1、“.....取,下表面为直径为的圆形流道为佳。图圆形分浇道浇口的设计浇口是连接流道与型腔之间的段细通道。他是浇注系统的关键部位。浇口的形状位置和尺寸对制品的质量影响很大。通常浇口分到浇口和小浇口两类。其中浇口属于前者由于此塑件不高的表面的要求,因此采用侧进胶,设置在制件的侧边。根据塑件的外观要求及型腔分布情况,选用如图所示的扇形浇口。从塑件的底侧中部进料......”。
2、“.....不影响塑件的外观。,取了,取浇口深度,取浇口宽度,取成型零部件的工作尺寸计算成型零件具备以下性能具有足够的强度和刚度具有足够的强度和耐磨性能具有良好的抛光性能和耐腐浊性能零件的加工性能好,可淬性好,热处理变形小成型零件要有足够的位置精度和尺寸精度。成型零件的结构设计凹模的设计凹模也成为型腔是成型塑件表面的形状的模具零件,可分为以下几种整体式体嵌式嵌式④臂组合式块式。这里由于塑件形状简单故采用整体式......”。
3、“.....可分为以下几种体式体嵌入式合式在这里也采用嵌式。成型零件的工作尺寸计算成行零件的工作尺寸是指成行零件上直接采用来成型塑件部位的的尺寸。影响尺寸和精度的因素行收缩率塑件的尺寸变化范围是。具成行零件的制造误差应在之间模具的成行零件最大磨损应取塑件公差的以下。零件钢材的选用选用钢种时,应按塑件制品生产批量塑料品种及塑件精度与表面质量要求来确定......”。
4、“.....查有关尺寸手册得的收缩率为,故平均收缩率,根据塑件尺寸公差要求,模具制造公差取,成型零件尺寸计算见表类别模具零件名称塑件尺寸计算公式工作尺寸型腔计算凸模模架的选择模架的选取应综合考虑型腔的大小与布置浇口形式凸凹模结构形式推出机构形式合模导向机构等方面,尽量选用标准模架。在本次设计中,模具设计成模腔,用测式浇口。综合以上分析,查相关手册......”。
5、“.....这就要求型腔有定的强度和刚度因采用整体式型腔,又因塑件质量体积都比较小所以只按强度计算因由计算公式类别模具零件名称塑件尺寸计算公式工作尺寸型芯计算凹模材料的最大许应力塑件侧壁所受压力度值型腔壁厚值是查表可得厕有因此凹模的最小厚度为。合模导向机构设计导向机构用来维持动模和定模的正确合模,合模后维持型腔的正确形式......”。
6、“.....防止型芯在合模过程中损坏,并能承受定的侧向力。在这里采用导柱导向机构,导柱导向机构是指导柱与导套采用间隙配合使导套在导柱上滑动,配合间隙采用级配合,主要导柱导套。导柱的结构采用带头直通式导柱如图所示。图导柱导柱的直径可用下式计算式中根导柱承受模板重力模板重心距导柱根部距离材料弹性摸量导套导套形状为了使导柱进入导套比较顺利可在侧面增加通气孔式在导柱式中注射机的最大开模行程......”。
7、“.....该塑件的脱模推出距离为塑件高度,该塑件的高度为。计算得以上分析证明,型螺杆,故可以采用。小结这章主要完成了模具结构图的草绘行腔排部分型面的确定浇注系统的设计排气系统的设计等主要工作。这章节是整个论文的核心,主要部件的设计都在这章节里完成。大学生信息网结论我国的塑料工业正在飞速发展,塑料制品的应用已经深入到国民经济的各个部门......”。
8、“.....是塑料工业中不可缺少的环节。这次设计中我主要完成了以下设计任务完成了产品图的设计认真完成了产品的工艺性分析完成了模具的结构排位模具的实体建模和结构分析。注塑模设计也让我对自己有了个更加清醒的认识,在大有收获的同时,也看到了自己的不足之处,综合运用知识的能力独立分析解决问题的能力以及实践经验等都需要在今后的工作中进步加强。在这次设计中,本人也发现还有很多需要进步讨论或改进的地方......”。
9、“.....是否能在满足使用功能和外型美观的前提下,将内部结构设计地更加简单在模架方面,选用个更大的可能会更好,里面的各类零件排布用不着这么拥挤,更易加工装配。总之,在这次设计中我得到了极大的收获,也发现了自己还存在的不足。参考文献赵波等实用教程北京清华大学出版社,著实践应用初步培训教程北京清华大学出版社,陆劲昆等注塑模具设计北京北京大学出版社,屈华昌塑料成型工艺与模具设计北京机械工业出版社......”。
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