1、“.....,取压缩过程指示功为,空气的绝热系数排气过程看作等压过程排气过程指示功总的指示功为轴功率指示功率为指示功,为压缩机转速,。轴功率η为机械效率,般η,取η。绝热效率η螺杆压缩机的绝热效率η反映了压缩机能量利用的完善程度,其数值依机型和工况不同而有明显的差别。据图,,取绝热效率。绝热指示效率电动机功率传动效率采用增速齿轮传动,其传动效率,取。电动机功率般电动机功率均满足选配大于轴功率,电动机动余度为,取,电动机功率电功率本设计采用封闭式三相交流异步鼠笼式电动机,其型号为,电动机轴直径其转速,其效率,则电能总消耗为双螺杆压缩机的结构设计由于空气压缩机的市场竞争非常激烈,因此空气压缩机多被设计为系列化标准化的产品......”。
2、“.....另外,由于压缩空气的用途非常广泛,要求空气压缩机的运行和维护尽量简单,以便使非专业技术人员也能够正确操作。喷油螺杆空气压缩机的机体不设冷却水套,转子为内部不需冷却的整体结构,压缩气体所产生的径向力和轴向力都由滚动轴承来承受。排气端的转子工作段与轴承之间有个简单的轴封,通过在机壳或轴上开出凹槽,并向里边供入定压力的密封油,即可很好地起到密封的作用。双螺杆压缩机的力学计算用虚功原理对螺杆压缩机进行动力分析,径向力的计算归结为基元容积投影的几何性质的计算,将复杂的空间问题转化为简单的平面问题。分析力学的基础是虚位移原理和达郎伯原理。前者给出解决力学系统平衡问题的普遍原理而后者用平衡的观点来处理动力学问题。无论约束是定常的或不定常的,如果约束力在质点系任意虚位移中的元功之和等于零......”。
3、“.....这称为动力学普遍方程或达朗伯拉格郎日方程。瞬时基元容积内的气体对转子产生旋转力矩,在虚位移即转子旋转微元角上所做的功为,主动力在上所做的功等于瞬时基元容积之中气体压力与容积微小变化的乘积,按照达朗伯拉格郎日方程则有因合力对任轴的矩等于各力对同轴的矩的代数和,所以可通过计算瞬时基元容积在平面投影的静矩求出,由式径向力的计算坐标系计算瞬时基元容积投影的静矩时,采用下图所示的坐标系图转子坐标系阳转子回转轴阴转子回转轴位于阳转子吸气端面位于阴转子吸气端面阳转子以作逆时针旋转阴转子以作顺时针旋转。计算工况取基元容积与排气孔连通时作为计算工况,此时转子受力最大,响应的气体压力分别为,,,,平面图形的静矩和重心基元容积在平面上的投影轮廓线由接触线齿顶螺旋线吸气端面或排气端面组成。设基元容积在平面的投影对于轴及轴的静矩为及......”。
4、“.....面积为,则重心,的坐标为式中的为接触线方程或齿顶螺旋线方程,若气体压力产生的旋转力矩与转子旋转方向相反,则静矩取正直,反之则取负值,积分方式采用解析法。作用在转子上的径向力可以确定作用在阳转子方向上径向载荷的大小方向作用点可以确定作用在阳转子方向上径向载荷的大小方向作用点。同理,和分别可确定作用在阴转子上的径向载荷和。与图所示轴轴方向相反取负值。当基元容积与排气孔连通时,作用在阳转子上总的径向力为轴承支反力阳转子吸气侧和排气侧轴承支反力分别为阴转子吸气侧和排气侧轴承支反力分别为轴向力的计算在半径为齿面的微元螺旋线段上,气体压力可以分解为轴向分离径向分力,切向分力......”。
5、“.....每个单元的取值为,的取值为。通过公式可以看出,这样划分网格是满足稳定性条件的。边界条件处理分析上面提到的两步计算维非稳态可压缩气流守恒型方程组可以看出,此方法不能计算边界点和的参数值。对于边界点,可以采用匀熵修正理论,即只考虑管道摩擦,不考虑与外界的热交换,并且由摩擦引起的熵值增加也略去不计,这种方法对工程计算而言已被证明是有效的。图所示的双螺杆压缩机排气系统可进步简化为压缩机排气管异径管容积腔,即两个边界点分别为压缩机的容积腔。在图中,管道的左端点为压缩机的基元容积腔,根据连续性条件,通过截面右侧排出气体的速度理论值为式中为压缩腔的容积,为理论排气流速,表示截面右端的有效通流面积。图排气系统简图对双螺杆压缩机,根据转子型线方程和基本参数,并结合压缩机的转速......”。
6、“.....从而求得理论排气流速随时间变化的离散值。需要指出的是,对阳转子而言,当它从排气开始到排气结束所转过的角度大于为阳转子的齿数,此时在压缩机个基元容积排气尚未结束的时候,后个基元容积已经开始排气,因而流量的计算应该是进入排气的各个基元容积流量值的叠加,而的值为不同时刻排气孔口打开的面积。当压缩机的实际工况与设计工况不致时,在排气孔口打开的瞬间,图所示排气孔口左端点气体流动发生变化,取表示气体压缩终了时的压力比即内压力比,表示系统压力比即排气压力与吸气压力之比,将此时通过排气孔口的气体流动假设为通过喷嘴的流动,则由于过压缩或者是欠压缩所引起的排气孔口处气体顺态流速的变化可以表示为当当,根据再连续点处压力相等熵相等和连续性要求,可求得左端点的和图通过在压缩机的排气内安装压力传感器的实验......”。
7、“.....传感器的输入信号经由信号放大器先进行放大和滤波,然后利用动态信号分析仪进行采集处理。分析图示压力脉动曲线可发现,在螺杆压缩机排气孔口打开的瞬间,由于打开面积很小,排出的气体流量较小,排气管道内的气体压力较低随着排气孔口的逐渐打开,排气流量加大,此时排气管道内的气体压力升高。由于阳转子的齿数为,因而压力脉动的周期对应于阳转子的转角。结束语通过这段时间的辛苦努力,现在我的毕业设计已经基本完成。虽然做的过程很辛苦,有几次几乎就要放弃了,但是看到自己的成果,我感到很欣慰。作为毕业之前的项任务,虽然我做得不是很好,但是我已经尽力了。从中学到的东西远远超过我做的东西。以前习惯了照模板做东西,现在学会了怎样思考,还有要敢于去接受新的东西。有好多次我都想用画图,但是老师的那句话让我记忆尤深,是的,我是在给自己学东西,并不单纯为了完成项任务......”。
8、“.....我想以后在工作中也应该有那种敢于动脑,敢于创新的意识。面对困难不能妥协的精神。参考文献刘小平,王平,平行双螺杆机构的发展及应用,轻工机械吴华根,邢子文,束鹏程,浅析双螺杆制冷压缩机技术,机电产品市场赵惠麟,双螺杆压缩机径向力的计算,流体机械崔长宝,双螺杆压缩机级出口温度升高的原因分析,齐鲁石油化工熊伟,冯全科,双螺杆压缩机齿间间隙分布的计算,西安交通大学学报第卷第期,。靳春梅,樊灵,邱琦,陈花玲,双级螺杆压缩机降噪要点分析,噪声与振动控制,。曹锋,邢子文,束鹏程,双螺杆转子的受力分析,应用力学学报。邢子文,邓定国,束鹏程,双螺杆压缩机转子间接触线计算的通用方法,压缩机技术。肖大准,高兆法,王志强,刘殿铭,双螺杆压缩机的阴转子负力矩特性,流体机械。额外人味儿整理式式中阳阴转子型面轴向力......”。
9、“.....指向吸气端指向排气端双螺杆压缩机的吸排气孔口设计吸气孔口压缩机吸气孔口的合理位置和形状,是实现气体压缩过程的必备条件,也是实现压缩机效率的个重要因素。为此,在设计吸气孔口时应该满足系列的要求吸气孔口应尽量减少吸气封闭容积的影响。吸气孔口的位置应能保证齿间容积获得最大程度的充气,以提高机器的容积利用率。气体在吸气孔口处及齿间容积内的流动损失要小。即力求孔口面积尽能地大气流通道截面变化平滑。轴向吸气孔口吸气开始角目前广泛使用的不对称型线,当阴转子齿转过两转子的齿顶圆交点,并与阳转子进入啮合后,在接触线的侧,转子的齿间容积将逐步减少。在接触线的另侧,转子的齿间容积将从零开始扩大。在范围内不能布置吸气孔口,会产生大小不同的吸入封闭容积。当阳转子转过两转子的中心线后,处于压缩过程的容积不再与吸气端面连通,从此位置开始,即可布置吸气孔口......”。
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