1、“.....螺栓数目，考虑摩擦传力的可靠系数，。假设螺钉的直径，材料为钢，那么查手册可得螺钉的几何尺寸,由式可得螺钉的危险截面面积由式可得螺钉的应力由于螺钉的性能等级拉伸强度极限屈服极限螺钉的疲劳极限由式可得极限应力由表可查得尺寸系数，螺纹应力集中系数，各圈螺纹牙受力分配不均系数，螺纹制造工艺系数。由式可得许用应力其中安全系数该螺栓符合要求。丝杠的校核最大工作载荷的计算工作台所受到进给方向的载荷，受到的横向载荷，已知移动部件总重量，按矩形导轨进行计算，按颠覆力矩影响系数，滚动导轨上的摩擦系数。求得滚珠丝杠副的最大工作载荷丝杠转速动载荷,未找到引用源。由式可得最大工作载荷最大动工作载荷的计算设调整速度......”。

2、“.....由式可得丝杠转速取滚珠丝杠的使用寿命，代入，得丝杠寿命系数单位为。查表，取载荷系数,滚道硬度为时，取硬度系数，代入式中，求得最大由式可得动载荷,未找到引用源。初选型号根据计算出的最大动载荷初选的丝杠导程，选择济宁博特精密丝杠制造有限公司生产的系列型滚珠丝杠副，为内循环固定反向器单螺母式，其公称直径为，导程为，循环滚珠为圈系列，精度等级取级，额定动载荷为，大于，满足要求。导轨的校核滑动直线导轨副是竖直安装，最高移动速度，单向行程长度，每分钟往返次数，每天工作小时，年工作日天，寿命年。任务书规定加工范围为,考虑工作行程应留有定余量，查表选取导轨的长度为。由使用条件，选择使用两根导轨滑块移动，滑块的装配螺栓取下方向。工作载荷是影响直线滑动导轨副使用寿命的重要因素。倒棱机工作台为水平布置，采用双导轨的支撑形式......”。

3、“.....硬度系数，工作温度不超过,温度系数，每根导轨上配有两只滑块，接触系数,无明显外部冲击或震动的低速运动场合，载荷系数，为基本额定动载荷，查表得,为计算载荷代入下式，得距离寿命由式可得单滑块所受的最大垂直方向载荷为抗由式可得距离额定寿命用小时表示的额定寿命所以该导轨满足要求导。选择计算轴承的选择由条件可知，轴承的径向载荷。轴向载荷很小，有轻微冲击。轴颈直径，轴承预期使用寿命，转速可靠度。当量动载荷额定动载荷初选轴承型号为，查手册可得，轴承的径向基本额定静载荷，判断系数，径向动载荷系数，轴向动载荷系数，冲击载荷系数。由式可得当量动载荷由式可得额定动载荷查手册，基本额定动载荷选用深沟球轴承可以满足要求。碟簧的选择碟形弹簧简称碟簧......”。

4、“.....体积小，承载能力大，加压均匀，缓冲和减震能力强，采用不同的组合叠合或对合可以得到不同的负荷非线性渐增性零刚度及负刚度的变性特性曲线。它最显著的优点是能在很小的变形条件下，承受范围变化很大的载荷，从而可以大大地减小主机的体积和重量。负荷方向轴向尺寸较小，径向横向尺寸较大，呈扁平型，而承载能力又较大，因此薄片形碟簧非常适合于轴向空间紧凑，横向空间较宽面负荷较大的场合。薄片形很容易按需要组合成各种组合件，可实行积木式的装配和更换，因此给维修带来方便。碟簧的吸振性能不低于圆柱螺旋弹簧，当采用叠合组合时，由于碟簧片之间的磨擦而具有较大的阻尼，消耗冲击能量。我国碟形弹簧国家标准列出了三个尺寸系列的普通碟形弹簧供选用，材料为和。最小碟簧外径为，最大碟簧外径为。单片碟簧最小工作负荷为，最大负荷可达。如标准正找不到合适的碟簧尺寸，可自行设计。碟簧可用作重型机器桥梁......”。

5、“.....其截面为矩形，在承受轴向负荷后，截面的锥底角减小，碟簧产生轴向压缩变形般当碟簧厚度时，因受负荷较小，支承部分为两个圆当碟簧厚度时，因受负荷较大，可在内外缘加工成导师的悉心指导下，我完成了本科毕业论文的写作。在此，我衷心地感谢老师针对论文中每阶段研究内容所给与我的专业指导与建议，我对于所研究课题在学术水平上的每点滴进步都凝结着他辛勤汗水，同时，他渊博的学识及敬业精神严谨务实的学术态度始终督促着我在研究中不断地超越自我，追求更大的进步，使我终身受益。我要感谢机械学院的全体老师在我大学四年中对于专业知识学习方面的教授与关怀，这也是我能够完成专业论文写作的基础。感谢天津理工大学给我们创造的良好学习环境及配备的高水平的师资力量及所提供的丰富的学术研究资源，这些都为论文写作提供的基础条件。此外，还要感谢机械学院的各位领导都论文写作的大力支持。在论文的写作过程中，我遇到了很多困难......”。

6、“.....在此我要衷心地感谢他们，正是因为有了他们，我的论文才能顺利完成。最后，在即将结束大学学习生活之际，我要对以上所有关心帮助过我的人再次表示衷心的感谢，他们都将是我人生中最美好的回忆。支承面。碟簧的主要尺寸有外径，内径以锥高度，厚度，般在端受载，另端支于支承面上，其主要结构和尺寸见图。图碟簧尺寸图初定碟形弹簧为系列类，弹簧的外径，内径，锥高度，厚度，选用对合组合碟簧组合方式对合组合碟簧由个相向同规格的碟簧组成见图。图组合碟簧压平弹簧时的载荷对合组合的片数未受载荷是的自由高度弹簧压平时......”。

7、“.....，可查得单片碟形弹簧的变形量由式可得对合组合的片数取片由式可得未受载荷是的自由高度由式可得弹簧压平时，点的应力超过了的屈服点由式可得弹簧的刚度从上面计算结果表明，类系列对合组合弹簧符合要求。润滑方式及导轨的调整方式润滑方式压轮轴承的润滑由于轴承是在低速中速中温的情况下运转，且密封装置简易，所以钙基润滑脂锂基润滑脂铝基润滑脂和二硫化钼润滑脂等润滑脂润滑，此种方式润滑维修费用低以及润滑脂成本较低等优点。导轨的润滑导轨是在低速轻载的情况下工作，可采用润滑脂润滑，此种方式润滑维修费用低以及润滑脂成本较低良好的磨损保护长效防腐蚀保护等优点......”。

8、“.....可采用润滑脂润滑，此种方式润滑维修费用低以及润滑脂成本较低良好的磨损保护长效防腐蚀保护等优点。导轨的调整方式图导轨横截面图采用矩形导轨，通过调整导轨压块的高度，来调整导轨之间的间隙，以实现导轨的自由滑动，压块磨损后需要重新调成见图。小结本章重点研究了倒棱机的核心部件刀盘和刀具的设计，主要内容包括由已知参数，确定重要的结构参数，并且计算了钢管加工过程中的切削力，根据计算结果计算各关键点的受力情况。对重要的零部件进行了校核，通过计算选择了重要的零部件。对各部分的润滑方式进行说明，确定导轨的调整方式。第四章总结本文通过对钢管倒棱机国内外的发展状况和刀具结构形式比较，以及倒棱机工艺流程的分析，确定了刀盘的布局，以及刀具的选择。并据此进行了总体方案设计，确定了刀盘的主要部件及其功能。设计了平移浮动式倒棱刀盘，即将加工基准选在钢管外壁，使刀体沿径向可少量浮动......”。

9、“.....提高倒棱加工的质量和精度。论文所作的主要工作和获得的成果有对刀具的形状及材料做了具体的分析和比较，通过钢管端面切削倒棱的原理的分析，完成切削力的计算，分析各关键点受力情况。通过钢管端面切削倒棱的原理的分析，确定了浮动刀具的在刀盘上的分布，使刀盘能次完成倒棱和平头，提高了工作效率。设计了具有外仿形靠模浮动刀的工作原理，确定了浮动刀盘的结构，使加工精度达到了预期目标。通过对各关键部件的选择与校核，保证刀盘工作的可靠性。综上所述，在成功设计倒棱机的刀盘基础上，对国内外倒棱机的特点做了些比较，同时也对我国在浮动式倒棱机到盘设计上分析计算。但要实现钢管倒棱机械的全面国产化，还有很多具体细致的工作要做。参考文献刘邦义，解吉辉，孙丽丽，刘录锋平头倒棱机技术特点及发展重型机械刘守勇，陈殿学，刘彦竹机械制造工艺与机床夹具机械工业出版社......”。