1、“.....绿化绿化是防治环境污染必不可少最经济有效的措施，它对改善厂区环境有着极其重要的作用。因此，本工程绿化面积近公顷，将以绿化作为保持良好生态环境的另重要手段。在厂区及周围空地上，本着因地治宜就地取材的原则，种植枝叶繁茂叶面粗糙的高大树木，道路两旁种植黄杨冬青等灌木，车间周围空地以绿地草皮覆盖。这样，对减轻噪音遮挡风沙净化空气，减少三废对环境的不良影响，保持生态平衡具有更加有效的作用。环境影响分析本项目设备先进，布局紧凑工艺流程合理，生产及辅助生产设施所产生的废气粉尘废水废渣及噪声均经过有效措施治理，符合国家有关环境保护标准，预计建成后，若各类控制措施实施管理得当，将不会对附近生态环境造成不良影响......”。

2、“.....人行道和车行道平坦畅通，夜间有足够的照明设施，厂区内排水沟均设置盖板，车间及仓库通道间均达到便于通行装卸便利和安全，同时厂区进行合理绿化，以防尘减噪。在总图设计中均考虑各建筑物的安全距离以及采光通风日照风向等要求。车间内安全设计车间内主要通道和操作通道设备与建筑物之间设备与设备之间设备与通道之间都留有定的安全距离，所有工作平台边缘均设置防护栏杆，地面排水沟设置盖板，车间内工作区照明充足，所有电气设备都设有接地保护，并备有的检修电源，确保检修安全。生产中的有害因素有害因素的种类噪声在生产过程中产生较大噪音的设备有球磨机振动压机风机空气压缩机真空泵等。噪音对人体有很大影响，若长期在超过定的分贝值的环境中工作，听力会受到严重影响，能使人神经紊乱，危害身心健康。高温主要为烧成工段，在夏季高温时能导致工人中暑，引起晕眩等不良反应，不利于工人的身体健康......”。

3、“.....粉尘粉尘主要产生于原料破碎工段。工人长期在含尘环境中工作，会造成矽肺尘肺及皮炎等疾病。因此，必须对各扬尘点进行除尘处理，以降低车间内的粉尘浓度控制粉尘含量。对降低有害因素而采取的措施防噪减噪本工程尽量选用低噪声的设备，从声源上降低噪声，而且在风机的进出口上采用年产吨精细熔融石英陶瓷制品生产线扩建工程可行性研究报告加设防振软节和消声器措施，空气压缩机设单独房间隔离，在空气压缩机的吸气口上安装以抗性消声为主的消声器，以达到减噪的目的。降温防暑本生产线的高温作业区主要在窑炉处，除在设计中采用自然通风降温，窑炉本身也采用良好的保温隔热层，以减少向车间内的散热，使窑炉内外温差低于。另外建有休息室和控制室，控制室可对窑炉的烧成制度进行遥测和自动控制，冬夏均可达到工作人员要求的舒适温度。防尘本生产线粉尘主要产生在原料称配入磨粉料制备压制成型等工段......”。

4、“.....会造成矽肺病。本生产线为维护广大职工的身体健康，在工艺上除采用密闭或半密闭设备外，还配置合理的机械除尘系统，以达到降低车间内的粉尘浓度控制粉尘含量。防火防爆本生产火灾危险等级为丁级，厂房的耐火等级为Ⅱ级电器设备均采用防爆型管道设备金属构筑物均和接地装置相接，以防静电和感应雷击。安全卫生防范措施建立安全防范劳动保障机制。杜绝火灾天然气泄漏及违章操作产生的人身伤亡设备毁坏事故。本项目专门建有天然气减压站，以供应正常生产用气。天然气减压站及烧成车间均装有天然气泄漏自动报警器。原料成型烧成工段仓库天然气减压站均配有灭火装置。每个工段里的设备都必须有安全操作规程，职工在操作前，必须经培训后持证上岗。天然气减压站及每个工段要定期检查安全保障情况，发现隐患问题应及时报告排除解决。制定岗位责任制，在工人上岗前进行安全教育和相应的技能培训，并结合实际工作情况......”。

5、“.....并制定详细的操作规程生产中严格按操作规程操作，确保人身安全和设备完好定期对职工进行安全知识教育，定期组织安全检查，及时消除事故隐患。防爆本生产线生产车间不产生和排出易爆物质，生产厂房符合防爆规定，产尘工段选用密闭型电气设备，车间内自然通风好，无爆炸因素存在。年产吨精细熔融石英陶瓷制品生产线扩建工程可行性研究报告天然气减压站系甲类生产区，在天然气减压站新建时严格执行建筑设计防火规范，电器设备均采用防爆型，在使用天然气设备的场所，均设置可燃气体报警器和干粉灭火器。预期效果与评价该工程采用先进的生产设备和技术，最大限度地把不安全因素消除在设计中，并配有兼职人员进行监督及管理。若职业安全卫生的各项措施实施得当，并能够在工程建设中得以落实，预计本项目建成后，各种有害因素将得到有效控制，达到符合国家各项标准和规范的要求......”。

6、“.....国家建材局关于建材工业工厂设计节能技术规定。国家计经委企业能源计量器具配备和管理通则国家计委国家经贸委建设部年月日颁布并于年月日施行的关于固定投资工程项目可行性研究报告节能篇章编制及评价的规定。节能概述物质能量和信息是人类社会赖以生存和发展的三大要素。而随着国民经济的发展，能量在经济建设中的作用和地位已越来越明显。因此，节约对能源的使用是国民经济建设中的项重要措施。它不但可以减少陶瓷行业能源消耗，减轻能源短缺对国民经济的压力，同时可以降低成本增强市场竞争能力，提高企业的经济效益和社会效益。能耗指标电耗度制品燃耗制品节能主要措施能源是我国现代化建设的重要资源。节约能源降低能耗是我国的基本国策。本项目为了较好地贯彻执行国家有关节能的政策，针对主要节能对象采取了下列有效措施......”。

7、“.....工艺设备及材料节能该生产线所有工艺设备，均选用最新型节能产品，尽可能降低装机容量，达到节能目的。生产线的窑炉及干燥窑设备拟采用国内先进的测控系统，可使燃烧效果明显提高，窑的各段根据其功能不同，采用不同的保温材料和结构措施，增加窑墙保温隔热热阻减少热损失到最低，另外，窑车采用轻质隔热材料，降低窑车蓄热，提高梭式窑和干燥室的热效率。管路节能年产吨精细熔融石英陶瓷制品生产线扩建工程可行性研究报告所有供暖管路均采用岩棉或聚氨酯泡沫塑料保温，保证管路供给畅通，同时减少散热损失。电气节能总图布置注意工艺流程顺畅紧凑通过优化设计，尽量缩短物料输送距离，节省输送设备和供电线路，从而节省输送电耗和线路损耗选择合适截面的导线以及配置合理的配电设备等以降低配电损耗。选用节能型变压器，可大大降低变压器线圈损耗，选用全自动功率补偿装置，提高系统运行功率因素，降低系统无功功率......”。

8、“.....提高用电设备效率，节省能源。尽量提高设备负荷率。选用节能型照明灯具。对于大功率的电机采用变频器节能建筑节能合理设计厂房围护结构，加强厂房的保温隔热措施，减少冬季时的散热损失。优化厂房的采光设计，充分利用自然光，达到照明节能。生产管理在生产过程中，经常检查管路系统的各个部位，避免热空气跑冒漏现象的发生。合理安排二班制生产，部分工作时间避开用电高峰。加强生产管理与工艺技术控制，诸如合理的原料颗粒大小控制，成型压力与成型水分控制，干燥与烧成控制，提高产品质量与产量，以节约材料，降低成本，从而节约能源。适当加长干燥窑，以充分利用余热，降低入窑坯体的残余水分，提高干燥效率，使更多的余热用于采暖或洗澡。加强企业节能管理工作企业节能管理工作包括诸如制订节能目标和节能奖惩措施，建立厂车间班组三级节能管理网，各用能水电设备按工段或车间安装计量表......”。

9、“.....提高职工责任心等，以充分有效地利用能源，降低能耗。年产吨精细熔融石英陶瓷制品生产线扩建工程可行性研究报告生产组织劳动定员培训生产线机构设置生产线设主任人，副主任人，统计保管人，下设个组。技术组负责本生产线的质量及技术管理工作，制定月生产计划及质量体系文件等。原料组负责本生产线的原料入库储运配料倒浆。浆料组负责本生产线浆料制备。成型组负责本生产线的坯件成型。干燥烧成组负责本生产线的装窑烧成出窑。机加工组负责本生产线的修坯干燥施釉。检测包装组负责本生产线的产品检测及包装出厂。其他辅助工程利用制造中心现有，人员由制造中心统负责。生产线组织网络图生产组织主任及工段长设置石英生产线下设二个主要生产车间和仓库。石英联合生产车间包括制浆成型脱芯烘干烧结等工段制造高档石英陶瓷制品。加工装配车间包括陶瓷冷加工金属件加工机电设备维修整机装配等工段......”。