1、“.....提高成型部件的使用寿命将冲杆顶端的冲头表面中央加个小圆锥体如图，这样的设计可以起到切割的效果，无需另加切割装置，就可以使成型棒料的形状比较有规则在成型部分的锥形筒的四周利用线切割技术做些小孔，可以起到排气效果，降低筒内水蒸气的压力，减少放炮现象。设计指标及设计参数设计指标生产率能耗成型棒的直径左右成型温度成型工作压力，预压工作压力加热功率成型密度成型周期秸秆粒度左右主要设计参数由设计指标，成型棒的直径取为，主缸工作压力，预压油图进料斗图图活塞冲杆缸工作压力取主冲杆套内径主油缸长，内径，活塞杆直径主油缸的活塞杆长度，预压油缸长，内径，活塞杆直径预压油缸的活塞杆长度由，，即约为吨力根据上述参数，液压系统具体参数取低压大流量定量泵型号型齿轮泵最大排量额定压力，最大压力所用电机型号，功率高压小流量定量泵型号最大排量额定压力......”。

2、“.....功率成型机工作流程改进后的新型成型机运行性能更稳定，出料更顺畅，尤其是进料斗改为圆锥形使进料没有死角，进料量加大，大大提高了产量，其成型系统控制图见图。个成型周期的压缩过程可分下六个步骤液压泵在电动机的带动下，通过电液换向阀将液压油压入左右预压油缸，右进料斗的物料在右搅拌电机的搅拌下进入右预压室，在右预压油缸活塞活塞杆及冲杆的作用下被预压并推入右成型筒，同时左预压油缸活塞回位。右预压油缸活塞运行到上死点后，左顺序阀被打开，液压油经进入主油缸左油缸的前腔和右油缸的后腔，推动主油缸的活塞右行，同时带动柱塞冲杆右行，将预压后的物料挤入右成型套筒内的锥形筒中，在机械压力和右加热圈加热温度的作用下，生物质发生塑性变形并被挤压成块，经保型筒保型后挤出。当右冲杆到右行程开关位置时，在电控装置的控制下，电液换向阀换向。液压泵在电动机的带动下......”。

3、“.....左进料斗的物料在左搅拌电机的搅拌下进入左预压室，在左预压油缸活塞活塞杆及冲杆的作用下被预压并推入左成型筒，同时右预压油缸活塞回位。图成型过程图左预压油缸活塞运行到上死点后，右顺序阀被打开，液压油经进入主油缸右油缸的后腔和左油缸的前腔，推动主油缸的活塞左行，同时带动柱塞冲杆左行，将预压后的物料挤入左成型套筒内的锥形筒中，在机械压力和左加热圈加热温度的作用下，生物质发生塑性变形并被挤压成块，经保型筒保型后挤出。在电控装置的控制下，电液换向阀换向，照此循环，往复运动。双出头秸秆液压成型机设计计算过程拟定液压系统图秸秆液压成型机的液压系统图的拟定，如图所示。主要计算过程工作负载的计算为得到所要求推力，应使式中液压缸的有效工作面积作用在活塞上的有效面积液压缸的机械效率......”。

4、“.....选缸的工作压力为主缸工作压力，预压油缸工作压力系统工作压力活塞杆外径和活塞直径的确定活塞受压时式中受压腔压力和面积回油腔压力和面积因为为双杆活塞缸执行元件背压力取则取式中活塞杆直径活塞直径则查手册，取，则活塞行程的确定根据成型和进料的需要，取活塞杆强度演算当活塞杆在稳定状态下，仅承受轴向载荷时，可以近似地采用直杆受拉压载荷简泵每分钟排出压力油的容积经验系数，取则结束语查阅了多篇相关资料，对目前的生物质成型工艺类型，现有生物质成型技术及现状进行了比较，认为液压式成型机系列无论从技术上还是综合投资比上都是优于其他成型技术的，说明这个设计思路是可取的，有必要再进行改进，再进行完善。用前面的分析设计思想，以液压驱动双向成型为基础，从产业化的角度对型生物质成型机的液压系统和成型部件进行改进设计，主油缸采用双缸双活塞......”。

5、“.....使该成型机运行压力在左右，低压运行，稳定性提高，综合性能提高，生产率达到，单位能耗左右。致谢本文是在指导老师的悉心指导下完成的。在论文停笔之际，首先感谢我的导师，正是她给予我严格而细致的指导，论文才得以顺利完成。导师高尚的品德风范忘我的工作作风严谨的治学态度渊博的知识时刻感染我鞭策和激励我。从导师身上我不仅学到了专业知识，更重要的是导师教会了我许多做人做事做学问的道理，在导师的严格要求和谆谆教诲下，我受益匪浅，终生难忘。在此，谨向我的恩师致以最崇高的敬意和衷心的感谢,同时，感谢曾经给予我关心和帮助的同学，朋友,最后，向所有对我的学习和生活给予帮助的老师同学和朋友表示衷心地感谢,参考文献吴宗鑫，陈文颖以煤为主多元化的清洁能源战略北京清华大学出版社，吴创之......”。

6、“.....樊峰鸣我国秸秆成型燃料规模化技术研究河南农业大学博士学位论文严永林生物质固化成型设备的研究林业机械与木工设备，，马孝琴生物质秸秆成型燃料燃烧动力学特性及液压秸秆成型机改进设计研究河南农业大学博士学位论文张百良农村能源工程，北京中国农业出版社，郑戈，杨世关，孔书轩等生物质压缩成型技术的发展与分析河南农业大学学报，李保谦，张百良，夏祖璋Ⅰ型活塞式成型机的研制河南农业大学学报，康德孚，孟庆兰生物质物料热压成型工艺参数的探讨农业工程学报林维纪，张大雷等生物质固化成型技术及其展望新能源孟庆兰农业废弃物综合利用技术的试验研究农业工程学报，盛奎川，蒋成球生物质压缩成型燃料技术研究综述能源工程郭康权，江崎春雄......”。

7、“.....蒋剑春国外木质成型燃料林产化学与工业，，翁伟Ⅳ液压式生物质秸秆成型机的设计及实验研究河南农业大学硕士学位论文，李保谦，张百良，马孝琴等液压驱动式秸秆成型技术研究及其产业化年国际石再生能源研讨会论文集，郑竹林主编液压与气动电子科技大学出版社，王守成主编液压元件及选用化学工业出版社，杨培元朱福元主编液压系统设计简明手册机械工业出版社，张利平主编液压气动系统设计手册机械工业出版社，单强度计算公式进行计算。式中活塞杆所受的轴向载荷活塞杆制造材料的许用应力材料的抗拉强度安全系数，般取根据活塞杆外径，达到强度要求。又因为故不需进行活塞杆稳定性校核。钢筒壁厚的选择液压缸工作压力，材料选号钢管。根据工程机械用外径系列，选缸外径则又需取式中材料的抗拉强度极限活塞杆材料的许用应力液压缸最高工作压力根据......”。

8、“.....从泵到液压缸之间中串换向阀取则为使液压泵有定的压力储备，所选泵的额定压力般要比最大工作压力大。取泵最大压力为确定液压泵的流量式中系统泄漏系数，般取油缸的最大流量，加上溢流阀的最小溢流量般取液压缸工作时所需流量取根据上述计算的选型齿轮泵其额定压力排量额定转速确定液压泵的驱动功率式中驱动功率液压泵的最大工作压力液压泵的额定流量由于压缩主要在末了内进行，而电动机般允许短时间超载，这样电机的功率可以降低些。管道尺寸计算管道内径计算式中通过管道内的流量管内允许流速，液压阀的选择选择液压阀主要是根据阀的工作压力和通过阀的流量。本系统的最大工作压力为，流量......”。

9、“.....选择抗磨液压油。回路中的压力损失沿程压力损失主要是进油管路的压力损失，所需管长，内径，快速时通过的流量，正常运转后抗磨油的运动粘度，密度。油在管路中的实际流速为油在管路中成层流状态，其沿层阻力系数为控制阀的局部压力损失式中阀的额定流量阀门的额定压力损失通过阀的流量，故所选泵合适。液压系统的发热功率液压系统工作中，除执行元件驱动外在和输出有效功率外，其余功率损失全部转化为热量，使温度升高。这些功率损失主要有液压泵的功率损失溢流阀的功率损失液压油液流经阀或管路的功率损失液压执行元件的功率损失为了简化计算，我们用下式来计算，即液压系统的总输入功率输出有效功率油箱容量的确定由经验公式液压......”。