良好和接头处产生适当的镦粗变形。螺线端杆与钢筋对焊时，宜事先对螺丝端杆进行预热，或适当减少螺丝端杆的调伸长度。焊接接头轴心受拉小偏心受拉件普通混凝土中直径大于的Ⅰ级钢及直径大于的Ⅱ级钢的钢筋混凝土采用焊接接头。焊接接头的位置应相互错开有接头的钢筋截面积占钢筋截面积的百分率指同截面，非预应力钢筋在受拉区不宜超过预应力钢筋在受拉区不宜超过。焊接接头数量限制构件全长钢筋应尽量少设焊接接头，在受力钢筋倍直径范围内根钢筋不得有两个接头。焊接接头位置限制接头距钢筋弯曲处不应少于倍的钢筋直径，也不宜位于构件最大弯矩处。绑扎接头交叉点处理钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，板墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋相交点全部绑扎外，中间部分的相交点可以相间隔交错绑扎，双向受力钢筋须全绑扎。绑扎接头的位置应相互错开在受力钢筋直径倍范围内，绑扎接头受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率，受拉区不得超过受压区不得超过。绑扎接头的位置限制搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的倍，也不宜于构件最大弯矩处。绑扎接头的弯钩设置受拉区内，Ⅰ级钢筋绑扎接头末端应做成弯钩。本工程的钢筋混凝土保护层厚度要按设计要求规范作业。锚板宜用号钢，钢筋采用ⅠⅡ级钢筋，不得采用冷加工钢筋。除受剪预埋件外锚筋不宜少于根，不宜多于排，直径不宜小于大于。受拉锚筋弯折锚筋的锚固长度应符合纵向钢筋的锚固长度规定，且不少于受剪预埋不小于。受拉锚筋长度受限制时，可在端头加焊锚板。用Ⅰ级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其末端应做成弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的倍，无抗震要求的弯钩角度为，有抗震要求的弯钩角度为。根据本地区抗震要求，钢筋的弯钩平直部分不小于箍筋直径的倍。三砼质量控制混凝土拌制与运输在建设单位给定的施工用地设台搅拌机负责小体积混凝土及装修用水泥砂浆的拌制任务。现浇混凝土柱梁板采用商混泵送至浇筑部位。混凝土浇筑与振捣浇筑柱混凝土前，应在与原混凝土接茬处均匀浇筑与混凝土同配比的减石子砂浆，以利于新旧混凝土结合。混凝土应分层浇筑与振捣，使用插入式振捣棒时，分层厚度控制在。振捣时，振捣棒要插入下层混凝土，移动间距不得过大，并要做到插点均匀顺序进行，不得漏振过振。梁板混凝土浇注采用赶浆法。从端开始，先沿平行于次梁方向推进，梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板混凝土起浇筑，要提高混凝土泵送效率，保证及时接缝，避免冷缝出现。混凝土振捣必须密实，不能漏振久振，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准，板混凝土成型后，等表面收干后要用木抹子搓压混凝土表面，以防止混凝土表面出现裂缝。施工缝的设置及处理柱施工缝留在梁下处梁板沿着次梁的方向浇注混凝土时，施工缝留置在次梁跨中范围内。楼梯留在上下三个踏步上或至少在休息平台甩出完整的梁不打混凝土。混凝土浇筑时要注意避免直接靠近施工缝边下料。新混凝土浇筑前，应清除施工缝处的渣土表面松动的石子，并将表面凿毛，用水冲洗干净，保持湿润，刷混凝土界面剂并加强接缝的振捣密实工作。混凝土养护对已浇筑好的混凝土，根据结构部位和气温情况，指定专人在以内加以覆盖养护。四砌体质量控制施工准备根据墙体尺寸和砌块规格进行排砖设计，避免浪费。在柱上按标高分别划出砌块层数和砌块墙立面边线，标出窗口位置。加气墙根部砌两层实心砖，砌筑前天将砌块与结构相连部位洒水湿润。预先在柱上每左右焊好预留拉筋，并与水电配合预留孔洞。操作工艺砌筑时，竖缝宽，水平缝厚为宜，上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的。将柱拉接筋理直平铺在水平灰缝内，填充墙在半层高处或窗下皮处设置钢筋拉接带。门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框，与门窗边框间边缝余量为，边框上预埋铁件。砌块砌至与梁板连接处留好位置待砌筑墙体沉实后斜砌排砖，以保证墙体顶部稳定牢固。五屋面防水质量控制基层处理及要求找平层应用水泥砂浆抹平压光，并要与基层粘结牢固，无松动空鼓起砂掉灰等现象。基层与突出屋面的结构相连接的阴角，应抹成均匀致和平整光滑的小圆角。凡可能产生爬水的部位，应做成滴水线或鹰嘴，也可采取其它爬水措施。在进行防水层施工以前，必须将基层表面的突起物水泥砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。涂刷的基层处理剂，必须干燥小时以上才能进行施工作业，以免发生火灾。施工顺序清理基层涂布基层处理剂复杂部位的加强处理涂布基层胶粘剂铺设卷材检查验收质量要求高聚物改性沥青卷材屋面防水工程竣工检查验收时，必须提供有卷材和各种胶粘剂主要技术性能的测试报告或其它有关质量的证明文件，有积水或渗漏水的现象，检查积水或渗漏水可在雨后进行，必要时也可以选点用浇水或蓄水方法进行。卷材的搭接缝和水落口周围以及突出屋面结构的卷材末端收头部位，趁油尚未冷却时，用铁抹子或其它工具把接缝边封好，再用喷灯均匀细致的密封。施工注意事项材料运进施工现场后，应存放在远离火源和干燥的室内，存放这些材料的施工现场必须严禁烟火。并配有干粉灭火器等消防器材。施工时，防水材料和辅助材料以及施工机具等，应分类存放在对施工无影响的屋顶部位。雨天或雨后基层未干燥时，不宜进行防水层施工。加热要均匀，喷灯距离油毡左右，待油毡表面熔化后，缓慢地滚铺油毡进行铺贴。施工过程中及已完成防水层铺设的非上人屋面上，不充许穿带钉子鞋的人员踩踏卷材防水层。成品保护施工人员要认真保护已完工的防水层，严防施工机具和建筑材料损坏。水落口排水沟等部位不充许有尘土杂物堵塞，以确保排水畅通。六电气安装工程质量控制施工范围本工程施工范围主要包括钢管暗敷设管内穿线配电箱安装灯具安装插座安装防雷接地系统。电源引入本工程电源引入，电源均由低压配电室，使用并穿钢管暗敷设引出到各层配电箱，使用钢管，沿墙暗敷设。钢管暗敷设本工程所有管路敷设，应沿墙或沿顶板内暗敷设，或沿钢屋架卡设，或支架明敷设。所有的钢管的连接均采用套管连接，套管长度为连接管径的倍。连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。管路过长应加装接线盒，在管进盒箱应排列整齐与管径相吻合。管入盒要求管孔，开孔时不得开长孔，铁制盒箱严禁用电焊气焊开孔，如果用定型盒箱，其敲落孔大而管径小时，用铁皮垫圈垫严或砂浆加石膏补平齐，不得露洞，管口入盒箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒箱应小于，露出锁紧螺母的丝扣为扣，两根以上管入盒箱，要长短致，间距均匀，排列整齐。钢管暗敷设于钢筋中，在钢筋绑扎完时应及时敷设钢管在钢筋网中并使用绑线绑扎牢固，如遇到过梁的钢管时，应先预埋套管，避免切割钢模板。盒子要用锯末或纸塞满，现浇混凝土板墙固定盒加支铁件固定，距外墙不小于。钢管超过下列长度，应加接线盒，便于穿线，无弯时，个弯头时，二个弯头时，三个弯头时。钢管明敷设在钢屋架上时，应做支架并加固钢管，钢管应以钢屋架焊接的圆钢，并保持以钢管外皮以钢屋架成为整体，并有可靠的接地系统，钢管外皮应刷防锈漆并做防火材料。成品保护敷设管时不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，电工人员应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒箱位移，如有损坏应及时修复。其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管路及电气设备。暗配管堵塞，配管应及时把管口堵严。管内穿绝缘导线材料要求绝缘导线的规格型号必须符合设计要求并有出厂合格证。管内穿线穿线之前应先检查管路是否畅通，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图纸的要求，首先用带线的铁线穿入钢管，管路的两端均留有的余量。导线根数较多时，或导线截面较大时，可用导线前端的绝缘层削去，然后将铁芯斜错排列在带线上用绑扎缠绕牢固，使绑扎接头处形成个平滑的锥形过渡部位，顺利便于穿入管内。护口根据管径的大小，选择相应规格的护口，螺旋接线应根据导线截面及导线根数选择相应型号的加强型绝缘螺旋接线钮，可根据导线截面及根数选择螺旋帽的大小。主干线路应使用，电缆，照明支路使用的塑铜线，插座支路使用的塑铜线，学习会议室支路使用的塑铜线。质量要求导线规格型号必须符合设计要求及国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值不小于，动力线路的绝缘电阻值不小于。盒箱内清洁无杂物，护口套管齐全，绑扎严密，绝缘良好，不伤线芯，导线与管内无接头。接地接零线截面选用正确，连接牢固。不同回路不同电压及交流与直流的导线，不得穿入同管内。在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接后加焊，包缠绝缘。导线接头不得增加电阻值，不得降低原绝缘强度。配电箱安装材料要求根据设计要求，各配电箱均暗设，箱底距地面，箱体应有定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，各种电气器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有供电部门生产许可合格证。暗装配电箱的固定根据设计要求，各配电箱的位置及预留孔洞尺寸，先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定后用水泥砂浆填实周边并抹平整，贴脸平整不歪斜，螺丝垂直受力均匀，其允许偏差为。配电箱上的母线应涂有黄相绿相红相黑零线等颜色，双色线为保护地线线。灯具安装材料要求本工程各型号灯具应符合设计及国家标准的规定，所有灯具应有产品合格证。灯具安装灯具安装应根据设计图纸的要求施工。灯具工艺流程灯具组装底座安装支架制作安装接线调试开关插座安装材料要求本工程所有开关插座的规格型号必须符合设计要求并有产品合格证。开关安装所有的开关接线，同场所的开关切断位置应致，操作应灵活，接点接触可靠，相线经开关控制，开关距门口为。板把开关根据设计的要求距地面的高度为，开关的面板应端正严密并与墙面平，开关位置应与灯为相对应，同室内开关方向致，成排的开关高度应致，偏差不大于。插座安装所有的插座根据设计要求，除注明外均采用安全型距地面高度，所有插座回路加装漏电开关。面对插座的右极接相线，左极接零线，单