1、“.....所以螺纹耐磨性合格螺纹牙强度计算螺纹牙的剪切和弯曲破坏多发生在螺母。参看图，牙的剪切和弯曲强度条件分别为根据表，，将数据带入公式中所以牙纹强度合格螺杆强度计算螺杆受有压力或拉力和扭矩，根据第四强度理论，其强度条件为代入数据螺杆强度合格喂料调节机构的计算图喂料调节机构示意图对杆进行受力分析图杆受力分析图为铰链对杆的作用力，为螺旋杆对杆的拉力，为喂料辊和与之配合的轴承的重力。轴承的型号为,其内径为,外径为,厚度为,其重量为。浮杰动力机械有限公司喂料辊的重量为。设,所以令螺杆与螺套的材料分别为号钢调质和选用号钢，，，对杆分析得图杆长度分析图杆由位置运动到位置转过的角度很小，所以......”。

2、“.....这里选择的螺纹为方形螺纹，所以,,所以螺纹副耐磨性计算根据公式,带入公式，所以螺纹耐磨性合格螺纹牙强度计算螺纹牙的剪切和弯曲破坏多发生在螺母。参看图，牙的剪切和弯曲强度条件分别为，根据表，，将数据带入公式中所以牙纹强度合格螺杆强度计算螺杆受有压力或拉力和扭矩，根据第四强度理论，其强度条件为代入数据螺杆强度合格离合轧轧调机构的计算图扎调机构示意图首先计算与螺套之间的传动计算螺套的传动距离的，这里选择的螺纹为梯形螺纹，螺杆与螺套的材料分别为号钢调质和选用号钢，，所以牙型角，牙顶间隙设大径为公称直径,中径牙高小径设螺纹副耐磨性计算根据公式,带入公式......”。

3、“.....参看图，牙的剪切和弯曲强度条件分别为，根据表，，将数据带入公式中所以牙纹强度合格螺杆强度计算螺杆受有压力或拉力和扭矩，根据第四强度理论，其强度条件为代入数据螺杆强度合格棘轮套筒与上下螺杆之间的传动计算套筒传动距离下上这里选择的螺纹为梯形螺纹，螺杆与螺套的材料分别为号钢调质和选用号钢，，所以牙型角，牙顶间隙，上,下上下上上上下下下上上下下上上上下下下下上上上下下上上下下上下上上上下下下螺纹副耐磨性计算根据公式,带入公式上下......”。

4、“.....参看图，牙的剪切和弯曲强度条件分别为，上上下下根据表，，将数据带入公式中所以牙纹强度合格螺杆强度计算螺杆受有压力或拉力和扭矩，根据第四强度理论，其强度条件为代入数据螺杆强度合格参考文献河南省革命委员会机械局小型对辊磨粉机河南河南人民出版社，殷涌光食品机械与设备北京化学工业出版社，朱中平新编钢铁材料手册北京化学工业出版社，陈志成，袁卫东磨辊表面处理特性与制粉生产指标相关性研究现代面粉工业报刘素山，磨辊轴承座的设计思路粮食加工报陈香久，陈飞小型电动机原理使用维修问北京中国农业出版社，带轮选择孔凌嘉简明机械设计手册北京北京理工大学出版社，邱宣怀，郭可谦，吴宗泽......”。

5、“.....方晓明辊式磨粉机电机配置及齿链轮传动力矩的公式计算陕西中国学术电子期刊出版社，刘自然，李东梁，武文斌辊式磨粉机磨辊的受力计算和强度分析粮食与饲料工业报辛长平简明电动机技术手册沈阳辽宁科学技术出版社，卜严机械传动装置设计手册北京机械工业出版社，郑文伟，吴克坚机械原理北京高等教育出版社，成大先机械设计手册北京化学工业出版社，刘鸿文材料力学第四版北京高等教育出版社，张麟，刘大川，刘金波，等型低温螺旋榨油机研制中国粮油学报，,胡志军，李友明第三代磨浆机双螺杆挤浆机湖北造纸报刘长恩，岳金权双螺旋辊式新型磨浆机及其应用中国造纸报梁宇晨新型双螺旋葡萄压榨机轻工机械报，,许学勤食品工厂机械与设备北京化学工业出版社，虞泓，吴文杰新型实验磨粉机的实际应用粮食与食品工业报吴涛，不等速双螺杆送料机的研究北京北京化工大学，杨银初，双螺杆榨油机关键设计技术的研究武汉武汉工业学院，方昆凡公差与配合技术手册北京北京出版社......”。

6、“.....叶玉驹，焦永和，张彤机械制图手册北京北京机械工业出版社，中国农业机械化科学研究院实用机械设计手册上册北京中国农业机械出版社，杨光，席伟光，李波等机械设计课程设计北京高等教育出版社，汝元功，唐照明机械设计手册北京高等教育出版社，蒋晓中文版机械设计标准实例教程北京清华大学出版社，致谢本学位论文是在我的指导老师张庐陵老师的亲切关怀与细心指导下完成的。从课题的选择到论文的最终完成，张庐陵老师始终都给予了细心的指导和不懈的支持，并且在耐心指导设计之余，张老师仍不忘拓展我们的视野，让我们感受到了学习机械的乐趣。特别是值得提的是，张老师宅心仁厚，闲静少言，不慕荣利，对学生认真负责，在他的身上，我们可以感受到个学者的严谨和务实，这些都让我们获益菲浅，并且将终生受用无穷。毕竟经师易得，人师难求，希望借此机会向张老师表示最衷心的感谢,命，而且噪音要小，传动件在磨辊轴上应便于安装拆卸，为了适应研磨不同的物料，快慢辊间应有不同的速比......”。

7、“.....由于封闭功率的存在，其定速作用。负载时，存在封闭功率，使辊间传动带或链的松紧边对调转化，带轮齿的非啮合面磨损，磨粉机传动件的寿命降低，所以封闭循环功率是传动零件的设计依据。传动方式的比较确定目前，国内外磨粉机辊间传动方式有皮带传动，齿轮传动，链传动，扭矩臂差动传动及双面同步齿形带传动。皮带传动皮带传动的动力大，磨粉机的粉碎能力大，产量大，不需要润滑，减小了污染性，对主从动轮中心距变化的适应能力强，松和闸对皮带的传动性能影响较小，工作中的噪音小。但是，皮带传动的速比不准确，传动效率低，而且结构齿寸大，还不安全。所以使得它在磨粉机上的使用越来越少，已逐渐被淘汰。齿轮传动和其他机械传动相比，齿轮传动的主要优点是工作可靠，使用寿命长瞬间传动比为常数传动效率高，传动精度高，结构紧凑，功率和速度适用范围很广。但是高精度的齿轮的成本很高当精度低时，振动和噪声较大不适用于轴间距较大的传动......”。

8、“.....能适应不同直径磨辊的使用紧需调节张紧轮的位置，其传动比准确，缺点为传动链的承载能力不大，链传动对于主从链轮的不同面度较为敏感，因此，两磨辊的轴向窜动将影响传动性能，所以传动链的寿命较低，传动机构的尺寸较大，链传动需用稀油润滑链轮箱必须有可靠的密封，以防止污染，链轮的装拆也不方便。扭矩臂差动传动优点磨辊的松合闸不影响机构中齿轮副的中心距，并能保证齿形带轮中心距基本不变，传动性能好，噪音小，齿轮箱的密封性能好，齿形带不需有润滑，门有润滑油的污染问题，机构的尺寸小，便于封闭。但是，它也存在缺点轴承臂的位置调节需绕其慢辊轴转动。因此，当磨辊直径减小后，轴承臂上移所引起的齿形带轮中心的变化，不能完全由从动轮轴心和轴承臂铰支抵消，所以松合闸对齿形带轮中心距仍有定影响，机构中的齿轮减速箱重量较大左右，没有把手，装拆不方便。双面同步齿形带传动双面同步齿形带传动集齿轮传动合带传动的优点于身。其传动效率高，节能效果高，经济效益好......”。

9、“.....严格同步，不打滑，传动比准确，角速度恒定，不需润滑油，既节省油又不会产生污染，使用寿命长而且不需维修保养，使用速度范围大，因其轻而离心力小，所以可高速传动，也可低速高扭矩传动。但是，它存在很多缺陷，寿命短，不耐磨，齿剥离现象严重，啮合不良等等。由于齿剥离现象严重，会导致整个机器的传动产生重大影响，很可能会酿成生产事故，安全隐患较大。综上所述，本机辊间传动采用齿轮减速箱传动。喂料辊传动动力来源传统的磨粉机的动力来源都从快辊传递，由于快辊转速较高，而分流辊的转速较低，所以必须配置减速箱，它不仅结构复杂，而且安装也复杂，增加了成本。本机的动力来源于慢辊，由于慢辊由磨辊传动机构减速了级，传到分流辊再减速级，就不用减速箱了，所以其结构简单紧凑。同步带的张紧目前，国内外的磨粉机喂料辊传动皆有张紧轮张紧，而本机利用巧妙的结构安排解决了张紧问题，并不需要用专门的张紧装置，所以结构得到了简化。前后辊传动方式本机喂料辊前后辊传动采用单面同步齿形带传动......”。