1、“.....不再发生任何移动，以避免在合模时发生碰撞。有弹簧拉杆式，弹簧顶销定位式，可根据具体情况合理选用，由于该设计抽完芯仍有定长度流在侧滑块上，应而直接用挡板连接。楔紧块的设计锁紧块的设计形式，将楔紧块固定在定模板上，牢固可靠刚性大锁紧块的楔紧角比斜导柱的角度要大模架的确定及模具与注塑机相关参数的校核模架的确定注塑模模架国家标准有两个，即塑料注射模中小型模架及其技术条件和塑料注射模大型模架。前者适用于模板尺寸为后者的模板尺寸为。因此，该设计按来选取。根据模具的总体结构，定模两块板，动模三块板，采用推管脱模机构。因此，选用型模架。该类型模架适用于直接浇口，采用斜导柱侧抽芯的注射成形模具。最终确定模架为......”。

2、“.....注塑机最大开模行程的大小直接影响模具所能成形的塑件高度，太小时塑件无法从动定模之间取出。因此模具设计时必须进行注塑机开模行程的校核，使其与模具的开模距离相适应。对于带有不同形式的锁模机构的注塑机，其最大开模行程有的与模具厚度有关，有的则与模具厚度无关。选择液压机械式锁模机构的注塑机，其最大开模行程是由肘杆机构或合模液压缸的冲程所决定的，而与模具厚度无关，当模具厚度变化时可由其调模装置。用校核时只需使注塑机最大开模行程大于模具所需的开模距离即可。模具为单分型面注塑模，其最大开模行程按下式校核式中，注塑机最大开模行程模具所需开模距离塑件脱模距离包括浇注系统凝料在内的塑件高度。由塑件的尺寸和模具结构可知，，代入上式可得，而所初选的注射机最大的开模行程，则，可知开模的行程在允许范围内，校核合格。模具闭合高度的校核模具的高度尺寸......”。

3、“.....校核合格。模具平面尺寸的校核模具平面尺寸拉杆间距，校核合格。合模导向机构的设计设计导柱和导套需要注意的事项有合理布置导柱的位置，导柱中心至模具外缘至少应有个导柱直径的厚度导柱不应设在矩形模具四角的危险断面上。通常设在长边离中心线的处最为安全。导柱布置方式常采用等径不对称布置，或不等直径对称布置。导柱工作部分长度应比型芯端面高出，以确保其导向与引导作用。导柱工作部分的配合精度采用，低精度时可采取更低的配合要求导柱固定部分配合精度采用导套外径的配合精度采取。配合长度通常取配合直径的倍，其余部分可以扩孔，以减小摩擦，降低加工难度。导柱可以设置在动模或定模，设在动模边可以保护型芯不受损坏，设在定模边有利于塑件脱模。导柱国家标准规定了两种结构形式，分为带头导柱和有肩导柱，大型而长的导柱应开设油槽，内存润滑剂，以减小导柱导向的摩擦。本设计采用带头导柱......”。

4、“.....坚韧而不易折断的芯部，因此多采用中碳钢号钢，经淬火处理或碳素工具钢经淬火或表面处理并且对它的粗糙度要求为，固定段表面用,导向段表面采用。导套导套分为直导套和带头导套，直导套装入模板后，应有防止被拔出的结构，带头导柱轴向固定容易。本设计采用带头导套，导套的材料可用耐磨材料，如铜合金制造，当用碳钢时也可采用碳素工具钢淬火处理。硬度，或采用号钢碳淬火，其表面硬度为，但其硬度最好比导柱低度左右并且对它的粗糙度要求为，粗糙度内外表面均可用或。脱模机构的设计脱模力的计算脱模力按薄壁和厚壁两种类型考虑，每种类型塑件再根据断面几何形状进行计算。分辨薄壁和厚壁的条件是当圆形塑件的内孔半径与壁厚之比时，此时塑件称为薄壁塑件。因为塑件的断面是圆形，并且满足薄壁塑件的条件，故安照模具工程大典中的可薄壁塑件脱模力的计算公式计算上式中......”。

5、“.....计算公式为得到的脱模力为推出机构的设计原则尽可能让塑件留在动模，使脱模动作易于实现不损坏塑件，不因脱模而使塑件质量不合格塑件被顶出位置应尽量在塑件内侧，以免损伤塑件外观脱模零件配合间隙合适，无溢料现象脱模零件应有足够的刚度和强度推出机构形式及分布位置的确定由于塑料制件为圆环状，所以选着推管推出机构比较合理。推管通过推杆推出，推杆沿推管底部圆周对称布置，推出位置设在制件圆环上。推杆的工作端面在合模注射时是型腔底面的部分，推杆端面如果低于或高于该处型腔底面，在塑件上就会产生凸台或凹痕，影响塑件的使用或美观，因此通常推杆装入模具后，其端面应与型腔底面平齐或高出型腔......”。

6、“.....螺纹孔下平面丝锥中间板加工工艺规程序号工序名工序内容定位基准加工设备备料热处理调质粗铣粗铣六面上下大平面铣床精铣精铣六面上下大平面铣床钻钻个孔上平面钻床钻鍃孔上平面钻床钻钻个孔上平面钻床钻钻个孔下平面钻床钻钻个孔下平面钻床钻钻个孔前面钻床钻钻个孔右面钻床攻丝攻个螺纹孔右面丝锥攻丝攻个螺纹孔下平面丝锥铰孔铰个孔下平面铰刀攻丝攻个螺纹孔上平面丝锥精铣精铣孔上平面铣床塑料成型工艺卡塑料成型工艺卡塑料成型工艺卡片资料编号班级共页第页零件名称支架材料牌号设备型号装配图号材料定额每模件数零件图号单件重量工装号零件草图材料干燥设备烘箱温度时间料筒温度后段中段前段喷嘴模具温度时间注射保压冷却压力注射压力背压后处理温度时间定额辅助时间单件检验编制审核总结经过三个星期的实训设计，使自己能够认真系统地复习了所学的机械设计机械制图注射模具设计等课程的重要内容......”。

7、“.....为即将投身社会工作奉献自己的力量夯实了基础。同时，在整个实训的过程中也进步锻炼了自己对待问题的态度及分析解决所遇到问题的能力。本次设计中，本人在工艺性分析工艺方案论证工艺计算模具零件结构设计编写说明书和查阅参考文献等方面受到次综合的训练，增强了动手能力和创新设计能力，并且充分利用了技术。最后利用常用的软件来进行模具的设计和出图。利用技术，比动手画图更省时和省力，设计过程中充分体会到技术带来的方便，可见技术在冲模设计中已从研究阶段走上了实用阶段。这次实训的意义在于使自己得到了很好的锻炼和提高，绘图技能得到进步提高，让自己知道身为未来的设计研究工作者必须具备不可或缺的忘我投入精神，只有具备这种忘我投入精神才能在未来投身社会工作当中作出更大的进步为自己创造更大的人生价值。在这次实训过程中更是教会我们从书本中无法直接获取的很多知识......”。

8、“.....谢辞经过本次实训设计，本人受益匪浅。在此，首先非常感谢所有教导传授知识予我的老师们，其次要感谢我的指导老师，感谢他提供的耐心指导以及各种帮助。同时，也要感谢陪伴我同做毕设的同学们，感谢他们给予的鼓励与帮助。在这次实训设计过程中，有了老师和同学们的帮助，才使得我顺利完成这次实训设计并从中学到了更为广泛的知识和实际操作能力以及为人处事能力。同时，还要感谢在本文中引用其文献的作者们，是他们奉献的辛勤劳动成果才使得我在这次实训学习当中有了清晰的思路，才使自己在遇到的困难时能很快得以解决，顺顺利利的完成了这次毕设。最后，再次衷心地感谢给予我帮助的老师以及陪伴在我身边的每位同学，是他们直陪伴着我学习生活，当我有困难的时候，他们也是非常乐意奉献出各种力所能及的力量来为我排忧解难。感谢他们对我的学习和生活的照顾......”。

9、“.....周永泰我国塑料模具现状与发展趋势北京北京市塑料研究所出版社，杨江河现代模具制造技术北京机械工业出版社，杨庆东高速加工技术在现代模具制造中的应用电气制造，年第期余强模具设计基础教程北京清华大学出版社，袁小江模具制造工艺北京机械工业出版社，张维合注塑模具设计实用手册北京化学工业出版社，朱张娇工程材料北京清华大学出版社，宋长发工程制图北京国防工业出版社，于华注射模具设计技术及实例北京机械工业出版社，胡伟模具设计从入门到精通北京化学工业出版社，北京高教出版社，以主型芯为导向。推出机构的复位采用复位杆复位。温度调节系统的设计温度调节对塑件质量的影响温度调节对塑件质量的影响主要有以下几个方面尺寸精度利用温度调节系统来保持模具温度的恒定或采取较低的模温，可减少塑件成型收缩率的波动，提高塑件精度。形状精度模具型芯与型腔各部分温差过大......”。