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(多功能脱粒机传动部件的设计) (多功能脱粒机传动部件的设计)

格式:word 上传:2022-06-25 14:46:54

《(多功能脱粒机传动部件的设计)》修改意见稿

1、“.....设计时的比值通常都选用接近下限值。故取。搅龙的转速在保证得到相应的生产率的条件下,转速越低越好,因转速越高时,不仅机器振动大,消耗功率多,而且易造成谷粒的破碎和飞散。对普通谷粒输送搅龙,取。根据实际情况,取。计算搅龙带轮直径小带轮的基准直径应大于型带带轮的最小基准直径,即。初步设定联动皮带轮的基准直径因为搅龙皮带轮转速联动皮带轮转速故,取标准值。,取其标准值。多功能脱粒机传动部件设计机架的设计断面形状和尺寸选择机架的抗拉和抗压刚度,般仅与其断面面积的大小有关,与断面的形状无关。但在承受弯曲力矩与扭转力矩时,则机架的抗弯刚度与抗扭刚度不仅与其截面面积的大小有关,且与断面形状有很大的关系,即与其断面惯性矩成正比圆形空心截面的抗弯刚度及抗扭刚度都比较好。如采用正方形空心断面,抗弯刚度提高较多,抗扭刚度提高较少。总的来说,圆形断面抗扭刚度好于方形断面,而抗弯刚度不如方形断面。长方形空心断面对提高长边方向的抗弯刚度十分显著,但抗扭强度较差......”

2、“.....外形尺寸大而壁薄的断面比外形尺寸小而壁厚的断面的抗弯刚度和抗扭刚度都高,空心结构的刚度比实心结构的刚度大,但厚度很小时要考虑稳定性问题。工字形断面在高度方向上抗弯刚度最大,但抗扭刚度较差,只宜用于承受单方向弯矩的地方。不封闭的断面的抗扭刚度极差。因此,基于该脱粒机的抗扭刚度不必太高,而要有足够的抗压抗弯刚度,机架断面选择矩形空心截面,可采用角钢。结构设计当脱粒机工作时,机架过高,不易投入物料机架过低,则要弯腰,也容易疲劳。因此,机架高度设计应以人为本,其高度应以人的舒适高度来衡量。般情况下,范围为宜。结合滚筒和电动机的安装,电动机可以通过螺钉固定在平板上,脱粒机的机架设计为如下结构。其结构由热轧不等边角钢焊接而成,具有足够的强度和刚度支撑整个机器的正常工作。结构如下图所示多功能脱粒机传动部件设计此外,机架底座可以改装成带轮子的,那样移动就更加方便。主轴的设计和校核选择轴的材料轴的材料主要是碳素钢和合金钢,根据传动的功率和些参数选择材料,最常用的材料是钢......”

3、“.....这种联接具有结构简单,工作可靠装拆方便等优点根据轴径,查键的标准,得到键的截面尺寸根据轮毂的宽度,查键的标准,取校核条件挤压强度剪切应力式中传递的扭矩轴径键的高度键的工作长度,对型键许用挤压应力键的许用剪应力键的材料号钢校核故满足挤压强度和剪切强度。多功能脱粒机传动部件设计轴承的选用轴承的作用是支撑轴及轴上的零件,保持轴的旋转精度,减少转轴与支撑之间的摩擦和磨损。因为滚动轴承已经标准化,所以我们只需要选型就可以了。滚动轴承的类型应根据所受的载荷大小性质方向转速及工作要求来选择。由于本设计的轴基本上只承受径向载荷且承载能力不要求很高,所以我们选择深沟球轴承系列。查袖珍机械设计师手册第二版。选轴承尺寸如下,,极限转速油润滑,轴承代号总结轴流式脱粒机具有的生产率高,能耗低,各项性能指标优越的特点,目前已运用于我国农业领域......”

4、“.....使我对相关的专业知识的综合运用,有了定程度上的把握。使理论知识和生产实践密切地结合起来,使这些知识得到了进步巩固加深和扩展。通过此次课题设计,学习和掌握了常见机械零件,机械传动装置或简单机械的般设计方法和原则。培养了分析和解决机械设计问题的能力,为以后进行相关的设计工作打下了基础。使我在使用掌握计算机绘图运用并熟悉相关设计资料包括手册,标准和规范等以及进行经验估算等方面有了定程度的提高。总之,此次设计为我今后的学习和工作打下了坚实而牢固的基础,为今后从事设计工作奠定了广阔,深厚的基础。由于水平有限,在设计中如有不正之处......”

5、“.....在此向指导教师吴瑞梅老师致以由衷的敬意,感谢她长期以来对我们的教导,其导师风范和人格魅力,无时无刻在设计过程中影响着我还有特别感谢吴彦红老师的悉心指教,您的诲人不倦精神打动人心,道声非常感谢两位老师的指教。调质处理,得到的组织具有良好的综合力学性能,即有较好的强度,同时具有良好的塑性和韧性,因无特殊要求,选用钢,调质处理查机械设计手册表查得毛坯直径毫米,硬度,抗拉强度极限,屈服强度极限,弯曲疲劳极限剪切疲劳极限。初步确定轴的直径轴是机械传动的中的重要零件,设计时应满足合理的结构,足够的强度,必要的强度和振动稳定性,以及良好的工艺性等,轴的设计就是根据轴上零件的定位和固定要求,以及加工和装配要求,合理定出轴的结构外形和全部尺寸过程。设计轴时必需要先对轴的直径进行必要的估算......”

6、“.....所以只需按轴所受的转矩来进行计算。扭矩强度条件为多功能脱粒机传动部件设计式中轴的扭转切应力,轴所受到的扭矩,轴的转速,轴所传递的功率,轴的许用扭转切应力,轴的抗扭截面模量,对实心圆轴,,可得轴的直径式中为取决于轴材料的许用扭转切应力的系数,当弯矩相对转矩很小时,取较小值,取大值,反之,取较大值,取较小值。几种轴材料的和值轴的材料根据选择的轴材料为钢,按照上述方法,对轴的直径进行估算毫米,因此所设计的主轴直径取为毫米。轴的结构设计主要承受扭矩的零件,从强度方面考虑,则以圆截面最好,空心矩形的次之,脱粒室的宽度为毫米,轴承的宽度为毫米,轮子边缘到腔壁的间距为毫米和毫米,其中主动轮的端为毫米,另端为毫米。则轴长毫米。其结构如图所示。多功能脱粒机传动部件设计轴上零件的周向定位皮带轮的周向定位采用平键连接,由手册查得平键截面根据轮毂的宽度选用平键为同时轴肩高度般取为,取为毫米......”

7、“.....轴承对轴的支点反力也简化为集中力通过轴承载荷作用与轴上。通过对轴上零件的作用力分析,轴受到的作用力有轴承的支点反力即轴的径向力对滚筒的作用力电机的转矩,如下图所示计算水平面上的剪切力和弯矩,画出水平弯矩图,并找出危险截面。剪切力点弯矩剪切图及弯矩图如下多功能脱粒机传动部件设计计算垂直面上的剪切力和弯矩,画出水平弯矩图,并找出危险截面。剪切力点弯矩剪切图及弯矩图如下计算转矩对滚筒主轴的强度用第四强度理论校核,则有多功能脱粒机传动部件设计校核结果所以受到最大力的截面安全轴的强度安全,满足使展,我国越来越关注农村问题,农业机械化的发展速度进步加大,由机械代替人力作业已是我国农业发展的个趋势,而要实现我国农业的的现代化,其物质承担者农业机具的开发与利用必须紧跟上同时为了完成和巩固本科知识和课程的学习因此也就有了此时这篇设施作业机具全喂入式多功能脱粒机的设计......”

8、“.....农业的兴衰关系到人民的生活乃至国家的稳定。世纪后半期我过以的耕地面积养活了占世界的人口,这其中农业科技做出了很大的贡献。但是目前随着人口的不断增长和环境的不断恶化,我国的农业的发展也正面临着严峻的考验。如何让在日常的生产影响中有效地提高生产率,实现机多用是摆在人们面前的个棘手的问题。实现农业的现代化智能化是今后农业的必然选择。通过采用现代化农业工程和机械技术,适应自然环境,为植物生产收获提供相对更为有利条件,而在定程度上摆脱对自然环境的依赖而进行有效生产的农业。它是在人们生活需求不断增长的同时发展起来的,是在人为可控设施下的农业生产,具有高投入高技术含量高品质高产量和高效益等特点,是最具活力的现代新农业。而近期生产收获作业机具发展重点是开发全喂入式轴流式脱粒机,合理选择配套动力。要求体积和质量小动力足,操作舒适,符合人机工程学的设计原理,减轻操作者的劳动强度,尽量减少发动机对设施环境的污染。动力最好选用是电动机。南方地区为了解决晚稻的肥料的问题......”

9、“.....这点,全喂入轴流式脱粒机解决的比较好,当在田间作业时,因脱粒后全部茎秆都被打碎了,有助于梨耕,茎秆也易于腐烂。可见自古至今,脱粒生产对于农业生产的重要性,因此在现阶段对设施作业机具机构的研究和设计是很有必要的。与此同时,规模逐年扩大的脱粒机发展趋势,也成了社会各界关注的热点。在这种情况下,有必要对我国脱粒机的发展现状和未来发展趋势等问题进行认真研究,形成正确的认识,这不仅对目前我国轴流式脱粒机行业技术进步及相关产业产品定位的意义重大,而且对未来整个行业的发展十分有益。同时我国是农业大国,农村市场巨大,要发展农村经济,就更需要转移农村劳动力,提高劳动土地面积。国内外发展现状国外发展现状国外轴流式脱粒机的发展,基本上分为欧美和日本两大类型。所谓欧美型,也就是说这些国家以旱地为主,地块大,各类作物以小麦为主。而日本型是指以水田为主,大块小,经常规模也小,以水稻为主。因此,前者用的脱粒机是大型的,大功率的,而后者用的机型都是小型的或中型的......”

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