业，为国民经济建设培养合格的并能适应二十世纪科技发展需要的机械设计人才，是本专业的使命。为此，本专业培养的学生必须具有深厚的基础和较宽的专业知识面。机械设计是门系统性学科，力求从机械设计工程学学科的高度总结和归纳机械设计系统的基本理论方法和技术。本课程的任务是使学生在掌握机械设计基础知识的同时，进步了解和掌握机械产品整机设计中较系统较完整的基本知识基本原理和工作要点，使学生从整机的角度和系统的观点掌握机械产品设计的规律和特点，力求使学生具有初步的进行整机设计和能提出创新构思并能尽快将其转化为有竞争力的产品的能力，使学生能适应二十世纪科技发展和我国国民经济建设对设计工作的需要。这次设计有很大的工作量而我本身的专业知识不够牢固设计经验有所欠缺思想不够成熟......”。

7、“.....它使我的设计工作停滞不前，进度受到严重影响，多亏有同学和老师的大力支持才将那些难关克服。致谢三年的求学生涯即将落下帷幕，我们将要面对个更复杂的环境社会。心里实在舍不得离开济职学院这片充满了关爱的五色土，更舍不得朝夕相处的老师同学们。三年的时间，如同白驹过隙，虽然这样的短粗车半精粗磨精磨光整加工。对于黑色金属材料的淬硬零件，精度要求高和表面粗糙度值要求很小，常用此加工路线。轴类零件加工的定位基准和装夹以工件的中心孔定位在轴的加工中，零件各外圆表面螺纹表面的同轴度，端面对旋转轴线的垂直度是其相互位置精度的主要项目，这些表面的设计基准般都是轴的中心线，若用两中心孔定位，符合基准重合的原则。中心孔不仅是车削时的定为基准，也是其它加工工序的定位基准和检验基准，又符合基准统原则。当采用两中心孔定位时，还能够最大限度地在次装夹中加工出多个外圆和端面......”。

8、“.....但刚性差，尤其是加工较重的工件时不够稳固，切削用量也不能太大。粗加工时，为了提高零件的刚度，可采用轴的外圆表面和中心孔作为定位基准来加工。这种定位方法能承受较大的切削力矩，是轴类零件最常见的种定位方法。以两外圆表面作为定位基准在加工空心轴的内孔时，不能采用中心孔作为定位基准，可用轴的两外圆表面作为定位基准。当工件是机床主轴时，常以两支撑轴颈装配基准为定位基准，可保证锥孔相对支撑轴颈的同轴度要求，消除基准不重合而引起的误差。以带有中心孔的锥堵作为定位基准在加工空心轴的外圆表面时，往往还采用代中心孔的锥堵或锥套心轴作为定位基准。零件的加工工艺因其用途结构形状技术要求产量大小的不同而有差异。而轴的工艺规程编制是生产中最常遇到的工艺工作......”。

9、“.....小车轴的分析零件图样分析图小车轴零件名称轴零件材料钢摘自表图所示零件是送煤系统小轴。它属于台阶轴类零件，由圆柱面螺纹等组成。螺纹用于安装锁紧螺母。根据工作性能与条件，该传动轴图样图规定了主要轴颈外圆，以及螺纹有较高的尺寸位置精度和较小的表面粗糙度值，并有热处理要求。这些技术要求必须在加工中给予保证。因此，该传动轴的关键工序是轴颈的加工。零件的作用此轴要承受送煤小车的自重和小车所拉煤的重量，所以要有足够的强度防止其在工作过程中发生断裂现象，因此我对原来的轴进行了改进，把原来的钢换成调质处理提高其强度。确定毛坯材料及热处理方法毛坯的选择材料轴的毛坯使用热轧棒料，材料选择。热处理化学成分力学性能，选用合金结构钢，这类钢经调质，具有较高的综合机械性能，调质放在粗车之后精车之前，以便因粗车产生的内应力得以在调质时消除......”。