1、“.....二次拉深高度为工件实际高度。拉深凹模圆角的确定最小凹模圆角半径，所以取凹模最小圆角半径为。凹模底部圆角半径，取凹模底部圆角半径为。毕业设计说明书模具设计落料拉深复合模具设计采用顺装式复合模具，凸凹模装在上模上，采用如图所示的结构形式图落料拉伸凸凹模顺装式复合模具最小壁厚参考冷冲压模具设计指导表,为，最小冲裁直径为，根据冲裁部分尺寸，选取，其制造公差为，凸凹模厚度。凸凹模采用分开加工的方法，适用于圆形或形状简单的冲裁件，为保证定间隙，模具制造公差必须满足下列条件落料时，制件半径为，查冲压工艺设计表得凸模制造公差,凹模制造公差,,。满足要求。落料凸凹模尺寸计算其中，凸模的基本尺寸凹模的基本尺寸制件的最大外形尺寸系数，查冲压工艺设计表得制件制造公差......”。

2、“.....可得。计算得，。落料凹模结构的确定经分析落料凹模选用如图所示，该形式适用于冲制薄件及尺寸不大的模具，也适用于把冲件或废料逆冲压方向推出的形状简单的冲裁模。图落料凹模凹模尺寸的确定凹模厚度﹝﹞其中系数，查冷冲压模具设计与指导表取制件的最大外形尺寸，。为计算方便取。凹模壁厚取。凹模长度毕业设计说明书凹模阶梯高度查冷冲压模具设计与指导表，时，取。拉深凸模结构的确定及有关尺寸的计算拉深凸模的结构形式选择如下图图拉伸凸模当拉深后的冲件从凸模上脱下时，由于受空气的压力而紧紧包住凸模致使工件不容易脱下，因此通常需在凸模上开有通气孔。通气孔高度应大于冲件的高度，般取为方便计算取......”。

3、“.....根据冲裁件及拉深件未标注公差，查表可得凸凹模制造公差，查冲压工艺设计表可得，拉深模单边间隙首次拉伸时，取，二次拉深。由上式可计算得，。拉深凹模结构形式的选择毛坯在拉深过程中，其相对厚度约小，毛坯抗失稳性越差，越容易起皱相对厚度越大，越稳定，越不容易起皱。拉伸时，对较薄的材料，为防止起皱，常采用压边圈压住毛坯，判断拉深时毛坯是否会起皱，即是否采用压边圈，是个相当复杂的问题，在处理生产中的实际问题时，可按冷冲压模具设计指导表近似判断。经分析该零件拉深需采用压边圈。凹模刃口采用如下形式图拉伸凹模刃口形式其他零件的选择上下模座及导柱导套的选择根据凹模周界的尺寸确定其尺寸分别为上模座下模座都为圆模周界的中间导柱模座导柱毕业设计说明书导套。上下模座采用中间导向装置......”。

4、“.....为标准件。二刚性卸料板刚性卸料板的结构尺寸如图所示卸料板与凸模之间应留有的单边间隙，以便保证卸料板与凸模之间的配合。此卸料板含带有导料功能板的下半部分为导料功能部分。刚性卸料板与凸模之间的间隙为材料厚度的倍，卸料板厚度取，周长为。三压边圈为防止拉深时材料起皱，应采用压边圈，其结构形式如图所示。四挡料销选用台阶式固定挡料销结构形式及尺寸如图所示。毕业设计说明书图弹性卸料板图压边圈五推件块推件块的结构形式及尺寸如图所示。其余零件均参考国家标准形式进行设计。模具闭合高度的计算毕业设计说明书模具的闭合高度是指滑块在下死点及模具在最低工作位置时，上模座上平面与下模下平面之间的距离。通过以上计算可算出该落料复合模具的闭合高度为上模座厚度凸凹模厚度卸料板厚度下模座厚度......”。

5、“.....满足下式图挡料销图推件块冲裁力的计算及压力机的选择为了合理设计模具及压力机设备的选用，必须计算冲裁力。毕业设计说明书落料力其中冲裁件周长材料厚度材料的抗拉强度，取选择该模具采用与上两套模具相同结构的模座和导柱导套。该模具的其他零件参照国家标准进行选择使用。闭合高度的计算经计算该模具闭合高度与上两套模具闭合高度相同，。毕业设计说明书图废料切刀表明细表螺钉卸料螺钉淬火压边圈淬火拉深凸模拉深凹模推件块淬火螺钉淬火螺钉淬火推杆凸缘模柄圆柱销淬火上模座导套渗碳限位螺钉淬火毕业设计说明书续表导柱渗碳推杆下模座序号代号名称数量材料备注切边力的计算及压力机的选择切边力其中冲件周长，料厚，材料的抗拉强度，。计算得。通过以上闭合高度和切边力的计算，选取与上两套模具相同的压力机型号为，其主要技术参数也均相同......”。

6、“.....毕业设计说明书图切边模具表明细表废料切刀切边凸模定位块淬火螺钉切边凹模淬火推件块淬火螺钉螺钉毕业设计说明书续表推杆淬火凸缘模柄淬火圆柱销淬火上模座导套淬火导柱渗碳下模座渗碳序号代号名称数量材料备注毕业设计说明书结论本文研究的是耐张管接头中的个重要零件导线包头的成形过程，根据该零件所用材料的特点和结构特点进行工艺分析和工艺计算,最终确定出工艺方案。设计落料拉深成形模具,二次拉深模具及其切边模具,画出模具装配图与主要零件图。在设计过程中通过调研收集冲压模具设计的有关资料，并参考国内外文献对导线包头成型过程进行分析，模具总体方案的研究论证，确定冲压工艺方案，制定冲压工艺过程，进行冲压计算和模具总体方案设计，绘制出模具装配图及全部零件图，最终掌握冲压模具的设计方法，设计过程，掌握国家有关标准。在设计过程中......”。

7、“.....应采取相应措施，选择合理的拉深系数。二压力机的选择应满足模具闭合高度以及模具冲裁力的的要求。通过这次毕业设计，我进步掌握了模具设计的总体过程，更深层次的掌握了模具结构的特点，为以后参加工作积累了很好的实际操作经验。毕业设计说明书谢辞本文是在指导教师和的悉心指导下完成的，从论文选题课题调研试验指导理论分析到设计说明书的撰写，无不倾注了老师的心血和汗水。他严肃的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我。其次我要感谢和我组的四位同学，他们在设计过程中给了我很大的鼓励和帮助，正是由于老师不辞辛苦的指导和同学们的无私帮助才使得我的毕业设计顺利完成,最后，向所有曾经关心和帮助过我的老师以及同学们表示由衷地感谢......”。

8、“.....郑家贤冲压工艺与模具设计实用技术北京机械工业出版社,牟林,胡建华冲压工艺与模具设计北京北京大学出版社,薛啟翔冷冲压实用技术等北京机械工业出版社,公差与配合形状和位置公差代号及其标注术语及定义未注公差的规定，冷冲模田嘉生,马正颜冲模设计基础北京航空工业出版社，孙凤勤模具制造工艺与设备北京机械工业出版社，黄健求模具制造北京机械工业出版社，王孝培冲压手册北京机械工业出版社，王秀凤冷冲压模具设计教材北京北京航空航天大学内部教材，，,。卸料力推件力和顶件力般采用经验公式进行计算。卸料力其中经查冷冲压模具设计指导表取落料力。顶件力其中经查冷冲压模具设计指导表取落料力。推件力其中经查冷冲压模具设计指导表取。拉深力的计算拉深力其中首次拉深直径为料厚材料抗拉强度......”。

9、“.....因此以落料力为基准选择压力机，计算总压力时只加与毕业设计说明书落料同时进行的力。所以总浅拉深中总压力机因此初选压力机设备为开式可倾工作台压力机，其各主要参数如下公称压力滑块行程滑块行程次数次最大封闭高度封闭高度调节量滑块中心线至床身距离立柱距离工作台尺寸前后左右工作台孔尺寸前后左右直径垫板尺寸厚度模柄孔尺寸直径深度床身最大可倾角模具总装图模具总装图及其明细表见图及表......”。