1、“.....不但能加速生产准备周期，而且也可使夹具的生产由单件转为成批，降低夹具制造成本。因此，可节省劳动力，缩短生产准备周期。专用夹具中采用高精度高效率的夹具主要满足高生产率的加工要求，使之有可能采用平行或平行先后的加工方法，采用多件的加工方法，以及尽可能缩短或重合辅助时间的方法来压缩单件工时，提高生产率。大力推广和使用机械化及自动化夹具生产机械化及自动化是技术革命的中心内容，大力推广和使用机械化及自动化夹具以减少和消除繁重的体力劳动是机械制造中的重要问题。推广和发展扩大机床性能的夹具具体的有仿形装置机床改装用的各类夹具采用新结构新工艺新材料来设计和制造夹具实践证明，采用新结构新工艺新材料来设计和制造夹具，能满足机械加工中的定位要求，并简化制造工艺，缩短了生产周期，并能保证零件的加工精度......”。

2、“.....故可事先采取措施来保证操作的安全。对工件进行机械加工时，为了保证加工要求，首先要使工件相对刀具或机床有正确的位置，并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动，为此，进行机械加工之前，先将工件装夹好。工件的装夹方法有两种种使工件直接装夹在机床的工作台或花盘上另种使工件装夹在夹具上。采用第种方法装夹工件时，般要先按图样要求在工件表面划线，划出加工表面的尺寸和位置，装夹时用划针或百分表找正后再夹紧。这种方法不需专门装备，但效率低，般用于单件或者小批生产。批量较大时，大都采用夹具装夹工件。用夹具装夹工件有以下优点保证加工精度，降低人工等级零件的加工精度，包括尺寸精度，几何形状精度和表面相互位置精度三种。实用夹具的最大功用，是保证零件上加工表面的位置精度。例如，在摇臂钻床上使用钻夹具加工孔系时......”。

3、“.....而按划线找正加工时，仅能保证，而且受到操作技术的影响，同批零件的质量也不稳定。当工件的形状复杂及精度要求高时，往往不易或不能依靠通用机床及其附件来达到加工要求，因此需要采用专用夹具提高劳动生产率和降低加工成本使用夹具后，免除了每件都要找正对刀等时间，加速工件的装卸，从而大大减少了有关工件安装的辅助时间。特别对那些机动时间较短而辅助时间长的中小件加工意义更大。此外，用夹具安装还容易实现多件加工多工位加工可进步缩短辅助时间，提高劳动生产率。扩大机床工艺范围工件的结构形状时各式各样的，现在对精度和生产率的要求也越来越高，在些情况下，原有机床难以适应。为解决这困难，往往采用专用夹具以扩大机床的适用范围，实现机多用。例如在机床上使用镗夹具，就可以代替镗床来做镗孔工作，解决缺乏设备的困难改变原机床的用途，扩大机床适用范围在产品更换时......”。

4、“.....有时往往不能适应新产品的要求。为此，可以采用夹具来改变机床的用途减轻操作的劳动强度，做到安全生产由于夹具中可以采用扩力机构来减小操作的原始力，而且有时还可以采用各种机动夹紧装置，故可使操作省力，减轻劳动强度。由于专用夹具可以按照工件加工的具体要求进行设计，故可事先采取措施来保证操作的安全。第五章专用夹具设计车床夹具类型通用夹具通用夹具是指结构尺寸已规格化，且具有定通用性的夹具，如三爪自定心卡盘四爪单动卡盘台虎钳万能分度头中心架电磁吸盘等。其特点是适用性强不需调整或稍加调整即可装夹定外形范围内的各种工件。这类夹具已商品化，且成为机床附件。采用这类夹具可缩短生产预备周期，减少夹具品种，从而降低生产本钱。其缺点是夹具的加工精度不高，生产率也较低，且较难装夹外形复杂的工件，故适用于单件小批量生产中......”。

5、“.....其特点是针对性极强，没有通用性。在产品相对稳定批量较大的生产中，常用各种专用夹具，可获得较高的生产率和加工精度。专用夹具的设计制造周期较长，随着现代多品种及中小批生产的发展忽视的作用。因此，它在我的大学生活中和走向工作岗位中占有重要的地位。这次毕业论文重点是对菱形锁头的工艺过程进行阐述，虽然论文有很多理论知识实践经验和相关技术标准可以借鉴和参考，但菱形锁头的加工工艺编制和夹具设计是次完整的加工过程规范，同时考虑工艺性和经济性，综合的分析问题，进行反复的探讨，直至符合要求。就我个人而言，我希望能通过这次毕业论文对自己未来将从事的工作进行次适应性训练，从中锻炼自己分析问题解决问题的能力，为今后参加工作打下个良好的基础。由于我个人能力有限，缺乏丰富的实践，考虑问题不够全面，因此论文中还有很多不足之处，恳请老师给予指导......”。

6、“.....在整个设计中，学校和厂里的老师们给予我全过程的指导，非常感谢所有的老师们给予我的帮助。参考文献郭彩芬机械制造技术基础课程设计指导书机械工业出版社，姜晶机械制造技术人民邮电出版社，赵家齐机械制造工艺学课程设计指导书机械工业出版社，肖继德机床夹具设计重庆大学出版社，张皓阳公差配合与技术测量人民邮电出版社，李云机械制造及设备指导手册北京机械工业出版社，罗迎社工程力学北京大学出版社，黄健求机械制造技术基础机械工业出版社，杨叔子机械加工工艺手册机械工业出版社，专用夹具在适应性和经济性等方面已产生很多问题。可调夹具可调夹具是针对通用夹具和专用夹具的缺陷而发展起来的类新型夹具。对不同类型和尺寸的工件，只需调整或更换原来夹具上的个别定位元件和夹紧元件便可使用。它般又分为通用可调夹具和成组夹具两种。通用可调夹具的通用范围大......”。

7、“.....加工对象不太固定。成组夹具是专门为成组工艺中组零件设计的，调整范围仅限于本组内的工件。可调夹具在多品种小批量生产中得到广泛应用。成组夹具这是在成组加工技术基础上发展起来的类夹具。它是根据成组加工工艺的原则，针对组外形相近的零件专门设计的，也是具有通用基础件和可更换调整元件组成的夹具。这类夹具从外形上看，它和可调夹具不易区别。但它与可调夹具相比，具有使用对象明确设计科学公道结构紧凑调整方便等优点。组合夹具组合夹具是种模块化的夹具，并已商品化。标准的模块元件具有较高精度和耐磨性，可组装成各种夹具，夹具用毕即可拆卸，留待组装新的夹具。由于使用组合夹具可缩短生产预备周期，元件能重复多次使用，并具有可减少专用夹具数目等优点因此组合夹具在单件中小批多品种生产和数控加工中，是种较经济的夹具。自动线夹具自动线夹具般分为两种种为固定式夹具......”。

8、“.....使用中夹具随着工件起运动，并将工件沿着自动线从个工位移至下个工位进行加工。专业夹具定位基准的选择工件以轴为主要定位基准，多采用心轴。而要实现点定位和端面点定位，应采用径向夹紧。采用弹簧套可胀式心轴。切削力及夹紧力计算主切削力进给抗力轴向切削力最大扭矩夹紧力计算参考夹具设计手册式中弹簧套与夹具体锥面间的摩擦角，取弹簧套与工件间的摩擦角，取弹簧套半锥角，工件孔径弹性变形力，按下式计算选择气缸形式，确定气缸规格参考夹具设计手册选择单活塞回转式气缸，缸径即可。定位误差分析夹具在机床上装夹或者拆卸时会产生装夹误差。机床和夹具的制造误差和磨损误差。夹具设计及操作的简要说明夹具设计的关键是夹具体与弹簧套。夹具体要求与弹簧套配合的锥面与安装面有严格的位置关系，弹簧套则要求与夹具体配合的锥面与其外圆表面严格同轴。此外，弹簧套锥面与夹具体锥面应配做......”。

9、“.....夹具使用时必须先安装工件，再进行夹紧，严格禁止在不安装工件的情况下操作气缸，以防止弹簧套的损坏。绘制夹具的总装配图标注尺寸图机床相连螺钉工件号刚活动卡盘夹具体序号名称件数材料备注三角卡盘比例表小结随着毕业日子的到来，毕业论文工作也接近了尾声。通过半年的实习，我受益非浅。我深深地体会到严谨认真仔细有耐心是个机械工程设计人员必须具备的素质，发现毕业论文不仅是对前面所学知识的种检验，而且也是对自己能力的种提高。本论文通过对菱形锁头机械加工工艺的编制，更深刻地了解了机械工艺方面的知识。而所研究的菱形锁头，在够满足精度要求下，由于选择铸造毛坯，大大提高了机械加工效率，降低成本。不过感觉还有不尽理想的地方，毛坯铸造在机械切削时切削量还较大而且中间需要换机床影响精度，这个过程相对效率不高。车床夹具的设计不仅提高劳动生产率......”。