1、“.....凸模固定板厚度般取，材料为。如图所示。哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文通孔图凸模固定板垫板的设计在设计冲模时，由模板所承受压力的大小来判断是否加装垫板。因为模板承受的压应力大于模板材料所承受压力大小，所以使用垫板。不使用垫板，当凸模作用模板上的压应力超过模板的许用压力，就会把模板压出凹坑，从而使固板上的凸模自动脱出，影响冲压工作的正常进行。在凸模固定板和模板之间加置淬硬的垫板，从而提高了冲模耐用度。其外形与固定板相同。材料采用号钢。凸模垫板的厚度取。如图所示。哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文图凸模垫板卸料板的设计卸料装置除起卸料作用外，对于不同冲压工序还有不同的作用。冲裁工序中，可起压料作用在弯曲工序中，可起到局部成型的作用在拉深工序中同是起到压边圈作用。卸料装置对各凸模还可起到导向和保护作用......”。

2、“.....在多工位连续模中，多数采用弹性卸料装置。只有当工位数较少及料厚大于的冲件，或是在些特定条件下才采用固定卸料装置。在连续模中使用弹性卸料装置时，般要在卸料板与固定板之间安装小导柱导套进行导向。在设计多工位连续模卸料装置时，要注意以下原则在多工位连续模中，卸料板极少采用整体结构，般采用镶拼结构。这利于保证形孔精度孔距精度配合间隙热处理等要求，它的镶拼原则基本上与凹模相同。在卸料板基体上加工个通槽，各拼块对此通槽按基孔制配合加工，所以基准性好。卸料板各工作形孔诮与凹模的配合间隙只有凸凹模冲裁间隙的哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文。高速冲压时，卸料板与凸模间隙要求取较小值。卸料板各工作形孔应较光洁，其表面粗糙度值般取。冲压速度越高，表面粗糙度值越小。多工位连续模卸料板应具有良好的耐磨性能。卸料板采用高速纲或合金工具钢制造......”。

3、“.....般速度冲压时，卸料板可选用中碳钢或碳素工具钢制造，淬火硬度卸料螺钉沉孔深度应有足够的活动量。卸料螺钉的工作长度在副模内应严格致，以免造成不平衡卸料，损坏凸模。卸料弹簧的选用。根据所需要的确良压力，并考虑定的预压力选用弹簧。预压缩量般取弹簧自由长度的，对应的弹压力应于或等于卸料力。在工作状态时，弹簧挠度不能超过其自由长度。要求较高时，可采用矩形截面或扁圆截面弹簧。卸料板如图所示。图卸料板哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文模柄的选取模柄的作用是把上模部分与压力机的滑块相连接，并将作用力由压力机传给模具。选用模柄的形式模柄的直径根据所选压力机的模柄孔径确定,模柄孔的尺寸为。根据此次设计的特点，选取压入式模柄最为合理。导向零件的设计定位方式的选择连续模的定距方式有挡料销定距侧刃定距导正销定距及自动送料机构定距四种类型。为了模具正常工作并冲出合格的制件......”。

4、“.....采用了侧刃定距的方式。侧刀导尺图侧刀挡料导正销设计导正销是连续模中应用最为普遍的定距方式。采用此方式需要与其他辅助定距方式配合使用，如采用导正销与侧刃或自动送料机构联合定距。导正销是精密控制送料步距的关键零件，它的位置数量将严重影响冲件的精度，利用冲件上的定位孔来作导正孔，在第工位设导正销，不仅很好地控制了送料步距，而且也防止了由于弯曲带来零件位置偏移所造成的质量问题，在第工位采用套式浮顶器和辅助导正销导正，便于冲件和板料托哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文起，有利于送料。导正销的工作直径可参照冲导正销孔的凸模直径确定，参见表......”。

5、“.....根据课本上的凹模高度式中系数，最大外形尺寸，将数据代入公式得取。则凹模的最小壁厚也根据计算哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文则取。通过排样图的尺寸大小选择模架，模架的选择不仅要有零件加工凸凹模的空间，还要有螺钉等固定和定位零件的空间。由前面的排样知所以选择模架的型号为凹模周界从材料较大的长方形的尺寸看，为了防止模具安装顺序的，进料与卸料的过程方便，可以定义选用对角导柱模架，对角导柱窄型模架的选取里找到与压力机的最大最小闭合高度范围内相适应的模架。再按其标准选择具体结构尺寸见表。表模架规格选用名称尺寸材料热处理上模座下模座图装配图模具的部装图根据以上的数据可以确定出模具的部装图，全开模状态，如图......”。

6、“.....整套模具组件的装配技术要求，和些重要的配合尺寸。绘制出模具的装配图和部装图，并说明了模具的工作过程。哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文结论本设计通过三维软件的运用以及必要的计算，对模具的结构和形式进行了合理的设计，冲裁件的工艺性分析保证了冲压的工艺要求。在充分考虑了冲压件的结构形状尺寸精度生产效率以及经济性的前提下合理的确定了工序的形式。模具的合计过程中，在满足产品质量和冲压模生产工艺性的前提下，尽量简化了模具的结构，节约了制造成本。根据设计题目的内容确定本次设计共要完成模具的总装图部装图零件图的设计工作，是套集冲孔弯曲切断等五道工序的连续模。本次设计，分析了零件的工艺性确定了工艺方案。接下来是对冲压模具通用的总体结构设计。主要对模具进行力的计算，确定模具的压力中心，选择压力机，完成凸凹模间隙及刃口尺寸的计算与校核，选择标准件......”。

7、“.....最后完成模架的选择确定模具的整体结构。这套模具选用连续模结构，选择公称压力为的压力机，弯曲凸凹模材料材料，热处理硬度，冲孔时，侧刀进行挡料，送料方向送料，导正销进行精定位。哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文致谢本设计是在指导老师张伟老师的细心指导和严格把关下完成的。张老师治学严谨，对学生的指导丝不苟，严肃认真，哪怕是个小毛病都给予指正，培养了学生对工作认真，仔细，严谨的态度，扎实和巩固了学生的专业知识。张老师谦逊无私的高尚品质朴实真诚的做人原则和丝不苟的敬业精神，对学生将是永远的鞭策。无论是课程设计还是毕业设计，张老师都给了我很好的指导，让我学到了很多在平时的课程中没有学到的东西，在制图方面的能力得到了很大的提升。这也是我人生中的笔财富。师恩难忘,我会铭记老师的谆谆教诲，在以后的工作和学习以张老师为榜样。衷心感谢张伟老师对我的精心指导......”。

8、“.....杨玉英实用冲压工艺及模具设计手册机械工业出版社，王连明,宋宝玉机械设计课程设计哈尔滨工业大学出版社，齐俊,何吴英冲压研究走向未来冲压出版社，杨可桢,程光蕴机械设计基础高等教育出版社，中国机械工程协会中国模具设计大典编委会冲压模具设计大典江西科学技术出版社，王丽洁,吴佩年画法几何及机械制图哈尔滨工业大学出版社，模具实用技术丛书编委会冲模设计应用实例机械工业出版社，刘品,李哲机械精度设计与检测基础哈尔滨工业大学出版社，耿洪滨,吴宜永新编工程材料哈尔滨工业大学出版社，王孝培实用冲压技术手册机械工业出版社，导柱，渗碳导套，渗碳模具的闭合高度公共尺寸模上模下模凸凹模落料凹模初步定义模具的闭合高度为。冲裁模总体结构尺寸必须与所选用的压力机相适应......”。

9、“.....所谓模具的闭合高度是模具在最低工作位置时，上下模座之间的距离。它应与压力机的装模高度相适应，即需满足如下要求。式中压力机的最大和最小装模高度模具的闭合高度，。哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文校核由公式得则。既模具的高度应该在至之间，不在此范围就无法满足模具开模行程与压力机的封闭高度之间的关系。校核成功，满足条件。模架的选择模架的尺寸和结构形式以经确定下来，选用对角导柱窄型模架结构形式如图所示。图对角导柱模架在上面模架的尺寸已经确定，下面来确定下模板的尺寸。如图所示。哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文图下模座上模座的尺寸与形状与下模座基本相同。在导柱导套的配合方面有细微差别......”。