1、“.....本次零件加工需要用到麻花钻铣刀镗刀铰刀，具体的刀具见表所示表刀具列表序号名称规格数量备注直柄麻花钻三刃立铣刀镗刀直柄麻花钻铰刀铰刀切削用量的选择切削用量的选用原则粗车时，应尽量保证较高的金属切除率和必要的刀具耐用度。选择切削用量时应首先选取尽可能大的背吃刀量，其次根据机床动力和刚性的限制条件，选取尽可能大的进给量，最后根据刀具耐用度要求，确定合适的切削速度。增大背吃刀量可使走刀次数减少，增大进给量有利于断屑。精车时，对加工精度和表面粗糙度要求较高，加工余量不大且较均匀。选择精车的切削用量时，应着重考虑如何保证加工质量，并在此基础土尽量提高生产率。因此，精车时应选用较小但不能太小的背吃刀量和进给量，并选用性能高的刀具材料和合理的几何参数，以尽可能提高切削速度。综上所述......”。

2、“.....当工件在夹具上或直接在机床设备上定位时，它使工件在工序尺寸方向上获得确定的位置。定位基准选择的原则基准重合原则。为了避免基准不重合误差，方便编程，应选用工序基准作为定位基准，尽量使工序基准定位基准编程原点三者统。便于装夹的原则。所选择的定位基准应能保证定位准确可靠，定位夹紧机构简单易操作，敞开性好，能够加工尽可能多的表面。便于对刀的原则。批量加工时在工件坐标系已经确定的情况下，保证对刀的可能性和方便性。夹具的作用保证被加工表面的定位精度。缩短工序时间，提高劳动生产率。扩大机床的工艺范围。减轻劳动强度，保障生产安全。机床夹具的类型按使用夹具的机床分......”。

3、“.....按夹紧动力源分，可分为手动夹具气动夹具液压夹具电动夹具磁力夹具真空夹具等。按通用化程度分，可分为通用可调整夹具专用夹具专业化可调整夹具成组夹具组合夹具。本次加工零件的定位基准应首先以毛坯的个平面为粗基准，铣削的夹持面，再以夹持面为精基准来加工零件，零件加工完毕，再以加工后的上平面为精基准来铣掉夹持面。图装夹及定位基准示意图刀具路径的确定在数控加工中，刀具严格说是刀位点相对于工件的运动轨迹和方向称为加工路线。即刀具从对刀点开始运动起，直至结束加工所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具引入返回等非切削空行程。加工路线的确定首先必须保证被加工零件的尺寸精度和表面质量，其次考虑数值计算简单，走刀路线尽量短，效率较高等。对于连续铣削轮廓，特别是加工圆弧时，要注意安排好刀具的切入切出，要尽量避免交接处重复加工......”。

4、“.....用圆弧插补方式铣削外整圆时，要安排刀具从切向进入圆周铣削加工，当整圆加工完毕后，不要在切点处直接退刀，而让刀具多运动段距离，最好沿切线方向退出，以免取消刀具补偿时，刀具与工件表面相碰撞，造成工件报废。铣削内圆弧时，也要遵守从切向切入的原则，安排切入切出过渡圆弧。冷却液及量具的选择冷却液的选择由于在切削加工过程中，被切削层金属的变形切屑与刀具前面的摩擦和工件与刀具后面的摩擦要产生大量的切削热。大量的切削热被工件吸收切屑吸收刀具吸收，其余由周围介质传出，而在钻削时切削热有传入麻花钻。由于热胀冷缩的原理，工件和刀具吸收了部分的热量，工件和刀具产生变形最终影响加工精度。如果大量的切削热传入刀具，容易使刀具损坏，造成烧刀的现象。为了提高加工零件的精度和刀具的耐用度及使用寿命，在切削加工过程中必须使用冷却液对工件和刀具进行冷却......”。

5、“.....通过经验知道常用的冷却液主要有以下三种，如表所示表常用冷却液表冷却液名称主要成份主要作用水溶液水防锈添加剂冷却乳化液水油乳化剂冷却润滑清洗切削油矿物油动植物油极压添加剂或油性润滑综上分析，本次零件的加工可以选择乳化液作为切削液。本次加工所需参数图镗孔加工刀具的参数设置如图所示图镗孔加工刀具的参数图轮廓加工刀具的参数设置如图所示图轮廓加工刀具的参数图绞孔加工刀具的参数设置如图所示图绞孔加工刀具的参数图参考文献山颖现代工程制图北京中国农业出版社，邱永成机械基础北京中国农业出版社，陈于萍高晓康互换性与测量技术北京高等教育出版社，赵长明刘万菊数控加工工艺及设备北京高等教育出版社，鞠加彬数控技术北京中国农业出版社，张振国数控机床结构与应用北京机械工业出版社，李善术数控机床及其应用北京机械工业出版社......”。

6、“.....胡如祥，数控加工编程与操作，大连理工大学出版社，雷保珍数控加工工艺与编程北京中国林业出版社，附录附录零件图。附录后置处理程序电子稿。致谢经过个多月的忙碌和工作，本文在老师精心指导和大力支持下完成的。老师以其严谨求实的治学态度，高度的敬业精神，兢兢业业，孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识，开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。同时，在此次毕业设计过程中，我也学到了许多关于机械方面的知识，实践技能由了很大的提高。作为个专科生的毕业论文，由于经验的匮乏，难免由许多考虑不周全的地方，如果没有导师的督促指导，以及起工作的同学们的支持，想要完成这个设计是难以想象的。特别他多次询问写作指导，并为我指点迷津帮助我开拓思路，精心点拨，热忱鼓励。他严肃的教学态度，严谨的治学精神......”。

7、“.....并将积极影响我以后的学习和工作正是由于他，我才能在各方面取得显著的进步，在此向他表示我由衷的谢意，并祝詹老师培养出越来越多的优秀人才，桃李满天下,此外，我还感谢在大学三年帮助我的人，感谢机电学院各位老师在学习上的点拨，同时我也要感谢在论文写作过程中，帮助过我并且共同奋斗三年的大学同学们，能够顺利完成论文，是因为有你们。在论文完成之际，我的心情分外舒畅，从开始到结束，有多少朋友师长给了我无言的帮助。在此，请接受我诚挚的谢意。最后我还要感谢培养我长大含辛茹苦的父母，谢谢你们,感谢机电学院和我的母校徐州工业职业技术学院三年来对我的栽培。量具包括游标卡尺内径千分尺螺纹塞规......”。

8、“.....只要设定相应的吃刀深度进给量和主轴转速以及刀具的格式，就会自动生成合理的走刀路线，缩短编程时间，大大提升编程效率......”。

9、“.....而高速铣削加工则采用高的进给速度和小的切削参数，高速铣削加工相对于普通铣削加工具有如下特点高效。高速铣削的主轴转速般为，最高可达。在切削钢时，其切削速度约为，比传统的铣削加工高倍在加工模具型腔时与传统的加工方法传统铣削电火花成形加工等相比其效率提高倍。高精度。高速铣削加工精度般为，有的精度还要高。高的表面质量。由于高速铣削时工件温升小约为，故表面没有变质层及微裂纹，热变形也小。最好的表面粗糙度小于，减少了后续磨削及抛光工作量。可加工高硬材料。可铣削的钢材，铣削的最高硬度可达。鉴于高速加工具备上述优点，所以高速加工在模具制造中正得到广泛应用，并逐步替代部分磨削加工和电加工。但是，高速铣削在加工过程中应满足无干涉无碰撞光滑切削负荷平滑等条件......”。