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煤巷和半煤岩掘进机设计(最终版) 煤巷和半煤岩掘进机设计(最终版)

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《煤巷和半煤岩掘进机设计(最终版)》修改意见稿

1、“.....,厘米公斤由式通过......”

2、“.....轴承由于理论上行星传动机构的三个基本构件所受颈......”

3、“.....所以本节只对行星轮轴的轴承进行验算。第级行星传动中行星轮轴上的轴承验算行星轮采用个型轴承与行星轮轴连接公斤快速时传递的转速转分扭矩公斤厘米由式小时小时分转由式轴承的工作转速公斤公斤得表查资料式中径向力小时小时慢速时传递的转速转分扭矩公斤厘米通过小时小时分转由式轴承的工作转速公斤公斤得表查资料式中径向力小时小时由式第二级行星传动中行星轮轴上的轴承验算采用摩擦轴承轴承选用查资料表得秒米厘米公斤秒米厘米公斤快速时传递的转速转压件时,要特别注意清洁,不要带入脏物损坏液压件及油缸等......”

4、“.....吸油回油的滤油装置,空气滤清器,在转移工作面时,应进行清洗,然后用高压空气吹干净。同时更换新油,液压管路系统每拆装次,必须认真地进行试验和检查。并作的超载试验。溢流伐,液控单向阀,节流伐油泵等重要元件,都要进行仔细的清洗。并调定溢流压力为公斤平方厘米,以保证转载部对地的反力增加机器的稳定性。压力表开关要随开随关。以保证压力表免受损坏。供水系统要经常检查供水系统的各管件,如有渗漏及时处理。及时对滤清器进行反冲清洗,以保证过滤效果,保证喷嘴畅通,防止堵塞。雾状喷嘴不成雾时是心杆不旋转造成的,可轻轻敲打即可,否则需拆下清洗。切割头旋转必先供水。停机后方可停水。以免损坏水冷电机和水封。结束语毕业设计是教学计划规定各门课程后进行的最后次教学环节。它需要通过调查研究搜集资料......”

5、“.....它使我们进步学会独立分析和解决问题的方法。来提高工作能力,为毕业之后的工作打下良好的基础。这次毕业设计,使我学到了许多,并且使以往的知识与实际结合起来,使我学会理论联系实际的方法。培养了我的独立工作能力和工作中的自觉性,以及互相学习,取长补短的科学态度。这次毕业设计通过几个月的劳动,终于圆满的完成,它的成功与我的指导老师的热情帮助和关怀是分不开的。在此表示衷心地感谢参考文献饶振纲,行星传动机构设计国防工业出版社许镇宇,机械零件,人民教育出版社中国矿业学院,采掘机械设计,丛铁军,巷道掘进机煤炭工业出版社苏巴塞尔,掘进机译,煤炭工业出版社东北工学院,机械零件设计手册冶金工业出版社型掘进机维护使用说明书。,悬臂式掘进机通用技术条件。北京中国标准出版社液压支架通用技术条件。北京中国标准出版社,煤矿科技术语采掘机械。北京中国标准出版社......”

6、“.....全断面岩石掘进机及刀具破岩理论。黄日恒。悬臂式掘进机。徐州中国矿业大学出版社,王启广。采掘机械与支护设备。徐州中国矿业大学出版社,,放顶煤液压支架技术条件。北京中国标准出版社,陶弛东,采掘机械。北京煤炭工业出版社,附件图纸转臂二级行星减速器切割机构扭矩公斤厘米慢速时由秒米分厘米由厘米公斤由厘米轴颈宽度厘米轴颈直径公斤轴承所受径向力传递的转速转分扭矩公斤厘米通过......”

7、“.....准备个安装场所,准备起重设备和安装工具。安装前应檫洗干净零部件连接的结合面,认真检查机器的零部件,如有损害应在安装前进行修复。安装时用枕木先将前后机架垫高到规定高度并联接到起。机头朝前,然按下列顺序进行安装。分别装上左右履带架和履带链搬出机架下面的枕木,使履带着地安装装载部及其升降油缸安装回转台,回转耳架及其油缸安装刮板运转机及刮板链安装后支架安装切割机构的滑架后,拆下切割机构下部的压条装上切割,最后装好压条安装切割机构的升降及推进油缸。安装电气控制箱及推进油缸安装邮箱油泵清理并安装液压管路及附件安装桥式胶带转载机接线并敷设电缆安装供水系统管路附件。由于机组工作时会产生很大振动,使螺文松动,因此,安装时必须加以重视,将所有的紧固螺栓拧紧重要联接处的防松装置不得任意取消或安装不当。各处的联接螺栓应涂上少量油脂......”

8、“.....安装结束后,应按照注油要求加强润滑油。最后,在确认电动机接线端的联接正确无误后,开始进行运转。按规定程序启动电机并操作液压系统进行空运转。空运转中应随时注意检查各部分有无异常响声,检查减速器和油箱的温度情况检查各部件接口处和伸出轴处是否有漏油现象。试运转的初阶段,应注意空气从液压系统中排出。检查液压系统是否漏油。油箱及各减速器中油温是否正常各部件的动作是否灵活可靠等。以上各种要求符合设计要求后,则可正常工作。整机操作方法机组的启动首先检查机组及其配套设备是否完整正常。各控制箱上转换开关手柄是否在停止位置上。各液压伐和供水伐是否在停止位置上。闭合电气箱上的闭合开关,并能启动按钮,接通前级开关向机组供电,接通照明电路。开启供水系统,供水安全伐自动打开,水排入水沟。将回路控制开关手柄打到信号位置,发出启动整机信号,经过定的时间......”

9、“.....接通控制回路。依次按动控制开关,检查油泵,切割机构行走装运及转载机电动机的转向是否正确。转动控制开关,油泵启动,松开压力表开关旋钮,看看压力是否正常。打开供水球伐,向外内喷雾供水。继续转动开关,使切割头转动。继续转换开关和按钮,使机组前进后退左转右转。开动装机机构。搬动各路换向伐手柄,操纵液压机构实现切割机构伸缩升降左右摆动及铲板的升将。机组停车正常停车。搬动液压系统多路换向伐手柄,使铲板落地。切割头至中线位置,缩回落地。依次关闭切割机构油泵装运等电机。关闭供水的系统伐门。关闭供水的水源伐门。切割控制回路,发出停车信号。切割前级开关,关闭隔离开关。紧急停车按下停车按钮,停止机组供电。润滑和维修润滑每班开车前,司机应对机器进行认真的检查,并观察油标,及时注入规定标号的油脂。切割机构变速器......”

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