1、“.....总体装配以及传动机体等部件和相关零部件设计及绘图的设计工作已经完成。提升机的主要参数如下功率提升高度提升能力料斗宽度料斗盛水容积料斗间距本次设计的圆环链斗式提升机，提升高度为米，提升能力吨小时，运行平稳可靠。适用于输送堆积密度小于，易于掏取的粉状粒状小块状的低磨琢性物料，如煤水泥碎石砂化肥粮食等。参考文献李云等机械制造工艺及设备设计指导手册北京机械工业出版社王仁德，张耀满,赵春雨机床数控技术东北大学出版社,巩云鹏，田万禄，张祖立等机械设计课程设计东北大学出版社,杨黎明机械零件简明设计手册兵器工业出版社,范云霄台式钻床的改造机械制造陈明等机械制造工艺学北京机械工业出版社杨黎明机床夹具设计手册北京国防工业出版社成大先机械设计手册第版北京化学工业出版社赵家齐机械制造工艺学课程设计指导书第版北京机械工业出版社周开勤机械零件手册第版北京高等教育出版社聂毓琴孟广伟主编材料力学北京机械工业出版社，冯旻刘艳杰高郁主编机械工程材料及热加工版。哈尔滨哈尔滨工业大学出版社，毛昕张秀艳......”。

2、“.....等画法几何和机械制图北京高等教育出版社，致谢在毕业设计过程中，我注意收集资料，注重实际考察，强调应用性，从而为完成毕业设计做了良好的铺垫。对毕业设计中的难题，我及时查阅资料，虚心向老师，同学请教，搞好搞懂每个知识点。考虑问题多方面，多角度，力争适应工程与设计人员的工作要求，培养设计能力与严谨细致的工作作风，也从中体会到工程技术人员所应具备的基本素质，为进入社会起桥梁作用。知识的巩固固然重要，但能力的培养同样不可忽略。我觉得这次设计的完成，不仅锻炼了我搞设计的工作能力，培养了我独立思考的能力，解决困难的方法，并且也培养了我独立﹑创新﹑力求先进的思想。同时我认识到无论做什么事，只要你深入的去做，难事不难，但如果你不去用心的做，易事不易。机不可失，我在这次的设计中倾注了大量的心血，尽切力量争取将设计做到最好。我认为我在这段时间内所有的收获，对我今后的学习和工作会是笔难得的财富。由于本人理论知识有限，实践经验不足，在设计过程中难免存在很多的和不足，恳请老师批评指正......”。

3、“.....我得到了老师的悉心指导和同组同学的热心帮助，在此期间老师经常主动和我交流，及时给我指出不合理之处及需要改进的地方，为我能顺利完成毕业设计做了很多事情，本人在此对陈老师表示深深的谢意。附录总装配图上部区段上轴轴套轮体轮缘上部轴承座上部轴承盖上部轴承底座左半罩壳右半罩壳上部机壳卸料滑板中部机壳挡板斗链环链链环钩下部区段下部机壳下部张紧装置下轴下部轴承座轴透盖导框固定架导向架封板护板压板进料口传动装置大三角带轮小三角带轮此次斗式提升机设计的条件可以得知提升的高度重力加速度在此处可取。将数据代入计算可得电机功率式中电动机功率附加功率轴功率总效率，大约为。所以通过计算可得电动机选择按已知工作要求和条件选用要求电机功率，转速左右，参照文献中电动机的类型及其应用特点，选用型电动机。输出轴直径，中心高，工作转速。减速机选择根据文献中的型驱动装置的选型原则及规范可知，提升机功率为时，应选用驱动装置，在已选择电动机后，应选择型号为ⅠⅡ的减速器。输入轴直径为，输出轴直径为,中心高为......”。

4、“.....高弯矩，是提升机中最重要的零件之，故轴的材料选用钢，调质处理。轴的结构设计初步计算轴的直径参照文献中关于轴的设计部分，根据轴的承载情况，选择扭转强度计算法来计算轴的直径。式中系数，此处取，电动机功率，轴的转速将相关数据代入式可得因为轴端装联轴器需要开键槽，会削弱轴的强度，故将轴径增加，取轴的直径为。各轴段直径的确定如图所示，轴段与减速机空心输出轴套装配，并且在接近轴段处装有毛毡弥封圈，故直径。轴段和轴段上安装轴承，现暂取轴承型号为，其内径，外径，宽度，故轴段的直径。轴段和轴段的直径为轴承的安装尺寸，查有关手册，取。轴段④和轴段上安装驱动链轮，考虑到轴段④与轴段中间的截面承受的弯矩最大，故在直径上有所增加，现暂定。轴段考虑滚筒便于安装拆卸，直径略比轴段④和轴段的直径小，取。图驱动轴示意图各轴段长度的确定轴段与减速机空心输出轴套装配，其长度主要决定于减速机和头部壳体之间的安装尺寸......”。

5、“.....从手册中查知减速机的相关安装尺寸要求，现暂取。轴段与轴段上安装轴承，其长度决定于轴承的安装尺寸，故取。轴段和轴段的长度主要根据两轴承之间的距离和滚筒在轴向上的安装尺寸来定。考虑到其轴向上密封板壳体法兰和轴承座等占据的位置，暂取两轴承轴向上的中心距离为，则可以暂取。轴段④的长度要和驱动链轮并设计，现暂定驱动轴总长为。轴上零件的固定考虑到轴段④处键传递较大的转矩，故轴段与联轴器的配合选用轴段④与驱动链轮的配合选用轴段与轴承内圈的配合选用。与减速机和驱动链轮的联结均采用型普通平键，分别为键及键。轴上倒角及圆角轴端倒角的转矩轴的直径键的工作长度，型为键的宽度。联轴器的选择由于弹性柱销联轴器如图所示具有般补偿两轴相对偏移和减振能力，结构简单，更换弹性元件简便，允许有轴向窜动，适用的工作温度为到，所以根据提升机的工作特性，选择弹性柱销联轴器作为减速器和提升机上部主轴之间的连接设备。由文献可知应选取的联轴器型号为联轴器由表可知所选用连轴器的公称扭矩，许用转速为......”。

6、“.....转速为,故所选的联轴器完全满足要求。下面对联轴器与轴连接处的键进行设计和强度较核。由轴的直径为，查文献，由表可知，应取键的宽度，高度的普通平键，键的材料应选钢，由于键所受载荷性质为轻微冲击，由表可知键连接工作面的强度校核如下式中传递的转矩轴的直径键的工作长度，型，键与轮毂的接触高度，平键其中为键的宽度。图型联轴器结构图驱动链轮的结构设计型斗式提升机是利用链轮与圆环链间的摩擦力进行动力传递的。特别当链轮与链条摩擦副不能相互匹配，即链轮与链条产生相对滑动时，链轮磨损加剧，因此，链轮是个易损件。对于链轮应选择合理的材料热处理工艺以保证轮缘的硬度和耐磨性。同时考虑到链条价昂，应使链轮的硬度略低于链条的硬度。的轴上的扭距通过键槽传递给两个链轮，链轮由轮缘和轮体两部分组成，结构如图所示。轮体由铸造而成，轮缘由铸造而成，要求铸件不得有气孔缩孔及裂纹等，以保正链轮工作正常工作所需要的强度。此次设计采用了组装式链轮。有轮体轮缘用高强度螺栓联接而成......”。

7、“.....可拧下螺栓，拆换轮缘，更换方便，且节约拆料降低了维修费。图驱动链轮装置提升机主要参数的计算通过前几节的功率计算设备选型等，提升机的主要参数现在可以计算如下提升速度式中电动机转速驱动滚筒转速驱动滚筒直径减速机速比减速器带轮与电动机的带轮直径比。料斗间距在本章第节中已得出同时刻内上行料斗中物料总量为，考虑到物料装填时有定的松散性，故取生料装填后的密度，由于斗速较快时装填率较低，故取装填率，已知型深斗容积为，则同时刻所需上行料斗的数量为个则料斗间距为取整数，则料斗间距为。头部罩壳的选材及连接图上部机壳如图所示，电动机及减速机的支座都是连接在头部罩壳上的，罩壳承受的力较大，所以要采用比较厚的钢板，罩壳四壁采用的钢板，与电动机减速机支座联结的侧板采用的筋板，法兰及支撑采用的热轧等边角钢。同样的道理，侧板与罩壳的焊接要求也较高，故采用形坡口，且焊接时，安装链轮的轴段倒角为，倒圆角为，为方便加工，其它轴肩圆角半径均取为......”。

8、“.....故在竖直面上预式中同时刻提升机上行料斗中物料重量预环链预紧力平均每米长度牵引构件重量牵引构件重量。按弯扭合成强度条件计算如下很显然截面为危险截面。由于弯曲应力为对称循环，扭转切应力为静应力，则所以截面左侧安全，显然截面右侧也是安全的。安全系数校核弯曲应力应力幅平均应力切应力安全系数许用安全系数，显然,故剖面安全。以上计算表明，轴的弯扭合成强度和疲劳强度是足够的。轴承选用轴承选型考虑驱动轴在的较大弯矩作用下会产生弯曲变形，且不易与减速机严格保证同心，故选用承载能力大并有自动调心功能的调心球轴承轴承。其基本参数如表......”。

9、“.....轴向载荷很小并可以忽略中等冲击。其当量动载荷为式中载荷系数，中等冲击取。其寿命为式中轴承的寿命指数，滚子轴承。故驱动轴轴承的工作寿命为小时。表轴承基本参数基本尺寸额定载荷驱动链轮键的设计校核由驱动链轮轴的直径为，文献，由表可知，应取键的宽，高度的普通平键，键的材料应选钢，由于键所受载荷性质为轻微冲击，由表可知键连接工作面的强度校核如下式中传装载方式有三种，即注入式装载见图挖取式装载见图和混合式装载。注入式装载要求散料以微小建度均匀地落入料斗中，形成比较稳定的料流，装料口下部应有定的高度，采用该方式装载时般料斗布置较密料斗在牵引件上布置较稀时多采用挖取式装载，只能用于输送粉状或小颗粒流动性良好物料的场合，斗速运行速度在以下，介于两者之间采用混合式装载。卸载方式有离心式重力式及混合式三种。离心式卸料料斗的运行速度较高，通常取为。如欲保持这种卸载必须正确选择驱动轮的转速和直径，以及卸料口的位置......”。