1、“.....提供本项目电源。项目用电负荷均为低压负荷，大部分属于二级负荷，少量属于三级负荷。用电设备安装总容量约，计算有功功率约为，计算视在功率为左右。线路敷设采用电缆桥架电缆沟和穿管暗敷方式相结合。本项目功率因数补偿分别在高低压侧进行，功率因数补偿到以上。压缩空气压缩空气用于压缩空气气动部件工艺吹扫等，考虑，同时使用系数磨损增耗系数管网漏损系数及干燥装置自用气量，压缩空气最大计算负荷约。压缩空气最大计算负荷及设备用气质量要求，选用台喷油螺杆空气压缩机及配套微热再生干燥过滤装置，其中台套运行，台备用。压缩空气站工艺流程如下大气空气压缩机组前置精密过滤器微热再生干燥器后置精密过滤器储气罐厂区管网。压缩空气站布置在板带车间辅跨，由机器间配电仪表值班室变压器室等组成......”。

2、“.....食堂车间生活间浴室用水消防给水及绿化用水，用水量约。本项目新水由市政自来水管网供应。软化水软化水主要供磨床乳液配制用水，用量约。软化水系统布置在循环水泵站内，设软化水处理装置套，处理能力约。循环水本项目用水主要为循环水。用量约为。在板带车间辅跨内设循环水泵站座。站内设备有热水泵冷水泵冷却塔自动排污过滤器水质稳定处理设备等。循环水系统供由循环水泵房循环冷水池循环热水池水处理设施循环水管网等构成。其主要工艺流程如下用水设备热水池热水泵冷却塔冷水池冷水泵用水设备排水排水系统由生活污水系统生产废水系统雨排水系统含油废水处理系统等组成。生产废水主要是循环水系统的排污水，符合排放要求，可直接进入排水管网。屋面及路面雨水经室外钢筋混凝土排水管管道汇集后排至厂外排水管网。生活污水为车间生活间等处的洗涤排水及粪便污水，排入厂区生活污水处理站......”。

3、“.....轧机区域产生的含油废水排至工业废水处理站，经处理达标后入排水管网。桶装油库板带车间消耗工艺轧制油设备液压油和润滑油，总消耗量约。厂区边角上设个桶装油库。储存周期为，油库设计储量为左右。综合仓库在板带车间热处理跨端头以半墙隔出约，作为综合仓库，堆放除油料以外的辅助材料。燃料及供热本项目为食堂淋浴间供热，在板带车间辅跨设的燃气锅炉房。本项目拟用煤作为燃料，当地采购。总图运输总平面布置设计依据设计依据工业企业总平面设计规范建筑设计防火规范等。布置原则厂区总平面布置应符合国家的有关规定及要求，结合场地自然条件及现状，满足生产运输安全卫生环境保护等方面的需要同时考虑企业在生产交通运输动力设施设备维修等方面的协作关系，遵循节约用地的原则，做到生产工艺流程顺畅，通道宽度适中，总图布置合理紧凑，协调统。布置概况板带车间和熔铸车间分别采用联跨厂房布置在场地中央......”。

4、“.....布置在熔铸车间辅跨。循环水泵站工业废水处理站桶装油库食堂布置在场地边侧，与板带车间辅跨隔路相望。本工程厂区长，宽，占地面积。场地标高的设置拟结合厂区道路标高及四周的地势，以利于场地雨水排放及道路的连接。厂区总平面布置图待公司初步选址后再定。厂内外运输本项目厂外运输总量为，其中运入，运出。厂外运输外协解决。厂内运输采用汽车与叉车相结合的运输方式，需汽车辆，叉车辆。厂内新建道路围绕主要生产车间成环行路，其结构拟采用城市性水泥混凝土路面，主干道路宽度为，道路转弯半径为。各项技术指标符合厂矿道路设计规范的要求。项目所需人员生产人员是按照生产设备正常运转所需要的岗位定员确定的，共计人。项目所需人员由社会招聘解决。项目所需人员详见表。表劳动定员表序号单位名称总计熔铸车间板带车间高压配电站循环水泵站压缩空气站综合仓库补缺勤非生产合计建设工期根据国内同类项目建设经验......”。

5、“.....从主要生产设备供货合同生效开始到生产线验收投产，总建设周期估计为年。设计进度设计工作分为三个阶段进行设计前期初步设计和施工图设计。设计前期由甲方和设计单位共同对主要生产设备进行考察询价，确定性能，直止招标签定合同。设计单位同时收集初步设计必要的设备资料。预计该阶段需要大约个月。初步设计可行性研究报告审批后即可开展初步设计。预计需个月。施工图设计在主要生产设备定货合同生效并取得初步设备资料后，可先开展主厂房施工图设计。厂房内部设施及辅助生产设施施工图设计依据设备资料到齐陆续开展。在条件成熟的情况下，单台冷轧机基础施工图设计可在个月内完成。设备制造进度本工程主要生产设备是轧机。轧机的设计制造周期在个月，因此，在条件允许的情况下，主要设备宜及早考察技术交流询价定货......”。

6、“.....及早开展施工准备，预计单台轧机基础土建施工个月左右，设备安装调试个月铝锭锌锭中间合金动力价格电价元，水价元人员工资及福利费平均工资及福利费按元人月。其他费用包括其他制造费用销售费用以及技术开发投入办公差旅业务招待等管理费用。初步估算，投产后年平均总成本费用约万元，年经营成本约万元。各年总成本费用估算见表。利润估算年销售收入扣除总成本费用和销售税金后，即为企业年利润总额。项目建成投产后，生产期年平均利润总额为万元上缴所得税后，生产期年平均税后利润为万元。生产期各年损益和利润分配见表。盈利能力分析项目投资财务现金流量表见表。项目财务内部收益率所得税前所得税后静态项目投资回收期含建设期年所得税前年所得税后年投资利润率投资利税率资本金净利润率投资利润率投资利税率资本金净利润率盈亏平衡分析盈亏平衡分析主要是确定项目投产后生产中的盈亏平衡点......”。

7、“.....在盈亏平衡分析中，假定生产量等于销售量，且生产费用和销售收入都是产量的线性函数。根据正常生产年份的产品设计产量销售收入生产成本以及销售税金等数据测算，本项目以设计生产能力利用率表示的盈亏平衡点为达产后，所对应的临界年产量为吨，即当年产量大于上述盈亏平衡点所对应的临界产量时企业才有盈利。风险分析本项目在建设和经营过程中可能面临的风险种类主要有资金筹措风险市场风险技术和设备风险以及原料供应风险等。资金筹措风险本项目建设投资万元，资金能否及时到位，直接影响到项目的建设进度。所以落实投资资金，对减小资金筹措风险和项目顺利实施非常重要。市场风险前述市场分析表明，由于种种原因，在我国镁合金板带材以前主要用于军工及航空航天领域。近几年来，随着国民经济发展和人民生活水平提高，镁合金板带材可使用的领域越来越多，对镁合金板带材的需求也不断增长。但镁合金板带材的使用还未普及......”。

8、“.....利用国内目前镁合金板带材产量低的契机，先行步，占领国内市场。从应用效果及材料性能来看，同类产品采用轧制供坯的质量要优于压铸产品，虽然目前国内外大部分镁合金产品均用压铸工艺生产，但随着各消费领域降低采购成本镁板带厚度减薄和镁合金板带材应用领域扩大提高产品质量的需求，对镁合金深加工材的生产工艺性能和质量也提出了越来越高的要求。而轧制镁合金板带材产品良好的材料性能就显示出它的优势，预测到年国内镁合金板带材需求约。目前我国已建成能够生产镁合金板带材的厂家仅洛阳铜加工厂家，且由于种种原因，其产量和成品率直很低，远不能满足市场需求。本次设计的目标产品瞄准了国内市场急需镁合金板带材，顺应了市场需求，也为本项目的目标产品在以后的市场竞争中占得先机，减小市场风险。技术和设备风险目前国内已建的能批量生产镁合金板材的只有洛阳铜加工厂家，本项目为新建项目......”。

9、“.....因此本项目在技术上可能存在定的风险。本项目所选的设备基本国内制造，部分引进国外设备，在设备制造分交过程中及引进设备的具体交货中容易发生纰漏，延误设备调试投产进度。结论与建议项目建设的必要性市场需求随着中国国民经济的发展，镁材消费结构有了较大的变化。其消费重点已从冶金工业化学工业等传统消费领域转入了汽车等新兴消费领域，但目前我国镁合金板带材的产量远远满足不了国内军工及民用等新兴消费领域对镁板带材的需求。尤其是近几年，随着镁材价格的降低和高温耐热高强耐蚀等新型镁合金的发展，镁合金加工材在航天航空兵器等国防部门以及汽车等领域的应用逐步扩大，致使镁供求缺口越来越大。预计到年镁板带材的需求量将达到左右。本项目的目标产品镁合金板带材正是符合市场发展方向的。市经济发展的需要是全国金属镁发源地之，主要产品有金属镁镁合金镁屑镁牺牲阳极等初级产品，技术含量低......”。