1、“.....对机械制造加工的工艺有了个系统全面的理解，达到了学习的目的。对于模具设计这个实践性非常强的设计课题，我们进行了大量的实习。经过在新飞电器有限公司在洛阳中国拖的生产实习，我对于冷冲模具塑料模具的设计步骤有了个全新的认识，丰富和加深了对各种模具的结构和动作过程方面的知识，而对于模具的制造工艺更是有了全新的理解。在指导老师的细心指导下和在工厂师傅的讲解下，我们对于模具的设计和制造工艺有了系统而深刻的认识。同时在实习现场亲手拆装了些典型的模具实体并查阅了很多相关资料，通过这些实践，我们熟练掌握了模具的般工作原理制造加工工艺。通过在图书馆借阅相关手册和书籍，更系统而全面了细节问题，锻炼了缜密的思维和使我们初步具备了设计工作者应有的素质。设计中，将充分利用和查阅各种资料，并与同学进行充分讨论，尽最大努力搞好本次毕业设计。在设计的过程中......”。

2、“.....但有指导老师的悉心指导和自己的努力，相信会完满的完成毕业设计任务。由于学生水平有限，而且缺乏经验，设计中不妥之处在所难免，肯请各位老师指正。致谢毕业设计是我们进行完了三年的模具设计与制造专业课程后进行的，它是对我们三年来所学课程的又次深入系统的综合性的复习，也是次理论联系实践的训练。它在我们的学习中占有重要的地位。通过这次毕业设计使我在温习学过的知识的同时又学习了许多新知识，对些原来知半解的理论也有了进步的的认识。特别是原来所学的些专业基础课如机械制图模具材料公差配合与技术测量冷冲模具设计与制造等有了更深刻的理解，使我进步的了解了怎样将这些知识运用到实际的设计中。同时还使我更清楚了模具设计过程中要考虑的问题，如怎样使制造的模具既能满足使用要求又不浪费材料，保证工件的经济性，加工工艺的合理性。在学校中，我们主要学的是理论性的知识，而实践性很欠缺......”。

3、“.....通过毕业设计可是把我们以前学的专业知识系统的连贯起来，使我们在温习旧知识的同时也可以学习到很多新的知识这不但提高了我们解决问题的能力，开阔了我们的视野，在定程度上弥补我们实践经验的不足，为以后的工作打下坚实的基础。通过对垫板制件冷冲模的设计，我对冲裁模有了更为深刻的认识，特别是这种冲孔落料级进模具的设计。在模具的设计过程中也遇到了些难以处理的问题，虽然设计中对它们做出了解决，但还是感觉这些方案中还是不能尽如人意，如压力计算时的公式的选用凸凹模间隙的计算卸件机构选用工作零件距离的调整，都可以进行进步的完善，使生产效率提高。历经近三个月的毕业设计即将结束，敬请各位老师对我的设计过程作最后检查。在这次毕业设计中通过参考查阅各种有关模具方面的资料，请教各位老师有关模具方面的问题，并且和同学的探讨，模具设计在实际中可能遇到的具体问题，使我在这短暂的时间里......”。

4、“.....从陌生到开始接触，从了解到熟悉，这是每个人学习事物所必经的般过程，我对模具的认识过程亦是如此。经过近三个月的努力，我相信这次毕业设计定能为三年的大学生涯划上个圆满的句号，为将来的事业奠定坚实的基础。在这次设计过程中得到了老师以及许多同学的帮助，我受益匪浅。在此，再次感谢各位老师特别是我的指导老师原红玲老师在这段时间给予无私的帮助和指导，并向他们致于深深的敬意，对关心和指导过我各位老师表示衷心的感谢参考文献贾俐俐挤压工艺及模具北京机械工业出版社,李绍林马长福主编实用模具技术手册上海科学技术出版社，陈锡栋周小玉主编实用模具技术手册北京机械工业出版社，杨占尧冲压模具图册北京高等教育出版社寇世瑶机械制图北京高等教育出版社司乃钧许德珠主编热加工工艺基础高等教育出版社......”。

5、“.....王晓江模具设计与制造专业英语北京机械工业出版社李绍林马长福主编实用模具技术手册上海科学技术出版社，陈锡栋周小玉主编实用模具技术手册北京机械工业出版社落料凸模的基本尺寸与凹模相同，分别是,,不必标注公差，但要在技术条件中注明凸模实际刃口尺寸与落料凹模配制，保证最小双面合理间隙值落料凸模凹模刃口部分尺寸分别见图,模具总体设计模具类型的选择由冲压工艺分析可知，采用级进方式冲压，所以模具类型为级进模，本零件的冲压包括冲孔和落料两个工序，为方便小孔废料和成形工件的落下，采用正装结构，即冲孔凹模和落料凹模都安排在下模。定位方式的选择本工件是中批量生产，第个工位采用始用挡料销定位，第二个工位采用固定挡料销定位。送料时始用挡料销与固定挡料销作为粗定距......”。

6、“.....利用条料上的孔做导正销孔进行导正，依此作为条料送进的精确定距。导向方式的选择为确保零件的质量及稳定性，选用导柱导套导向。采用手工送料方式，为了提高开敞性和导向均匀性，采用对角导柱模架。卸料方式的选择本模具采用正装结构，冲孔废料和工件留在凹模孔洞中，为了简化模具结构，可以在下模座中开有通槽，使废料和工件从孔洞中落下。工件厚度为，料厚比较薄，选用弹性卸料板来卸下条料废料。模具主要零部件的设计工作零件的结构设计凹模的设计在本模具中采用螺钉和销钉将凹模直接固定在支撑件上,凹模刃口为直壁式,凹模采用销钉和螺钉固定时要保证螺钉或沉孔间螺孔与销孔间及螺孔与凹模刃壁间的距离不能太近,否则会影响模具的寿命。图整体式凹模的局部结构整体式凹模的局部结构如图所示。整体式凹模装于下模座上，由于下模座孔口较大因而使工作时承受弯曲力矩，若凹模高度及模壁厚度不足时......”。

7、“.....甚至破坏。但由于凹模受力复杂，凹模高度可按经验公式计算，即凹模高度凹模壁厚式中凹模孔的最大宽度，但不小于凹模壁厚，指刃口至凹模外形边缘的距离系数，取所以凹模高度查表取标准值凹模上螺孔到凹模外缘的距离般取为螺孔的距离，由于凹模厚度为,所以根据查得螺孔选用的螺钉固定在下模座。故选用如图图凹模上的螺孔设计与选用螺孔到凹模外缘的最小距离螺孔到销孔的距离般取,所以应大于根据上述方法确定凹模外形尺寸须选用矩形凹模板冲孔凸模的设计冲小圆孔的凸模，为了增加凸模的强度与刚度，凸模非工作部分直径应作成逐渐增大的多级形式如图所示图冲孔凸模的结构形式凸模长度般是根据结构上的需要而确定的，设计该模具为冲孔落料级进模，采用刚性卸料板，其凸模长度用下列公式计算式中凸模长度，凸模固定板高度，卸料板高度，导料板厚度，附加高度......”。

8、“.....必须使凸模最小断面的压应力不超过凸模材料的许用压应力，即校核公式为孔式中孔冲孔冲裁力孔凸模最小断面积凸模材料的许用压力如凸模材料选用，查手册,取因为孔所以凸模强度符合要求。靠二要与上模正确而可靠的连接。在本模具中选用旋入式模柄，通过螺纹与上模座连接并加螺丝防止转动。这种模柄可较好的保证轴线与上模座轴线垂直,适用与各种中小型模具。模柄材料通常采用或钢,在此选用钢其支撑面应垂直于模柄的轴线垂直度不应超过。模柄在本模具选用标准尺寸，并根据前文压力机的参数确定模柄的直径和长度。现制草图如下并标明其具体尺寸固定板的设计将凸模或凹模按定相对的位置压入固定后，作为个整体安装在上模座或下模座上。在本模具中只有凸模需要由固定板来固定。固定板的厚度般取凹模厚度的倍,其平面尺寸可与凹模卸料板外形尺寸相同......”。

9、“.....压装后将凸凹模端面和固定板起磨平。现选用标准凸模固定板尺寸为固定板材料般采用或钢，本模具选用材料钢垫板的设计垫板的作用是直接承受凸模的压力，以降低模座承受的单位压力，防止模座被局部压陷，影响凸模的正常工作。垫板的外形尺寸和模板相同，厚度取螺钉与销钉的设计螺钉和销钉都是标准件，设计模具是按标准选用即可，螺钉用于固定模具零件，般选用内六角螺钉销钉起定位作用，常用圆柱销钉，螺钉销钉规格根据冲压力的大小凹模厚度等确定。所以螺钉的规格选用卸料板的设计卸料板的边界尺寸和固定板相同，选用材料为钢，厚度为模架及组成零件的确定模架的选用本模具选用由上模座,下模座,导柱,导套组成导柱模模架及其零件已经标准化，在此选用对角导柱模架。模座的确定本模中具选用标准模架，因在前述中确定了凹模尺寸为，根据标准确定下模座尺寸为上模座尺寸为导柱分别为导套分别为......”。