1、“.....提出修改意见，制定技术方案。增加材料检查和复验编制工艺技术文件。在管理和技术措施上采取了详图设计要校对室主任审核技术负责任人批准，要求制造部和质管部相关人员熟悉图纸和技术质量要求学习操作规程和质量标准掌握制作方案和质量保证措施。技术交底流程中采取的措施包括项目经理向技术部工程部制造部质管部专业技术人员进行工程质量计划交底制作技术质量交底专项制作技术方案交底等相关技术交底等。制作流程中增加了自检专检焊缝探伤生产现场管理流程。采取的管理措施包括操作工严格按工艺顺序和作业指导书制作，加强工艺纪律检查，放样要考虑焊接收缩和放余量，制作前对上道工序进行确认，对接焊缝要探伤合格才能进行下道工序的制作等。质量评定流程中采取按设计要求验收按工艺要求验收按相关标准验收按构件类型的件数各抽查关键质量控制点全检等措施......”。

2、“.....吊装钢柱后必须安装柱间支撑。现场焊缝外观成形难看改变焊接方式和焊接部位，尽量在地面焊接，减少高空焊接作业的焊缝加强焊工培训，提高焊工技能加强焊缝的外观检查，对外观成形难看的部位进行砂轮打磨处理。吊装时不形成稳定的单元体改变吊装作业流程，先吊装有柱间支撑的柱子，安装柱间支撑和系杆，吊装屋架，安装檩条。加强现场施工管理，吊装必须按标准要求吊装。钢柱安装垂直度未达到标准要求吊装前校正钢柱自身与柱底板的垂直度调整柱底平面度，柱底用斜铁块调整垫实。屋面漏水改进屋面的排板设计，减少坡度方向的接头。改变压屋面板的方式，在现场压板，甚至在屋顶搭设平台压板。接缝处增加双面密封胶。优化屋面开窗口的节点设计。安装进度进场开工时间拖延主动与业主充分沟通......”。

3、“.....尽早解决工程中存在的技术问题合理及时安排施工人员。构件不能及时进场合理安排生产计划，强化生产计划的考核随时跟踪工程施工信息，及时调整计划进场构件不配套合理安排生产计划，强化生产计划的考核配送中心要按计划发货。安装人员不足招聘和培训安装人员施工设施施工设备不足增加施工设备。施工设备老化加强设备的维护和保养，及时更换零件。现场接线不规范，存在安全隐患加强现场管理，接线由公司专职电工接线对安装队现场操作工进行专业培训。计量工具没有检定委托当地计量部门检定公司定期检查。恒达钢构公司质量改进研究图再造后建筑钢结构构件制作工艺流程注蓝色字体为再造中增加部分的流程建筑钢结构构件吊装工艺流程再造后如图所示......”。

4、“.....未经检验合格不能流转生产现场管理放样要考虑焊接收缩，要放余量自检按构件类型的件数各抽查，关键质量控制点全检事故处理记录构件出厂合格证按设计要求验收对接焊缝要探伤合格才能进行下道工序的制作自检记录质量评定记录质量评定资料整理施工记录抛丸除锈和磨擦保护油漆成品检查合格后堆放详图设计要校对审核批准工程质量计划交底按工艺要求验收标准按相关标准验收安全技术交底恒达钢构公司质量改进研究图再造后的建筑钢结构构件吊装工艺流程注蓝色字体为再造中增加部分的流程工作开始，在准备工作流程中增加测量仪器准备校正，检查锚栓预埋尺寸，检查构件外形尺寸......”。

5、“.....检查构件螺孔尺寸等流程。在准备流测量仪器准备校正检查锚栓预埋尺寸检查构件运输就位检查构件出厂合格证检查构件外形尺寸检查构件变形焊缝检查构件涂装构件进行定位放线复核检查构件螺孔尺寸吊机吊具准备学习操作规程和质量标准掌握吊装方案和质量保证措施准备工作克服制作工序弊病的补救措施技术交底按程序吊装，反对冒险作业调整误差，紧固螺栓清理现场文明施工安装就位，测量校正专检事故处理记录构件出厂合格证自检专检记录质量评定记录质量评定资料整理施工记录超差零件的处理向监理报检吊装吊屋架校正复核吊立柱校正复核吊行车梁校正复核安装檩条校正复核主体结构验收熟悉图纸和技术质量要求吊装技术质量交底技术员安装人员检验员参加交底专项吊装技术方案交底工程质量计划交底按工艺顺序和作业指导书吊装每批构件安装后报检，未经检验合格不能流转......”。

6、“.....关键质量控制点全检按设计要求验收按工艺要求验收标准按相关标准验收恒达钢构公司质量改进研究程中采取了相关人员熟悉图纸和技术质量要求学习操作规程和质量标准掌握吊装方案和质量保证措施等管理和技术措施。技术交底流程中采取项目经理向安装人员和检验员进行工程质量计划交底吊装技术质量交底专项吊装技术方案安全技术交底交底克服制作工序弊病的补救措施等相关技术交底。吊装流程中采取先吊装钢柱并校正垂直度和水平标高，紧固地脚锚栓，安装柱间支撑，吊装屋架并校正垂直度和侧向弯曲，安装水平支撑和檩条，安装吊车梁并校正垂直度和侧向弯曲，对每安装过程完工后进行自检复核，专业检验员检验合格后再向监理工程师报检。在该流程中采取了安装人员按安装工艺顺序和作业指导书进行吊装，吊装前对基础进行复核确认，每批构件安装后报检，未经检验合格不能流转，安装就位后测量校正并调整偏差，紧固螺栓......”。

7、“.....按程序吊装，反对冒险作业等技术和管理措施。同理，再造后围护安装的流程如图所示。恒达钢构公司质量改进研究图再造后的围护系统安装流程注蓝色字体为再造中增加部分的流程制定质量管理和检验技术文件，加强对检验的技术指导质量控制要做到事前预防为止，必须建立健全的质量保证体系，完善质量管理规章制度和检验规范。为此制订了系列的质量控制文件，包括各部门的组织检查檩条安装质量检查构件有否损坏构件出厂合格证吊具准备屋面和墙面排板方案检查构配件质量数量准备工作复测卷边，接口防水自检岩棉板安装中的防洒按程序吊装反对冒险作业中间检查岩棉板防雨器材安装技术交底质量评定复测天沟屋脊......”。

8、“.....关键质量控制点全检按设计要求验收按工艺要求验收标准按相关标准验收恒达钢构公司质量改进研究机构和职责部门岗位职责及要求构件制作质量控制点计量器具管理制度质量控制文件材料质量管理程序原材料检验技术规范理化测试管理制度外协件质量控制和检验规定构件制作过程质量控制程序轻型钢结构制作质量检验规程箱形柱制作质量检验规程焊缝超声波探伤检验规程不合格品的处置程序各工序的检验作业指导书检验记录表等文件，质量控制文件如表所示。质量文件中详细规定了产品质量标准检验流程项目方法允许偏差等检验的要求，使其具有很强的可操作性。表就是组装检验指导书示例。操作工按照各工序检验指导书进行自检并记录关键尺寸，自检过程中发现质量问题及时整改，自检合格后向检验员报检。检验员根据报检单对构件进行检查......”。

9、“.....首件必须对每个尺寸进行检查确认，对关键尺寸检验后做好测量记录，共制定了份检验记录表，如单层钢柱关键质量控制点检验记录表所示。表质量控制文件序号文件编号文件名称构件制作质量控制点计量器具管理制度质量控制文件材料质量管理程序原材料检验技术规范理化测试管理制度外协件质量控制和检验规定构件制作过程质量控制程序轻型钢结构制作质量检验规程箱形柱制作质量检验规程焊缝超声波探伤检验规程不合格品的处置程序接板检验指导书下料检验指导书钻孔检验指导书组立检验指导书主焊缝焊接检验指导书矫正检验指导书组装检验指导书手工焊检验指导书矫正清磨检验指导书抛丸油漆检验指导书恒达钢构公司质量改进研究表组装检验指导书序号检验项目检验要求检验者和检验方法检测工具频次单层柱柱底面到柱端最上个安装孔距离且操作工测量并记录，检验员确认。圈尺全检单层柱柱底面到牛腿支承面距离且操作工测量并记录......”。