1、“.....冲孔凸凹模刃口尺寸计算冲孔工件部分尺寸为大孔和两个小孔。尺寸精度为级。查表得冲裁模双面间隙。冲孔凹凸模的的制造公差由表查得凹，凸。校核凹凸。由于凹凸满足间隙公差条件，能保证间隙在合理范围内，所以采用凹凸模配合制作的办法，先确定凹凸模尺寸对大孔查表得对小孔查表得凹模的尺寸按凸模尺寸配制，其双面间隙为。四川理工学院课程设计论文第七章模具总体设计模具类型的确定模具类型主要分为三种分别是单工序模复合模和级进模。单工序模又称简单冲裁模，是指在压力机次行程内只完成种冲裁工序的模具，如落料模冲孔模切断模切口模等。复合模是指在次压力机的行程中在模具的同工位上同时完成两道或两到以上不同冲裁工序的模具。复合模是种多工序冲裁模，它在结构上的主要特征是有个或几个具有双重作用的工作零件凸凹模......”。

2、“.....级进模是在冲压过程中，在个工位上只完成个工序的冲压。效率较高，由冲压工艺分析可知，该模具采用级进冲压，所以模具类型为级进模。送料方式的确定模具相对于模架是采用从右往左的横向送料方式，还是采用从前往后的纵向送料方式，这主要取决于凹模的周界尺寸。如送料方向的凹模长度垂直于送料方向的凹模宽度时，采用纵向送料方式时，则采用横向送料方式时，纵向或横向均可。就本模具而言，其送料方式应采用横向送料。定位方式的选择定位方式的选择通俗的说既是选择定位零件。定位零件的作用是使坯料或工序件在模具上有正确的位置，定位零件的结构形式很多，用于对条料进行定位的定位零件有挡料销导料销导料板侧压装置导正销侧刃等，用于对工序进行定位的定位零件有定位销定位板等。定位零件基本上都已标准化......”。

3、“.....因为该模具采用是条料，控制条料的送进方向采用导料板，无侧压装置。控制条料的送进步距采用始用挡料销初定距，活动档料销做步距定距，导正销精定距。卸料出件方式的选择卸料与出件装置的作用是当冲模完成次冲压之后，把冲件或废料从模具工作零件上卸下来，以便冲压工作继续进行。通常，把冲件或废料从凸模上卸下来称为卸料。卸料装置按卸料的方式分为固定卸料装置﹑弹性卸料装置和废料切刀三种。固定卸料装置，固定卸料装置仅由固定卸料板构成，般安装在下模的凹模上弹性卸料第七章模具总体设计装置由卸料板卸料螺钉和弹性元件弹簧或橡胶组成弹性卸料装置可安装于上模或下模，依靠弹簧或橡胶的弹力来卸料，卸料力不太大但冲压时可兼起压料作用，故多用于冲裁料薄及平面度要求较高的冲件废料切刀是在冲裁过程中冲裁废料切断成数块，从而实现卸料的种卸料零件。出件装置的作用是从凹模内卸下冲件或废料......”。

4、“.....综合考虑该模具的结构和使用方便，以及工件料厚为，相对较薄，卸料力也比较小，故可采用弹性卸料。又因为是级进模生产，所以采用下出件比较便于操作与提高生产效率在下模座上开孔从而废料可以自动落出。弹性元件的选择橡皮允许承受的负荷较弹簧大，且安装调整方便，价钱又不贵，是冲模中广泛使用的弹性元件。橡皮所能产生的压力位试中橡皮的横截面积与橡皮压缩量有关的单位压力橡皮的自由高度自由为了保证橡皮不致过早的顺坏，其允许最大压缩量总为自由高度的，即总自由橡皮的预压缩量预，般取自由高度的，即预自由橡皮的工作行程则为工作总预自由所以橡皮的自由高度为自由工作工作试中工作卸料板的工作行程与凸模的总修模量之和。自由橡皮的自由高度。取工作自由取自由导向方式的选择四川理工学院课程设计论文常用的模架有滑动式导柱导套模架滚动式导柱导套模架......”。

5、“.....是整副模具的骨架，模具的全部零件都固定它的上面，并承受冲压全过程的全部载荷。模具上模座和下模座分别与冲压设备的滑块和工作台固定。上下模间的精度由导柱导套的导向来实现。如采用纵向送料方式，适宜采用中间导柱导套模架对角导柱导套模架也可横向送料适宜采用对角导柱导套模架而后侧导柱导套模架有利于送料纵横向均可且送料较顺畅，但工作时受力均衡性和对称性比中间导柱导套模架及对角导柱导套模架差些四角导柱导套模架则常用于大型模具而精密模具还须采用滚珠导柱导套。在冲压过程中，导向结构般情况下直接与模架联系在起，该模具采用对角导柱的导向方式，提高模具寿命和工件质量，方便安装调整，故该级进模采用对角导柱的导向方式。采用标准模架，导套导柱的形式是随模架配套的，因此，旦模架确定，导柱，导套也就确定了。第八章模具主要零部件设计第八章模具主要零部件设计凡属模具，无论其结构形式如何......”。

6、“.....固定部分是用压铁螺栓等紧固件固定在压力机工作台面上，称下模活动部分般固定在压力机的滑块上，称上模。上模随着滑块做上下往复运动，从而进行冲压工作。套模具根据其复杂程度不同，般由数个数十个甚至更多的零件组成。但无论其复杂程度如何，或是哪种形式，根据模具零件的作用可以分成五种类型的零件。工作零件是完成冲压工作的零件，如凸模凹模凸凹模等。定位零件这些零件的作用是保证送料时有良好的导向和控制送料的进距，如挡料销定距侧刀导正销定位板导料板侧压板等。卸料推件零件这些零件的作用是保证在冲压工序完毕后将制件和废料排除，以保证下次冲压工序顺利进行。如推件器卸料板废料切刀等。导向零件这些零件的作用是保证上模与下模相对运动时有精确的导向，使凸模凹模间有均匀的间隙，提高冲压件的质量。如导柱导套导板等。安装固定零件这些零件的作用是使上述四部分零件联结成整体，以保证各零件间的相对位置......”。

7、“.....如上模板下模板模柄固定板垫板螺钉圆柱销等。对于试制或小批量生产的情况，为了缩短生产周期节约成本，可把模具简化成只有工作部分零件如凸模凹模和几个固定部分零件即可而对于大批量生产，为了提高生产率，除做成包括上述零件的冲模外，甚至还附加自动送退料装置等。本模具为级进模，结构较复杂，上述五部分零件均有。下面进行各部分零件的设计与标准件选择。模架的选用模架包括上模板与下模板，其为标准件，可按冷冲模国家标准进行选择。因该模具要大批大量常年生产，为减少模具的制造成本，模座选用滑动导向模架，另外还可缩短模具的制造周期。在大批量生产中为便于装模或在精度要求较高的情况下，模具都采用导向装置，以保证精确的导向。导向零件有三种，分别是导柱和导套导向导板导向套筒式导向。导柱和导套导向有四种常见的布置形式......”。

8、“.....导向情况较差，但它能从三个方向送料，操作方便，对导向要求不太严格且偏移力不大的情况下采用这种形式。本模具的压力中心不是对称中心，因而偏移力较大，不宜采用这种导向形式。图所示两导柱在中部两侧布置，图所示两导柱对角布置。这两种形式的导柱中心连线都通过压力中心，导向情况较图为好，但操作不如图方便。本模具因为级进模，且在横向送料，因而不宜选用图形式的导向形式。图为四导柱导向，导向效果最好，但结构复杂，只有导向要求高偏移力大和大型冲模采用。本模具导向要求不是很高，若采用这种形式的导向，则会造成成本增第八章模具主要零部件设计加。本模具宜采用对角导柱导柱导套导向的形式。根据标准模架的选择，为了提高模具寿命和工件质量，方便安装调整，该级进模采用对角导柱的导向方式。在标准中选取......”。

9、“.....四川理工学院课程设计论文图凹模的刃口形式图的特点是刃边强度较好该刃口形式的特点是刃边强度较好，刃磨后工作部分尺寸不变，但洞口易积存废料或制件，推件力大且磨损撒，刃磨时磨去的尺寸较多。般刃磨后工作部分尺寸不变，但洞口积存废料或制件，推件力大且磨损大，刃磨时磨去的尺寸较多。般用于形状复杂和精度要求较高的制件，对向上出件或出料的模具也采用此刃口形式。图的特点不易积存废料或制件，对洞口磨损及压力很小，但刃边强度差。且刃磨后尺寸稍有增大，不过由于它的磨损小，这种增大不会影响模具寿命。般适用于形状较简单冲裁制件精度要求不高制件或废料向下落的情况。图与图相似，图适用于冲裁较复杂的零件图适用于冲裁薄料和凹模厚度较薄的情况。图与图相似，适用于上出件或上出料的模具。图适用于冲裁软而薄的材料，厚度在以下，且凹模不淬火或淬火硬度不高......”。