1、“.....法兰厚度为管箱长颈对焊法兰的外径查表由得到法兰厚度圆整取第节开孔补强壳体开孔补强气体入口公称通径，冷凝液出口公称通径，查表知接管外径分别为和，选接管的材料都为，壁厚都为。附加余量设计温度下接管材料许用应力先对气体入口进行开孔补强计算，若计算出的结果不需另行补强，则冷凝液出也不需另行补强，因为接管材料样和壁厚也样的情况下，接管外径大的不需补强就满足强度要求，则接管外径小的也样满足。若气体入口处需要进行开孔补强，则冷凝液出需要进行补强计算，确定是否需要补强。补强及补强方法判别补判别根据，规定，不另行开孔补强的最大开孔直径为，而本接管外径，故需要考虑补强。补强计算方法判别根据，的规定开孔直径且适用等面积法开孔补强计算方法......”。

2、“.....故不需要另行补强前端管箱开孔补强冷却水进口出口的公称通径都为，查表知接管外径为，由于管箱圆筒材料是......”。

3、“.....钢管格无缝钢管，设计温度下号钢管的许用应力。附加余量。补强及补强方法判别补强判别因为接管外径大于，所以考虑补强。补强计算方判别开孔直径圆筒内径，开孔时最大直径且，满足等面积法开孔补强......”。

4、“.....故不需要另行补强第章压力试验第节壳程水压试验设计温度下材料的许用应力试验时器壁金属温度下材料的许用应力耐压试验系数耐压试验压力耐压试验时容器强度校核圆筒的薄膜应力筒体材料的在设计温度下的屈服强度表满足要求第节管程水压试验设计温度下的材料许用应力设计温度试验时器壁金属温度下材料的许用应力耐压试验系数耐压试验压力耐压试验时容器强度校核圆筒的薄膜应力管箱短节材料的在设计温度下的屈服强度表满足要求第章冷凝器的制造检验和验收本次设计的浮头式换热器，在制造检验与验收方面，不仅要符合，第节的规定，还要满足符合第部分相关的要求......”。

5、“.....第节零部件的制造工艺及要求圆筒圆筒允许偏差圆筒内径偏差圆筒采用钢板卷制时可以通过外圆周长的偏差来控制圆筒内径的偏差，外圆周长的上偏差为，下偏差为。圆筒直线度偏差直线度允许偏差为，沿圆周四个部位进行直线度测量。圆筒同断面上，最大直径与最小直径之差应不大于。圆筒的制造工艺备料矫形划线切割下料边缘加工卷圈焊接校圆热处理在后续的加工中要注意以下筒体内壁的焊缝都要磨至于与母材内壁表面平齐，以防止阻碍管束的顺利装入或者抽出在筒体上焊接接管时，应当采取防止壳体变形过大的措施除另有规定外，接管不应伸出筒体内表面。管箱制造工艺短节校圆短节两端削边短节与管箱法兰焊接探伤短节开接管孔焊接接管探伤热处理加工法兰密封面。换热管制造步骤检验外观下料校直单管试压清理表面杂质检查纵向伤痕。管子采用强度焊加贴胀......”。

6、“.....管子的硬度低于管板材料的硬度值。管板管板制造工艺下料去毛刺车削平面外圆及压紧面两块管板重叠放置上面管板上划线加工定位孔钻孔加工隔板槽加工倒角。管板孔直径为，允许上偏差为，下偏差为，管板钻孔后应抽查不小于管板中心角区域内的管孔，在这区域内允许有的管孔上偏差比大。管孔的表面粗糙度值不大于，管孔表面不应影响胀接紧密型的缺陷，隔板密封面应与环形密封面平齐或者低于环形密封面。折流板支持板制造工艺下料去毛刺校平折流板支持板重叠放置压紧沿周边点焊钻孔划线钻拉杆加工外圆。折流板支持板的管孔中心必须和管板的管孔中心在同条直线上，否则会影响穿管束对折流板进行编号，保证加工相邻号的折流板缺口对称以管板为模板，钻折流板和支持板的引孔，取下管板，压紧折流板支持板，加工引孔达到所需孔径的管孔。折流板支持板的孔径为，允许上偏差为......”。

7、“.....折流板支持板外圆表面粗糙度值不大于，外圆两侧的尖角应倒钝。管束的组装管束组装的大致步骤用拉杆和定距管将折流板支持板和两端管板定位好，保证折流板支持板管孔和管板的管孔中心线在条直线上，然后用穿管机将管子旋转进固定管板折流板支持板浮动管板管孔。组装注意事项为了避免折流板因管束安装或者抽出时，出现窜动损伤管子，应当拧紧拉杆上的螺母穿管时个别管子出现穿不进去或者很困难时，千万别强行用力敲打，以免管子表面出现凹凸陷或划伤仅允许管板与换热管子焊接，像防冲板等零件律不准焊在换热管上。第节检验和验收主要进行焊接接头的无损检测和压力试验检验和验收。焊接会让换热器出现裂纹夹渣未焊透气孔咬边等缺陷，这些缺陷会影响换热器的使用寿命。用于探测浮头换热器的部缺陷方法有射线透照检测超声检测......”。

8、“.....无损检测的检测要求和评定标准，要根据管程壳程不同的设计条件，按照中的规定和图样要求执行。为了考核浮头换热器在制造和使用过程产生的各种缺陷对安全性的影响，需要进行压力试验。压力试验有液压试验气压试验气液组合试验三种形式。本设计的浮头换热器是以洁净的水为介质进行液压试验。水压试验的顺序简单概括为以下先用试验压环和浮头装用试验工具进行管头试验，然后进行管程试压，最后是壳程试压。水压试验的要求及合格标准，按照中的执行结论完成粗丙酮塔冷凝器的零部件结构设计制造材料的选择结构强度计算压力试验等，台换热器的参数基本上可以确定下来。设计说明书详细本介绍了标准零件的选择，以及非标准零件的设计计算。但是有的零件结构尺寸的确定，得需要画图，通过不断的调整而得出的，比如短节和壳体的长度接管的高度。此外......”。

9、“.....如本次设计的冷凝器给定的折流板间距太大以至于靠近浮动管板端的折流板都没起到折流的作用。这就需要我们搞结构设计的，要掌握定的工艺知识，才能对类似的问题进行处理。由于是初次设计换热器，对换热器的了解不是很深，且换热器的设计都有条条框框的标准规定，所以进行不了创新设计。本次设计上，虽然总体上自我感觉还算可以，但是存在的不足还是很多。因为过于保守，选择壳体管板浮头法兰材料的许用应力低的规格，以至于算出这里零件的厚度较大，这样来不仅浪费材料而且增加成本。像管板和浮头盖等厚度计算，水压试验用到的温度是按照金属壁温算，但都取了设计温度高的壳程温度。总而言之，自己算出来的数据和软件算出的仍是有不小的误差。参考文献刘月芹浅谈换热器的分类和特点化工设计通讯朱跃钊，廖传华，史勇春传热过程与设备北京中国石化出版社，郑雪苹，孙俊杰......”。