1、“.....它应用了精密机械液压技术电气技术微电子技术等，对数控车床的故障分析也要从机电液不同的角度对同故障进行分析诊断，可以避免片面性，少走弯路。最后确认是机电液中的哪个系统有问题，以便在相应系统中做进步的诊断及排除故障。第五章数控车床的维护第节数控车床维护与保养数控车床日常维护保养内容和要求数控车床操作人员要严格遵守操作规程和机床日常维护和保养制度，严格按机床和系统说明书的要求正确合理操作机床，尽量避免因操作不当影响机床使用。每天导轨润滑油箱检查油标油量，及时添加润滑油，润滑泵能及时启动打油及停止。每天轴向导轨面清除切屑及脏物，检查润滑油是否充实，导轨面有无划伤损坏。每天压缩空气源检查气动控制系统压力，应在正常范围。每天气源自动分水滤水器，自动空气干燥器及时清理分水器中滤出的水，保证自动空气干燥器正常工作......”。

2、“.....油量充足，工作范围合适每天液压平衡系统平衡压力指示正常，快速移动时平衡阀工作正常。每天机床液压系统油箱油泵无异常噪音，压力表指示正常，管路及各接头无泄露，工作油面高度正常。每天电气柜各散热通风装置，各电气柜冷却风扇工作正常，风道过滤网无堵塞每天输入输出装置检查设备清洁，机械结构润滑良好等。每天各种防护装置导轨机床防护罩等应无松动漏水。每周各电气柜过滤网清洗各电气柜过滤网。不定期冷却油箱水箱随时检查液面高度，及时添加油或水，太脏时需要更换清洗油箱水箱和过滤器。不定期废油池及时取走存集的废油，避免溢出。不定期排屑器经常清理切屑，检查有无卡住等。不定期检查主轴驱动皮带要说明书要求调整皮带松紧度，若皮带破损应及时更换。不定期检查各轴导轨上镶条压紧滚轮根据机床说明书调整松紧状态每半年滚珠丝杠清洗丝杠上旧的润滑脂，涂上新油脂......”。

3、“.....更换或过滤液压油。每年主轴润滑恒温油箱清洗过滤器更换润滑油每年检查并更换直流伺服电机电刷检查换向器表面，吹净炭粉，去除毛刺，更换长度过短的电刷。每年润滑油泵过滤器清理润滑油池底，更换滤油器。机械结构日常维护数控车床具有集机电液为体的自动化机床，经各部分的执行功能最后共同完成机械执行机构的移动转动夹紧松开变速和换刀等各种动作，可见做好数控车床的机械执行机构日常维护保养将直接影响机床性能。数控车床机械结构日常维护主要包括机床本体主轴部件滚珠丝杠螺母副导轨副等维护。外观保养每天做好机床清扫卫生，清扫铁屑，擦干净导轨部位的冷却液。下班时所有的加工面抹上机油防锈防止导轨生锈。每天注意检查导轨机床防护罩是否齐全有效。每天检查机床内外有无磕碰拉伤现象。④定期清除各部件切屑油垢，做到无死角，保持内外清洁，无锈蚀。主轴的维护在数控车床中，主轴是最关键的部件，对机床的加工精度起着决定性作用......”。

4、“.....功率大小和回转速度影响到加工效率。主轴部件机械结构的维护主要包括主轴支撑传动润滑等。定期检查主轴支撑轴承轴承预紧力不够，或预紧螺钉松动，游隙过大，会使主轴主轴产生轴向窜动，应及时调整轴承拉毛或损坏应及时更换。定期检查主轴润滑恒温油箱，及时清洗过滤器，更换润滑油等，保证主轴有良好的润滑。定期检查齿轮轮对，若有严重损坏，或齿轮啮合间隙过大，应及时更换齿轮和调整啮合间隙。④定期检查主轴驱动皮带，应及时调整皮带松紧程度或更换皮带。滚珠丝杠螺母副的维护滚珠丝杠传动由于其有传动效率高传动精度高运动平稳寿命长以及可预紧消隙等优点，因此在数控车床使用广泛。其日常维护保养包括以下几个方面定期检查滚珠丝杠螺母副的轴向间隙般情况下可以用控制系统自动补偿来消除间隙当间隙过大，可以通过调整滚珠丝杠螺母副来保证，数控车床滚珠丝杠螺母副多数采用双螺母结构......”。

5、“.....定期检查丝杠防护罩以防止尘埃和磨粒黏结在丝杠表面，影响丝杠使用寿命和精度，发现丝杠防护罩破损应及时维修和更换。定期检查滚珠丝杠螺母副的润滑滚珠丝杠螺母副润滑剂可以分为润滑脂和润滑油两种。润滑脂没半年更换次，清洗丝杠上的旧润滑脂，涂上新的润滑脂用润滑油的滚轴丝杠螺母副，可在每次机床工作前加油次。④定期检查支撑轴承应定期检查丝杠支撑轴承与机床连接是否有松动，以及支撑轴承是否损坏等，如有要及时紧固松动部位并更换支撑轴承。定期检查伺服电动机与滚珠丝杠之间的连接伺服电动机与滚珠丝杠之间的连接必须保证无间隙。导轨副的维护导轨副是数控车床的重要的执行部件，常见的有滑动导轨和滚动导轨。导轨副的维护般是不定期，主要内容包括检查各轴导轨上镶条压紧滚轮，保证导轨面之间有合理间隙。根据机床说明书调整松紧状态，间隙调整方法有压板间隙调整间隙镶条调整间隙和压板镶条调整间隙等......”。

6、“.....可以降低摩擦，减少磨损，并且可以防止导轨生锈。根据导轨润滑状况及时调整导轨润滑油量，保证润滑油压力，保证导轨润滑良好。经常检查导轨防护罩以防止切屑磨粒或冷却液散落在导轨面上引起的磨损擦伤和锈蚀。发现防护罩破损应及时维修和更换。电气控制系统日常维护数控车床电气控制系统是机床的关键部分，主要包括伺服与检测装置电源和电气部件等，其日常维护包括以下几个方面定期检查电气部件，检查各插头插座电缆各继电器触点是否出现接触不良，短路层故障检查各印制电路板是否干净检查主电源变压器各电机绝缘电路是否在以上。平时尽量少开电气柜门，保持电气柜内清洁。直流伺服电动机的维护在世纪年代生产的数控机床，大多数采用直流伺服电机，这就存在电刷的磨损问题，为此对于直流伺服电机需要定期检查和更换直流电机电刷。每天在机床运行时的维护检查......”。

7、“.....定期维护。由于直流伺服电动机带有数对电刷，旋转时，电刷与换向器摩擦而逐渐磨损。电刷异常或过度磨损，会影响工作性能，所以对直流伺服电动机的日常维护也是相当必要的。定期检查和更换直流电机电刷第二节数控车床的使用条件数控车床的正常使用必须满足如下条件，机床所处位置的电源电压波动小，环境温度低于摄示度，相对温度小于。机床位置环境要求机床的位置应远离振源应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。二电源要求般数控车床安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，了得到极高的响应速度。但这类电机的过载能力低，当使用在进给伺服系统中时，必须加减速装置。二伺服系统的结构及分类从基本结构来看......”。

8、“.....控制器按照数控系统的给定值和通过反馈装置检测的实际运行值的差，调节控制量功率驱动装置作为系统的主回路，方面按控制量的大小将电网中的电能作用到电动机之上，调节电动机转矩的大小，另方面按电动机的要求把恒压恒频的电网供电转换为电动机所需的交流电或直流电电动机则按供电大小拖动机械运转。伺服控制主要有主轴伺服控制和进给伺服控制两种。主轴伺服控制系统的故障形式主要有主轴定位不准主轴过载主轴振动及噪声④主轴转速与坐标运动不匹配等。进给伺服控制系统的故障形式主要有以下几种伺服电动机过低速爬行振动与噪声位置误差。常用主轴驱动系统数控设备常用的主轴伺服驱动主要有直流驱动方式和交流驱动方式两大类。直流主轴电动机有公司和等个系列，配套的驱动装置为采用晶闸管控制系统。交流主轴电动机有公司推出的系列电动机，其功率范围为，采用晶体管逆变器实现驱动控制。公司也推出了及系列交流伺服电动机......”。

9、“.....国内产品主要有上海开通公司的系列全数字交流伺服驱动控制系统。主轴伺服驱动控制的连接如图所示第四节主轴伺服系统的主要故障与诊断主轴伺服系统的主要故障有以下几种过载主轴定位抖动主轴转速与进给不匹配电动机的主要性能参数步距角误差步进电动机的步距角公式启动频率矩频特性与动态转矩静态转矩与矩角特性矩频特性曲线矩频特性曲线应同步器检测装置感应同步器的结构同步器由定尺和滑尺两部分组成。定尺安装在移动部件的导轨上，其长度应大于被检测件的长度滑尺较短，安装在运动部件上。定尺和滑尺均由基板钢或铝合金板平面绕组和保护屏蔽层等部分组成。感应同步器的工作原理由于定尺上感应电压变化的周期与滑尺相对定尺移动的节距对应对滑尺上的绕组通以交流电，根据电磁原理，将在定尺绕组上感应出电压，定尺绕组中感应电压是滑尺上正弦绕组和余弦绕组所产生的感应电压的矢量和。滑尺每移动个节距......”。