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锅炉液位控制系统的设计与实现(最终版) 锅炉液位控制系统的设计与实现(最终版)

格式:word 上传:2022-06-25 14:47:25

《锅炉液位控制系统的设计与实现(最终版)》修改意见稿

1、“.....操作人员只需用鼠标或键盘在显示屏上选择物流路线和该路线的起终点,即可根据该路线设备现行状况顺序启动生产设备,开始生产。重要或复杂的控制系统联锁报警系统的说明操作系统它由二台个人计算机二台彩色显示器台打印机二套键盘和鼠标在线式不间断电源及操作控制系统软件操作系统局域网操作系统局域网络软件操作系统用户软件组成。这在二台计算机均可用于操作和流程显示,般由台显示工艺流程总况,另台显示局部细节,当其中台发生故障时另台自动分时接管其任务,保证系统连续工作。操作人员使用键盘和鼠标在显示屏上操作控制生产。设备故障检测除了主要设备自带检测元件外,辅助设备还有些故障检测,如在斗式提升机皮带输送机气垫式皮带输送机从动皮带轮处设置转速传感器,检测皮带打滑故障。在以上设备的皮带两侧安装跑偏开关。在斗式提升机进料口安装电容式料位器,链式输送机出料口安装接近开关及限位开关,在皮带输送机联接管上方气垫皮带输送机安装物料探测器检测物料堵塞或超载故障。在皮带输送机两侧沿传输带方向设置安全线开关,防止人员接近伤亡。另外,所有设备的电气故障,如过载短路......”

2、“.....料位检测与联锁设备之间缓冲仓斗安装电容式高低料位器其信号由数字量接口进入供显示和联锁用。当仓高料位报警时,自动对前路进料有关设备逆物流方向依次延时关停。当仓低料位报警时,发出信号通知操作人员,可作进料或清仓处理,并在显示器上显示出来。若程序延时段时间前路不进料,测得该仓仍低位则自动关停后路出料设备。设备间的联锁流程启动流程按工艺顺序逆料流延时启动,在启动过程中如设备发生故障,则该设备的设备不启动,已启动的设备立即停止。正常停止在作业完成后停止工作流程,停止顺序为顺料流延时停止。故障停止当故障检测传感器检测到故障信号后,故障设备及上游的设备立即停止。其下游设备延时依次停止,以排清物料。显示器上显示故障信息,系统管理系统打印出故障记录。紧急停止若系统出现紧急情况,可按紧急停车钮,系统立即停止所有运行设备。流程转换在设备运行中,从前条流程转换到后条流程的过程中,需继续运转的设备不必停止,后条流程所需的其它设备可按系统启动的要求逆料流延顺序启动,待这些设备载料运行正常后,再按流程正常停止的停止后条流程不需要运行的设备。自动秤的联锁自动秤由自带的控制装置按中控室操作人员指令进行操作......”

3、“.....除尘设备的联锁流程启动前,先启动相应的除尘设备。流程正常停止和故障停止时,除尘设备延时段时间停流程紧急停止时,除尘设备也与相应的设备同时停止。若除尘设备故障,立即停止有故障的除尘设备,在显示屏上显示故障,并停止相应的设备。计算机管理系统管理系统的配置由台计算机台打印机台显示器键盘鼠标不间断电源及系统软件和应用软件组成,设在控制室。它对生产信息进行采集,并打印出各种生产报表。管理系统的任务管理系统要采集的信息有计量信息和生产设备运行状况信息。要打印电机控制系统管理系统土建工程方案主要建构筑物及结构方案建筑设计设计指导思想本项目设计以中汇米业有限公司提出的四个流,即流的规模流的管理流的质量流的效益为指导方针,在满足世界先进水平的生产工艺基础上创造个体现高科技水平高效率并充分展示现代企业形象人性化田园化的新型工业园区。企业的发展战略考虑厂区的长远规则,通过设计使厂区真正做到可持续发展。根据本项目已定位于农副产品深加工食品工业示范工程,本工程从规划到建筑单体设计力求创新,使之不仅在有机营养米深加工技术资源合理利用......”

4、“.....在生产生活环境厂区建筑格局也力争同时具备示范作用。建筑设计力求打破传统工业建筑给人们留下的形象格局,努力注入新的设计理念。工业建筑本质上应是科学技术的主要载体,本项目的建筑设计紧抓这本质意义,在充分满足生产工艺的前提下,力求体现承办企业提出的四个流。工厂建筑就其核心是为人们创造个工作的场所,因此,本项目的设计应该站在人的角度,不仅要满足机器的要求及生产上量化的需要,更要为人提供个舒适高效的工作环境,另外,建筑在满足生产技术的有效性,空间实用舒适性的同时,注意生态的延续性,充分考虑有效地利用资源和节能。结构设计方案该项目在原厂区内进行改扩建,新建项目由四个相对独立的生产车间组成,即有机营养米加工车间包装车间稻壳发电中心稻谷烘干中心。其中有机营养米加工车间生产线建在原有精米车间内,稻谷烘干中心将在种植基地。主要建筑物为包装车间仓库。采用排架结构。本工程所有子项均为普通结构形式,具有般粮食加工工程的技术特点,工艺和土建施工无十分特殊要求,其施工和安装技术成熟,其结构造型如下有机营养米加工车间为钢筋砼框架结构......”

5、“.....主要建构筑物工程览表主要建构筑物特征详见下表建筑物特征览表序号建筑物名称建筑面积层数结构类型备注包装车间排架结构稻谷烘干中心排架结构稻壳发电中心排架结构原料库排架结构成品库排架结构泵房砖混结构消防水池钢筋混凝土配电房砖混结构围墙砖混结构堆场及道路混凝土控制系统方案本项目各子项的生产检测控制分别成体系。以下为有机营养米车间的自控自控和测量仪表的选型装备水平控制方式自控系统及其测量仪表为引进或合资公司成套产品的部分,自动化水平达到九十年代初期世界,控制方式为控制室集中控制,和主要设备分散控制相结合。计算和过程控制的说明和计算机选型生产过程由可编程序控制器进行控制,构成控制系统。生产过程信息由通过其通讯模块传递给信息系统。生产操作由键盘和鼠标在显示屏上操作,并且在设备旁设有现场按钮箱,供调试维护设备时单机启动和停止之用。为西门子可编程序控制器。它具有模块结构,由模块模块通讯模块电源及插槽箱为主体构成。及操作系统故障检测传感器组成控制系统,完成生产线上所有设备包括自动秤的程序自动控制,设备故障仓料位的实时检测报警功能......”

6、“.....形成腐蚀性液体,具有强烈腐蚀性。氨水无色透明液体,有强烈的刺激性臭味,溶于水醇。吸入后对鼻喉和肺有刺激性引起咳嗽气短和哮喘等可因喉头水肿而窒息死亡可发生肺水肿,引起死亡。氨水溅入眼内,可造成严重损害,甚至导致失明皮肤接触可致灼伤。反复低浓度接触,可引起支气管炎。皮肤反复接触,可致皮炎,表现为皮肤干燥痒发红。低毒类,大鼠经口。易分解放出氨气,温度越高,分解速度越快,可形成爆炸性气体。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。噪声危害生产过程中动设备产生的振动机械设备转动产生的噪声对人体均会产生不良影响,如损伤耳膜听力下降,严重时引起耳聋。脱盐水生产过程噪声作业部位有鼓风机泵等。意外伤害和化学灼伤的危害厂区内在有可能发生坠落危险的岗位和传动装备附近均可造成意外伤害。生产工艺中采用的各种液体物料,如硫酸氨水等旦外泄或喷溅也会造成化学灼伤的危害。采取的主要职业安全卫生的防护措施防火防爆总图布置上,严格执行防火规范,各厂房间留有足够的安全距离,装置区内道路环形布置,以保证消防通道的畅通。有火灾爆炸危险场所的建构筑物的结构形式拟采用钢筋混凝土柱或框架结构......”

7、“.....选用材料必须符合防火防爆要求。对有火灾爆炸危险存在的场所如控制室变配电室安装火灾报警设施。有爆炸危险性的生产厂房设备尽量采用露天联合布置。电气设备采用防爆型。压力容器的设计严格按照压力容器的有关设计规定及安全技术规程进行,并安装必要的安全附件。根据建筑设计防火规范,根据装置生产的火灾危险性分类的不同,进行建筑物的防火设计。装置建筑物耐火等级按不低于二级设计。公司已有支专职消防队伍和完备的消防设备。本技改只是在原来生成装置中进行局部改造,在装置区内沿道路及在必要的厂房内已经设有消火栓和消防管网,并按规定设置定数量的干粉灭火器。防尘操作人员在拆包输送及装填活性炭时佩戴口罩,防止吸入粉尘。防腐蚀生产中要加强管理,防止跑冒滴漏,严格遵守操作规程,现场操作人员要穿戴防护用品,如防酸工作服胶鞋手套防护眼镜。在易发生事故的车间和岗位还设置冲洗水池及洗眼器等设施,以便能及时自救。防噪声脱盐水装置最大的噪声源为空气鼓风机及泵产生的噪声。采用低噪声设备,鼓风机安装在隔音的风机房内,鼓风机进出口管道上装消音器,可使噪声降至标准值以下。防雷防静电根据建筑物防雷设计规范的规定......”

8、“.....防雷等级按第二类工业建构筑物防雷要求进行。为防止直接雷击,在需要防雷击的建构筑物顶上装设避雷针或避雷带。为防雷电感应,建筑物内的主要金属物,如设备管道构架等,应与接地装置相连。本装置设有统的接地网,并与现厂区的接地网相连。接地系统采用制,接地电阻不大于欧姆。防触电接零接地保护系统漏电保护使用移动工具时必须安装漏电保护器绝缘临时拆除的电机线头要做绝缘处理在金属或潮湿设备内进行电焊作业时,人要在绝缘板上作业安全电压设备内使用的照明灯必须符合安全电压标准在干燥设备内作业使用的物料流路料位和设备故障信息对设备进行联锁控制。操作人员只需用鼠标或键盘在显示屏上选择物流路线和该路线的起终点,即可根据该路线设备现行状况顺序启动生产设备,开始生产。重要或复杂的控制系统联锁报警系统的说明操作系统它由二台个人计算机二台彩色显示器台打印机二套键盘和鼠标在线式不间断电源及操作控制系统软件操作系统局域网操作系统局域网络软件操作系统用户软件组成。这在二台计算机均可用于操作和流程显示,般由台显示工艺流程总况,另台显示局部细节,当其中台发生故障时另台自动分时接管其任务,保证系统连续工作......”

9、“.....设备故障检测除了主要设备自带检测元件外,辅助设备还有些故障检测,如在斗式提升机皮带输送机气垫式皮带输送机从动皮带轮处设置转速传感器,检测皮带打滑故障。在以上设备的皮带两侧安装跑偏开关。在斗式提升机进料口安装电容式料位器,链式输送机出料口安装接近开关及限位开关,在皮带输送机联接管上方气垫皮带输送机安装物料探测器检测物料堵塞或超载故障。在皮带输送机两侧沿传输带方向设置安全线开关,防止人员接近伤亡。另外,所有设备的电气故障,如过载短路,由熔断器空气开关等提供保护。料位检测与联锁设备之间缓冲仓斗安装电容式高低料位器其信号由数字量接口进入供显示和联锁用。当仓高料位报警时,自动对前路进料有关设备逆物流方向依次延时关停。当仓低料位报警时,发出信号通知操作人员,可作进料或清仓处理,并在显示器上显示出来。若程序延时段时间前路不进料,测得该仓仍低位则自动关停后路出料设备。设备间的联锁流程启动流程按工艺顺序逆料流延时启动,在启动过程中如设备发生故障,则该设备的设备不启动,已启动的设备立即停止。正常停止在作业完成后停止工作流程,停止顺序为顺料流延时停止......”

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