1、“.....为弯曲时的滚动摩擦系数，按上述计算方法同样可以得出级钢筋弯矩所需弯矩由公式式中为拨斜柱对钢筋的作用力为的径向分力为与钢筋轴线夹角......”。

2、“.....轴向力应由轴向固定的轴承来承受......”。

3、“.....轴承承受的力主要为径向力，因而采用深沟球轴承，选定为型号为的轴承,其中的技术参数为轴承的配合的选择轴承的精度等级为级，内圈与轴的配合采用过盈配合,轴承内圈与轴的配合采用基孔制，由此轴的公差带选用,查表得在基本尺寸为时，公差数值为，此时轴得基本下偏差，则轴得尺寸为。外圈与壳体孔的配合采用基轴制，过渡配合，由此选用壳体孔公差带为，基本尺寸为时的公差数值为，孔的基本上偏差，则孔的尺寸为。图主轴第九章总结近两个月的毕业设计终于结束了，通过这段日子的设计学习，自己的专业知识和独立思考问题的能力有了很大的提高，对我走向社会从事本专业工作有着深远的影响。现在就此谈谈对本次毕业设计过程中的认识和体会。首先，我学会了查阅资料和独立思考。我的课题是钢筋校直机的设计。在设计过程中，真正体会到了实践的重要性。我曾到建筑工地去参观学习，了解现场环境和设备，真正从实际出发来考虑自己的设计。同时，广泛深入图书馆，实事求是......”。

4、“.....锻炼了自己的分析问题解决问题的能力。因是两人合作项目，在设计时，也充分体会到了合作的重要性，培养了自己的团队精神。不可否认，在这个过程中，也遇到不少困难，所幸的是得到了刘老师，招老师，陈老师的悉心指导，起到了点石成金的作用，大大启发了我，使我能不断前进。其次，认识到实践的重要性。这次设计我做了很多重复工作无用功，但是这些重复工作和无用功积累了设计经验。同时也认识到设计不能只在脑子里想其结构原理，必须进行实际操作。另外，也应从多个角度来思考问题的所在，尝试其它的方法，以求找到最佳方法，因为即使想的很完美，但到实际的设计时会遇到很多想不到的实际问题。致谢在设计中我们得到了李超老师和蔡师傅的大力支持和耐心指导，以及无锡市随意建筑设备有限公司的帮助，在此设计即将结束之际，我表示衷心的感谢,在设计的过程中，也出现了些客观不足的问题，就是支架，减速器的箱盖只能靠想象，不能根据实际的情况来作合适客观地修改，难免有些缺点和不足，由于诸多原因......”。

5、“.....希望老师能够看待。最后，衷心感谢李超老师的细心指导和教导，使我在大学里的最后段时间里，学到了更多的知识。在此，我再次向所有在该设计中，向我们提供帮助的老师，同学和工人师傅致以最衷心的谢意,参考文献吴宗泽主编。机械设计实用手册。北京化学工业出版社。江耕华，陈启松主编。机械传动手册。北京煤炭工业出版社。机械化科学研究院编。实用机械设计手册。北京中国农业机械出版社。西北工业大学机械原理及机械零件教研室编。机械设计。北京高等教育出版社。陈作模主编。机械原理。北京高等教育出版社。王光铨主编。机床电力拖动与控制。北京机械工业出版社马晓湘，钟均祥主编。画法几何及机械制图。广州华南理工大学出版社。廖念针主编。互换性与测量技术基础。北京中国计量出版社。实用机械电气技术手册机械工业出版社图小齿轮图小齿轮式中齿向载荷分布系数由表按硬齿面齿轮，装配时检修调整......”。

6、“.....按油粘度等于速度系数按,由图查取粗糙度系数由图查取齿面工作硬化系数按齿面硬度，由图查取尺寸系数由图查取则满足校核齿根的强度按表校核强度条件许用应力式中齿形系数，由图查取应力修正系数，由图查取重合度系数螺旋角系数由图查取齿向载荷分布系数其中，按表计算齿间载荷分配系数由表查取则许用应力按值较小齿轮校核式中极限应力安全系数按表查取应力修正系数按表查取寿命系数按图查取齿根圆角敏感系数按图查取齿根表面状况系数按图查取尺寸系数按图查取则满足......”。

7、“.....,按表计算，由表，表查取第Ⅱ公差组检验齿切向综合公差，，按表计算，由表查取第Ⅲ公差组检验齿向公差由表查取。确定齿轮副的检验项目与公差值参考表选择对齿轮，检验公法线长度的偏差。按齿厚偏差的代号，根据表的计算式求得齿厚的上偏差，齿厚下偏差公法线的平均长度上偏差,下偏差按表及其表注说明求得公法线长度，跨齿数，则公法线长度偏差可表示为,对齿轮传动，检验中心距极限偏差，根据中心距，由表查得查得检验接触斑点，由表查得接触斑点沿齿高不小于，沿齿长不小于检验齿轮副的切向综合公差根据表的表注，由表，表及表计算与查取检验齿切向综合公差，根据的表注，由表，表计算与查取。对箱体，检验轴线的平行度公差由表查取。确定齿坯的精度要求按表和查取。根据大齿轮的功率，确定大轮的孔径为，其尺寸和形状公差均为级，即，系数按图查取尺寸系数按图查取则满足......”。

8、“.....,按表计算，由表，表查取第Ⅱ公差组检验齿切向综合公差，，按表计算，由表查取第Ⅲ公差组检验齿向公差由表查取。确定齿轮副的检验项目与公差值参考表选择对齿轮，检验公法线长度的偏差。按齿厚偏差的代号，根据表的计算式求得齿厚的上偏差，齿厚下偏差公法线的平均长度上偏差,下偏差按表及其表注说明求得公法线长度，跨齿数，则公法线长度偏差可表示为对齿轮传动，检验中心距极限偏差，根据中心距，由表查得查得检验接触斑点，由表查得接触斑点沿齿高不小于，沿齿长不小于检验齿轮副的切向综合公差根据表的表注，由表，表及表计算与查取检验齿切向综合公差，根据的表注，由表，表计算与查取。对箱体，检验轴线的平行度公差由表查取。确定齿坯的精度要求按表和查取。根据大齿轮的功率，确定大轮的孔径为，其尺寸和形状公差均为级，即......”。

9、“.....齿轮工作图第六章轴的设计计算作用在轴上的力大轮的受力圆周力径向力轴向力小轮的受力圆周力径向力轴向力计算支力和弯矩垂直平面中的支反力水平面中的支反力图小齿轮支点的合力，轴向力应由轴向固定的轴承来承受。垂直弯矩截面ⅠⅠ截面ⅡⅡ水平弯矩截面ⅠⅠ截面ⅡⅡ合成弯矩截面ⅠⅠ截面ⅡⅡ计算轴径截面ⅠⅠ齿轮的径向和端面跳动公差为。齿轮工作图二由于第级齿轮传动比与第二级传动比相等，则对齿轮的选择，计算以及校核都与第级样第五章第三级圆柱齿轮的设计选择材料确定和及精度等级......”。