1、“.....它被称为经验设计法。继电器控制电路将梯形图的方法使用硬件和软件的外部接线实现控制系统的梯形图。顺序控制设计法根据功能流程图，步骤为核心，从最初的步步直到完成的设计。关键是要绘制的功能流程图。逻辑设计法将输入通过中间量输出。其实在输入和输出之间的关系，完成设计任务。编程软件概述编程软件是基于的，由西门子公司系列可编程控制器具体的设计，它是强大的，主要是为用户开发控制程序，也可实时监视用户程序的执行状态。简介创建程序，对，双击微赢得图标，如图所示，本项目将提供用于创建程序的工作空间。浏览文章给出了几组按钮，用于不同的编程功能获得微赢。指令树将显示所有项目的对象创建控制程序。程序包括逻辑和局部变量表，您可以在其中分配临时本地变量符号名称。底部的标签在程序编辑器窗口中显示子程序和中断服务程序。图项目窗口此项目中我们利用软件，如图所示......”。

2、“.....计算机与的通信在中双击指令中的通信图标，或执行菜单命令的查看组件通信，将出现通信对话框,见图。在将新的设置下载到之前，设置远程站的地址，是它与的地址。双击通信框中双击刷新旁边的蓝色箭头图标，编程软件将会自动搜索连接在网络的，并用图标显示搜索到的。图通信窗口程序设计程序设计思路运行时，通过特殊继电器产生脉冲进行初始化，将温度设定个值，参数值等存入数据寄存器，然后系统开始进行温度采样，采样周期为秒，出口水温温度传感器将采集到的出口的水温度信号转换为电信号，电信号在通过进入，作为主回路反馈值，经过主控制器的运算产生输出信号，作为副回路给定值。将采集到的炉膛水温度信号转换为电信号，电信号在通过进入，作为副回路反馈值，经过副控制器运算产生输出的信号,由输出，输出的电流信号控制可控硅的导通角，从而控制电热丝电压，完成对温度的控制。指令向导编写程序......”。

3、“.....运算结束之后，需要把回路输出之间的标准化实数转换为可以送给模拟量输出的整数。图初始化指令如图,是模拟量输入模块提供的反馈值的地址，是以百分比为单位的实数给定值,是控制器的型的输出地址。和分别是超过上限和下限的报警信号输出，是模拟量模块的故障输出信号。主回路指令向导，如图图主回路用号回路设置参数，如图图设置参数给定值的范围是，比例增益为，积分时间，因为主控制器采用控制，所以微分时间。回路输入量的极性与范围，如图图输入输出量的设置指令的参数表占用的存储区的起始地址如图图地址设置向导完成，如图图向导完成副回路指令向导副回路采用号回路，如图图副回路回路设置新建配置，如图图配置新建设置参数，如图图副回路设置因为副回路主要起到粗调快调的作用，所以我们采用调节作用，比例增益，无穷大副回路输入量的极性与范围......”。

4、“.....如图图副回路存储区设置向导完成，如图图副回路向导完成控制程序及分析因为由和输入的是数字，组态王和连接成功。如果连接不成功，可能包括通信失效快跟这个语言，是要查明原因，或跟不上。如果设备连接成功，该窗口将显示开始记录数据，然后就可以开始系统的操作。组态监控启动之后，会自动显示组态画面，如图所示图监控主画面实时曲线观察点击组态画面的实时曲线按钮，可以观察，在自参数的作用下，控制效果的情况。如图图所示图温度实时曲线分析历史趋势曲线点击主画面上的历史趋势曲线按钮，可以显示，温度控制的曲线记录，由此可以分析参数的作用效果，从而完成参数的整定。图温度历史曲线如图所示，控制器起到了调节作用，最后温度停在原先设置的温度上，但是调节时间过长，大约分钟左右，因此需要增大。点击主控控制画面的参数设定窗口，可以显示参数设定界面......”。

5、“.....曲线的响应时间增快了，约分钟。但是曲线稳定后总是存在不会变化的误差，所以应减小主控制器的积分时间，把设为分钟，控制曲线如图所示图响应曲线如图所示，主控制器,分钟，副控制器得到了控比较理想的控制曲线。查看数据报表点击主画面的数据报表窗口，出现报表窗口，点击报表查询，可以查看报表记录的数据。如图所示图报表查询记录的数据如图所示图数据记录系统稳定性测试为了测试系统的的稳定性，将温度设定为，所得到的控制曲线如图所示图时的控制曲线如图所示，当设定温度改变时，系统是比较稳定的。当实际温度超过时，会出现报警画面，如图所示图报警画面系统报警在工业生产中有着重要的作用。结束语在本文中，西门子的和组态王软件设计的计算机监控温度控制系统的成功使用。系统采用控制，串级，采用粗细调，得到快速响应，高精度的温度控制系统组态王是操作方便，有利于改变我们的直观的视觉......”。

6、“.....报告，历史曲线报警显示在工业控制中的应用。当然，还有很多不足的控制系统。例如，系统的适应性不强，如冷却降温的使用，在与环境温度有关，在不同温度下的精度和控制，不同的技能参考文献邵裕森,巴筱云过程控制及仪表机械工业出版社,邵裕森,戴先中过程控制工程机械工业出版社,中国电子学会传感器与执行器大全电子工业出版社,柴瑞娟,陈海霞西门子编程技术及工程应用机械工业出版社,文锋，陈青自动控制理论中国电力出版社廖常初编程及应用机械工业出版社,林德杰过程控制仪表及控制系统机械工业出版社,组态王组态王使用说明书北京亚控,致谢量，因此需转换为实际的温度要进行运算，运算公式为公式其中，为实际温度，为和输入的数字量......”。

7、“.....可正可负主调节器采样时间单位为，必须是正数主调节器积分时间单位为，必须是正数主调节器微分时间单位为，必须是正数副调节器过程变量必须在之间副调节器给定值必须在之间副调节器输出值必须在之间副调节器增益比例常数，可正可负副调节器采样时间单位为，必须是正数副调节器积分时间单位为，必须是正数副调节器微分时间单位为，必须是正数表指令回路表控制程序如图图所示主程序图控制程序主调节器程序图控制程序图控制程序图控制程序副调节器程序图控制程序图控制程序图控制程序第五章组态画面设计组态变量的建立与设备连接新建项目打开并建立工程。进入组态画面设计，如图图新建工程新建画面新建画面，设置画面属性，图所示图画面新建新建设备新建连接......”。

8、“.....先建立两者之间的联系，需要先建立这两者数据变量。变量的基本类型可分为记忆和可变的。内存配置的内部变量，不与监测设备的交换。变量和组态王桥之间的数据交换，数据交换是双向的。如图所示图新建变量项目中所用到的变量见图图变量表创建组态画面新建主画面如图所示，高温报警用来显示当温度高于的时，随着时间变红闪烁，加热炉上的指示灯指示加热炉加热状态。图控制系统主画面新建参数设定窗口图参数设定窗口如图所示，参数设定窗口，用来设定主控制器和副控制器的参数值，可与参数的整定。新建数据报表数据报告的反应状态，是在生产过程中，这些数据被记录，和数据的重要形式在报表数据的实时数据和历史数据报表的报表，可以实时反应系统的监控系统的运行，也可以在长期的操作条件。如图所示图数据报表窗口新建实时曲线实时趋势曲线工具盒内双击图像直接可以时间自动滚动的实时趋势曲线的变化......”。

9、“.....如图所示图实时曲线窗口新建历史曲线历史趋势曲线可在图库管理器中得到。历史趋势曲线可以查询查询过去的情况。历史趋势曲线需要事先建立两个内存变量，分表是调整跨度和举动百分比。图历史曲线窗口新建报警窗口在工具箱中选择的报警窗口工具，绘制窗口报警面板中添加文本如图。由于面临了报警变量，所以当变量的值设置超过度的温度，这是在报警记录的图像如图所示图历史报警窗口生产过程和历史警报窗口样，不同则是即时报警画面会弹出。所以，我们是新图像的话，大和小的选择，覆盖自动弹出画面，命令语言的情况下，输入即时报警窗口网站上上新的警报上，所以每次新报警生成，马上出现警告画面被如图所示。图实时报警窗口第六章系统测试组态王和的编程软件可以在同时间开始，因为它们使用同端口，在线组态程序，首先它必须关闭配置如果下载到，并运行该程序，然后程序关闭，才可以启动组态王软件......”。