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小麦淀粉生产低聚糖能量系统优化工程项目可行性研究报告(最终版) 小麦淀粉生产低聚糖能量系统优化工程项目可行性研究报告(最终版)

格式:word 上传:2022-06-25 14:56:40

《小麦淀粉生产低聚糖能量系统优化工程项目可行性研究报告(最终版)》修改意见稿

1、“.....延长了设备和阀门的使用寿命。节省了设备的维护费用。变频器节电特点能方便协调生产,改善生产调节方式,提高了自动化水平。改善启动特性,实现软启动,启动电流小且平稳,减少对电网和设备的冲击,减小机械振动和磨损,提高设备运行的稳定性,减少设备运行的故障率,提高设备运行可靠性,延长使用寿命,降低设备运行维护费用。调节及自动投入能力增强,大大地减轻检修人员的劳动强度,减少维护时间和工作量,节省运行维护费用,提高了经济效益。变频器功率因数大电机以不同转速运行,般长期运行在,降低输出功率,其运行电流变小,节约能源节能率达。并且噪音降低,改善环境。优异的调节性能,调节平稳调节范围宽调节线性度可达控制精度高。机组可以深度负荷调峰投运在不同转速满足流量连续变化的要求。可以非常平滑稳定地调节,大大地改善自动控制系统的工作状况,使系统自动调节性能大大提高......”

2、“.....投入变频运行后,工艺参数都能很好满足生产工艺的要求,可以随机组负荷的变化而调节输出功率,达到了节能的目的。由于变频器对电动机的软启动和保护等功能,降低了设备损坏,延长了使用寿命,减少了设备维护量。节能效果辅助车间,万年运行天,运转系数按,节电率按计算葡萄糖车间,万年运行天,运转系数按,节电率按计算通过改造加装智能变频控制系统,可节约电量万改造前后电力平衡图改造前电力平衡图改造后电力平衡图麦芽糖万葡萄糖万辅助车间万其他万总电量万改造前生产工艺流程改造前麦芽糖生产工艺流程麦芽糖万葡萄糖万辅助车间万其他万总电量万调浆液化过滤闪蒸糖化余热排放中和脱色锅炉蒸汽助滤剂固体废弃物真空转鼓说明图示字体表示需技改部分二麦芽糖生产工艺简述在配料罐内,把粉浆乳调到,值用调到,最后加入耐高温淀粉酶,料液搅拌均匀后用泵把粉浆泵入喷射液化器,有公司锅炉提供的蒸汽......”

3、“.....出料温度控制在,从喷射器中出来的料液,进入层流罐保温分钟到分钟,温度保持在。然后进行二次喷射,在第二只喷射器内料液和蒸汽直接相遇,温度升温至以上,并在高温维持分钟左右把耐高温淀粉酶彻底杀死,同时淀粉会进步分散,蛋白质会结晶分离蒸发浓缩烘干麦芽糖醇过滤氢化结晶麦芽糖废炭回收活性炭锅炉蒸汽三效蒸发锅炉蒸汽离交进步凝固。然后料液进入真空闪急冷却系统降温到保温,同时将值降到,加入糖化酶,糖化到终点后,糖化液经真空转鼓过滤机将蛋白脂肪和纤维等不溶杂质过滤,然后经换热器加热到将,加入活性炭脱色,再经过滤机过滤后进入离子交换系统。将离交后的糖液进入三效蒸发器,有公司锅炉提供的蒸汽,通过浓缩,降温结晶,将料液送入分离工序,分离后产品进入流化床烘干,干燥产品通过振动筛分后,生产出麦芽糖进行成品包装。麦芽糖通过氢化生产成麦芽糖醇......”

4、“.....把小麦淀粉乳调到,值用调到,最后加入耐高温淀粉酶,料液搅拌均匀后用泵把粉浆泵入喷射液化器,在喷射器中粉浆和蒸汽直接相遇,出料温度控制在,从喷射器中出来的料液,进入层流罐保温分钟到分钟,温度保持在。然后进行二次喷射,在第二只喷射器内料液和蒸汽直接相遇,温度升温至以上,并在高温维持分钟左右把耐高温淀粉酶彻底杀死,同时淀粉会进步分散,蛋白质会进步凝固。然后料液进入真空闪急冷却系统降温到保温,同时将值降到,加入糖化酶,糖化到终点后,将料液喷射加热并降温灭酶,首先用真空转鼓除渣过滤,再加入旧活性碳脱色半小时,进行脱色过分离蒸发浓缩烘干过滤结晶葡萄糖废炭回收活性炭锅炉蒸汽三效蒸发锅炉蒸汽滤,然后将糖液进行二次脱色,脱色后料夜进入三效降膜蒸发器进行浓缩,浓缩料液进入结晶罐......”

5、“.....进入流化床干燥,干燥产品通过振动筛筛分后,合格产品进行成品包装。改造后生产工艺流程麦芽糖生产工艺流程图液化过滤闪蒸糖化余热回收锅炉蒸汽糖渣隔膜压滤机调浆饲料厂五效蒸发说明图示字体表示技改部分二麦芽糖工艺简述在配料罐内,把小麦淀粉乳调到,值用调到,最后加入耐高温淀粉酶,料液搅拌均匀后用泵把粉浆泵入喷射液化器,使用公司锅炉自产蒸汽,在喷射器中粉浆和蒸汽直接相遇,出料温度控制在,从喷射器中出来的料液,进入层流罐保温分钟到分钟,温度保持在。然后进行二次喷射,在第二只喷射器内料液和蒸汽直接结晶分离蒸发浓缩烘干麦芽糖醇过滤氢化中和脱色结晶麦芽糖废炭回收活性炭锅炉蒸汽五效蒸发锅炉蒸汽离交余热回收相遇,温度升温至以上,并在高温维持分钟左右把耐高温淀粉酶彻底杀死,同时淀粉会进步分散万吨,消耗原煤吨,节约原煤吨,折标煤吨......”

6、“.....年耗电量,万。年运转按天,每日小时,需要系数按计算改造后过滤工序装机总容量。年耗电量,万。因隔膜压滤机板框电机使用率偏低,按计算,配套电机运转率按计算改造后每年节约电能万。五效降膜蒸发器节电改造前蒸发工序装机容量,改造后装机容量,减少,年节约电量,万。采用台离心式冷水机组代替台溴化锂制冷机组改前装机容量。小时天万,折标煤改后装机容量。小时天万,折标煤消耗电能万智能化节电设备的节电共计安装智能化节电设备台,装机功率总计。辅助车间,万年运行天,运转系数按,节电率按计算葡萄糖车间,万年运行天,运转系数按,节电率按计算通过改造加装智能变频控制系统,可节约电量万通过以上改造节约电能万,折标煤节约电能节约蒸汽共计折标煤节约资金通过锅炉改造,通过五效降膜蒸发器取代三效真空蒸发器,溴化锂机组的取消,年节约蒸汽万吨,节约标煤吨,年节约电能万,折标煤,合计折标煤......”

7、“.....每吨蒸汽元,可节约资金万元。年节约电能万,每电元,可节约资金万元,年生产万吨低聚糖,节约蒸汽和电力费用共计万元。第八章机构设置及实施进度机构设置及劳动定员机构设置及劳动定员表机构专职人员兼职人员备注蒸汽系统管理部主任电力系统管理部主任办公室技术人员兼职工人兼职合计合计人工作时间年工作日日工作班次班班工作时数人员来源企业固定人员由公司调剂解决,部分高新技术人才由企业外聘解决,兼职人员由公司根据情况统协调。项目实施进度本项目建设分两个阶段进行。第阶段为设计与考察阶段,第二阶段为建设施工阶段,从设计考察到安装到调试结束,期限为个月。详见工程实施进度表。工程实施进度表序号名称可研报告及审批初步设计及审批施工图设计设备订货设备安装及调试第九章投资估算与资金筹措估算依据投资估算范围循环流化床锅炉五效降膜蒸发器隔膜压滤机以及智能化节电设备等设备购置,及其他工程费用预备费等......”

8、“.....设备价格依据现行价格估算,安装费用含在设备价款中。总投资项目总投资万元。资金筹措该项目总投资万元,全部由企业自筹解决。,蛋白质会进步凝固。然后料液进入真空闪急冷却系统降温到保温,同时将值降到,加入糖化酶,糖化到终点后,将料液喷射加热并降温灭酶,首先用隔膜压滤机除渣过滤,隔膜压滤机产生的糖渣全部进行回收,给饲料厂作为原料。再加入旧活性碳脱色半小时,进行脱色过滤,然后将糖液进行二次脱色,脱色后离交。将离交后的糖液进入五效降膜蒸发器,闪蒸工序余热及糖化工序余热回收进入五效降膜蒸发器,代替次蒸汽,通过五效浓缩,料液进入降温结晶,分离物料使用佳能热电公司的低压蒸汽进行烘干,生产出成品麦芽糖,麦芽糖经过氢化,得到麦芽糖醇......”

9、“.....把小麦淀粉乳调到,值用调到,最后加入耐高温淀粉酶,料液搅拌均匀后用泵把粉浆泵入喷射液化器,使用公司锅炉自产的蒸汽,在喷射器中粉浆和蒸汽直接相遇,出料温度控制在,从喷射器中出来的料液,进入层流罐保温分钟到分钟,温度保持在过滤结晶分离蒸发浓缩烘干过滤中和脱色结晶葡萄糖糖渣废炭回收活性炭隔膜压滤机五效蒸发锅炉蒸汽饲料厂锅炉蒸汽余热回收。然后进行二次喷射,在第二只喷射器内料液和蒸汽直接相遇,温度升温至以上,并在高温维持分钟左右把耐高温淀粉酶彻底杀死,同时淀粉会进步分散,蛋白质会进步凝固。然后料液进入真空闪急冷却系统降温到保温,同时将值降到,加入糖化酶,糖化到终点后,将料液喷射加热并降温灭酶,首先用隔膜压滤机除渣过滤,过滤糖渣全部回收,可作为饲料原料......”

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