1、“.....压边圈兼作顶板,在拉深过程式中起压边作用,拉深结束后又能将工件顶起,使其脱离凸模。压边圈的内孔尺寸比凸模尺寸大千分之，即宽边短边压边圈的外径和落料凹模配合,保持间隙。压边圈的结构尺寸如图打杆设计打杆般先用号钢，热处理后硬度为，在设计时，顶出器应略高于凹模上平面，参照中关于顶杆设计的内容，由公式确定打杆的长度。由公式打杆的长度，为打杆在上模座上平面以下的长度，为压力机结构尺寸，从压力机说明书中查得，为常数，般可取。打杆的长度般都经过试冲时来确定，打杆与模柄孔的配合不能过松或过紧，般可加工成配合形式此模具的打杆与上模座孔的配合也可以参照这个配合形式，并取打杆直径。拉深通气孔设计工件在拉深时，由于空气压力的作用或者润滑油的粘性等因素，使用权工件很容易粘附在凸模上，为使工件不至于紧贴在凸模上，设计拉深凸模时，应设计通气孔......”。

2、“.....整个凸模长为,难以次打通,故用在侧面开个孔连通的方式开通气孔,如图所示图通气孔垫板的设计冲模在工作时，作用于在冲模上的冲压力对模板产生压应力，当凸模作用在模板上的压应力超过模板上的许用应力时，就会把模板压出凹坑，从而使固定板上的凸模自动脱出，影响冲压工作的正常进行，为了防止凸模由于压力过大而损伤模板，则在凸模与固定板之间加置淬硬的垫板，从而提高冲模的耐用度。垫板的作用在于减低模座承受的单位压力，凸模与铸铁模座接触处的单位压力不应大于，凸模与钢模座接触处的单位压力不应大于，超过上述的数值时应采用垫板，垫板应淬硬磨平，其外形尺寸与厚度的关系见表。对于冲压此工件，模座采用钢模座，单位压力大于，故落料凸模,即凸凹模应加垫板，图垫板查表可得垫板的厚度为，外形尺寸根据模具的结构来确定,般取与凹模差不多大,这里选则垫板的尺寸大小和落料凹模的外型尺寸样,材料选取钢......”。

3、“.....如图所示上模板与下模板的设计模板的表面质量技术要求模板的上下平面表面粗糙度般要求在之间，其余面要求在，四周可安排非加工表面处理，般不需要再加工。模板的技术要求模板铸件材质符合模板铸件尺寸精度选取未注明的铸造圆角半径尺寸为铸件本身不允许有过热过烧的内部组织和机械加工不能去掉的夹层裂纹及凹坑等铸件铸造后应进行热处理，以消除内部应力，改善机械加工性能铸件非加工表面应无明显毛刺非工作部分的外缘锐边要求倒成倒角，并应在图样上标明，上下模板导柱导套孔，在加工时应配合加工，而各螺钉及销钉应与固定板起配合加工。落料拉深复合模模板对于矩形凹模，选取用中间为矩形的上下模板结构较为合适，其工作部位的轮廓都要比凹模尺寸大，模板的厚度根据凹模的厚度来确定，即式中上下模板的厚度，为凹模的厚度，为。所以，上下模板的厚度各取为，......”。

4、“.....精度要求也不高,落料凹模采用的是矩形凹模,考虑经济的工作,采用的模架设计为中间导柱模架,了避免上下模的方向,两导柱的直径做成大小，其主要的零件的尺寸如下上模座下模座导柱导套切边模,采用的模架设计为对角导柱模架,了避免上下模的方向,两导柱的直径做成大小，其主要的零件的尺寸如下上模座下模座导柱导套模具的闭合高度非常重要，模具的闭合高度是指模具在最低工作位置时，上下模座之间的距离，如图所示在确定模具的闭合高度之前，应先了解冲床的闭合高度。冲床的闭合高度是指滑块在下止点时，滑块底平面到工作台不包括站床垫板的厚度的距离。冲床的调节螺杆可以上下调节，当滑块在下止点位置，调节螺杆向上调节，将滑块调整到最上位置时，滑块底面到工作台的距离，称为冲床的最大闭合高度。当滑块在下止点位置......”。

5、“.....将滑块调整到最下位置时，滑块底面到工作台的距离，称为冲床的最小闭合高，如图示。为使模具正常工作，模具闭合高度必须与冲床的闭合高度相适应，应介于冲床最大闭合高度与最小闭合高度之间，般可按下式确定图模具闭合高度之间的关系图如果模具的闭合高度小于冲床的最小闭合高度时，可以采用垫板，其厚度为，垫板上平面下止点则关系见下公式式中分别为压力机的最大最小装模高度模具闭合高度其中，和分别为模具安装在冲床垫板上时，冲床的最大和最小装模高度......”。

6、“.....采用倒装式结构,坯料由定位板定位,采用刚性推件装置,弹压卸料板卸下废料。冲裁力冲的我检查和编写计算说明书都是必要的。通过这次的毕业设计，我拓宽了知识面，锻炼了能力，综合素质得到较大提高。安排毕业设计的基本目的，在于通过理论与实际的结合人与人的沟通，进步提高思想觉悟。尤其是观察分析和解决问题的实际工作能力，以便培养成为能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。毕业设计作为整个学习体系的有机组成部分，它并不具有绝对独立的意义。它的个重要功能，在于运用学习成果，检验学习成果。运用学习成果，把课堂上学到的系统化的理论知识，尝试性地应用于实际设计工作......”。

7、“.....检验学习成果，看看课堂学习与实际工作到底有多大距离，并通过综合分析，找出学习中存在的不足，以便为完善学习计划，改变学习内容与方法提供实践依据。通毕业设计，让我们找出自身状况与实际需要的差距，并在以后的学习期间及时补充相关知识，为求职与正式工作做好充分的知识能力准备，从而缩短从校园走向社会的心理转型期。毕业设计促进了我系人才培养计划的完善和课程设置的调整。课程设计达到了专业学习的预期目的。在两个星期的课程设计之后，我们普遍感到不仅实际动手能力有所提高，更重要的是通过对毕业设计流程的了解，进步激发了我们对专业知识的兴趣，并能够结合实际存在的问题在专业领域内进行更深入的学习。由于时间紧迫，所以这次的设计存在许多缺点，但我相信，通过这次的实践，能使我在以后的设计中避免很多不必要的工作，有能力设计出结构更紧凑，工艺更合适的模具......”。

8、“.....我圆满的完成了这次设计,在此感谢张蓉老师同时在设计过程得到了其他同学的不少帮助,在些并感谢参考文献孙光华工装设计北京机械工业出版社，钟毓斌冲压工艺与模具设计北京机械工业出版社,韩英淳简明冲压工艺品与模具设计手册上海上海科学技术出版社,陈锡栋实用模具设手册北京机械工业出版社,许发樾模具结构形式与应用手册北京机械工业出版社,王芳冷冲压模具设计指导北京机械工业出版社,冲模设计手册编写组冲模设计手册北京机械工业版社,刘心治主编，冷冲压工艺及模具设计，重庆大学出版社。肖景容姜奎华主编，冲压工艺学，机械工业出版社。模具实用技术丛书编委会编，冲模设计应用实例，机工出版社。冷冲压及塑料成型工艺与模具设计资料，机工出版社。冯炳尧等编，模具设计与制造简明手册，上海出版社。郑家贤编，冲压工艺模具设计实用技术，机械工业出版社。梁炳文主编，实用板金冲压工艺图集......”。

9、“.....查冲压工艺与模具设计页附录查得材料钢的抗剪强度为取。抗拉强度为取。屈服强度为。考虑到本设计中的切边模是分段切边,设每次切边的周长为。冲卸料力和顶件力的计算冲裁力卸料力系数顶件力系数。查附表得在之间，取取总的切边力切切冲故应该用冲裁力来进行压力机的选择。由式估算压力机的公称压力压力机根据估算出来的值参照实用模具技术手册选取用公称压力为的开式双柱可倾式压力机两侧面各孔冲模此冲裁模必须用双动力机其冲裁力的计算如下冲板料厚度材料的抗剪强度冲裁周长。查冲压工艺与模具设计页附录查得材料钢的抗剪强度为取。抗拉强度为取。屈服强度为。右侧方形孔的冲裁冲左侧两圆孔和异形孔的冲裁冲冲冲冲冲两侧冲裁力都有较小,采用的压力机。冲孔翻边模此模具为冲孔和翻边的复合模,因为考虑到......”。