1、“.....不经济。而电弧炉门提升机构不需要太高精度，因此选择由液压元件组成的带自锁的回路即可，如图。图液压回路对于液压缸，需要根据要求计算出工作参数，而液压缸是由专门的液压缸生产厂家生产，液压缸选型计算过程如下由计算所得，液压管充满水后炉门总质量为,总重力为，按如图布置，即液压缸推杆所需提供的最大推力。论文液压缸的实际使用推力液压缸的负载率，般取油缸的总效率液压缸的供油压力，般为系统压力。油缸的总效率由以下三种效率组成机械效率，由各部件运动摩擦损失造成，在额定压力下般取容积效率，由各密封部件泄露造成，装弹性密封圈时作用力效率，由出油口背压产生的反作用力造成，般取所以总效率为把数值带入公式计算可得根据表附录，选择液压缸直径为推杆直径。液压缸内最大压力计算液压缸工作要求有足够强度，能够承受动态工作压力......”。

2、“.....承受活塞侧向力和安装反作用力时不会弯曲内表面和导向件与密封件之间摩擦少，可以保证长期使用缸筒和法兰要良好焊接，不产生裂纹。液压缸缸体材料采用材料名称钢。因为没有特殊要求，所以选用号钢作为活塞杆的材料，本次设计中活塞杆只承受压应力，所以不用调制处理，但进行淬火处理是必要的，淬火深度可以在左右。安装活塞的轴颈和外圆的同轴度公差不大于，保证活塞杆外圆和活塞外圆的同轴度，避免活塞与缸筒活塞杆和导向的卡滞现象。安装活塞的轴间端面与活塞杆轴线的垂直度公差不大于，保证活塞安装不产生歪斜。理是必要的，淬火深度可以在左右。活塞杆材料可选号锻钢，直径同缸内径等各种回转面不含密封圈圆柱度按级，活塞杆为实心杆材料为钢，钢的抗拉强度为，屈服强度为，伸长率为。已计算出最大工作推力为......”。

3、“.....来源于表表液压缸的安全系数液压缸的安全系数材料名称静载荷交变载荷冲击载荷不对称不对称钢锻钢根据工程机械用标准油缸的缸体外径公式壁厚油缸内工作压力强度系数当为无缝钢管时，计入管壁公差及侵蚀的附加厚度油缸内径计算得根据工程机械用标准油缸的缸体外径取液压缸外径为液压缸壁厚的校核首先，液压缸的额定压力要小于定的极限值，才能保证工作的安全论文而额定压力为，所以，缸壁厚度满足要求。其次，为了避免缸在工作时发生塑性变形，液压缸的额定压力应与塑性变形压力有定的范围已知额定压力为，所以满足要求。液压杆的校核液压杆的直径，截面面积可知所以液压杆满足要求。为满足炉门的提升，已知炉门的提升行程为，根据液压缸的行程系列第二系列......”。

4、“.....表液压缸的行程系列第二系列液压缸工作过程中采取固定式安装，其作用力与支承中心处于同轴线的工况其安装方式选择位置有端部中部或尾部三种，在电弧炉门提升机构中，液压要满足推动负载，运动方向在条直线上，所以液压缸的固定方式为尾部法兰固定，如图。用液压缸上的法兰将其固定在机器上。法兰设置在活塞杆端的缸头上，外侧面与机械安装面贴紧，这叫头部外法兰式。由于液压缸工作时反作用力的作用，安装螺栓承受液压力的拉伸作用，因而安装螺栓的直径较大，并且要求强度计算。法兰设置在活塞杆端的缸头上，内侧面与机械安装面贴紧，这叫头部内法兰式。液压缸工作时，安装螺栓受力不大，主要靠安装支承面承受，所以法兰直径较小，结构较紧凑。这种安装形式在固定安装形式中论文应用得最多。法兰设置在缸的底部，与机械安装面用螺栓紧固，这叫尾部法兰式。这种安装形式使液压缸悬伸......”。

5、“.....选取法兰式连接，并且法兰和缸筒用焊接方式连接。其优点是结构简单，易选取易装卸缺点是外径较大，比螺纹连接的重量大。固定方式选用尾部法兰固定，根据液压缸的外径，尾部法兰尺寸设计为长，宽，厚，四个与液压缸轴线平行的棱边倒角尺寸为。缸底厚度计算，液压缸缸底采用平底缸底，按下式计算缸底止口内径缸内额定压强缸底材料的许用应力，缸底材料抗拉强度安全系数，把数值代入式得，考虑到安全性，取液压缸缸底与法兰连接采用颗螺栓，尾部法兰与电弧炉炉体采用颗的螺栓，按，材料为碳素钢螺栓材，公称抗拉强度达级螺栓材质的屈强比值为螺栓材质的公称屈服强度达。四颗螺栓强度校核螺栓截面面积把数值代入得所以螺栓强度满足要求......”。

6、“.....每焊缝内缺陷总长。且，每焊缝内缺陷总长。咬边不允许不允许且连续长度，且焊缝两侧咬边总长焊缝全长。且，长度不限。根部收缩不允许且，缩沟长度不限。且，缩沟长度不限。且，缩沟长度不限。裂纹不允许不允许不允许不允许弧坑裂纹不允许不允许不允许个别长度的弧坑裂纹允许存在。电弧擦伤不允许不允许不允许个别电弧擦伤允许存在。飞溅清除干净清除干净清除干净清除干净接头不良不允许不允许造成缺口深度且每米不得超过处。缺口深且每米不得超过处。焊瘤不允许不允许不允许不允许未焊透不允许不允许不加垫单面焊允许值且每焊缝内缺陷总长。且，每焊缝内缺陷总长。表面夹渣不允许不允许深，长且。深，长且。表面气孔不允许不允许每焊缝长度内允许直径且的气孔，两个孔间距倍孔径。每焊缝长度内允许直径且的气孔，两个孔间距倍孔径......”。

7、“.....每焊缝内缺陷总长。且，每焊缝内缺陷总长。焊缝不对称差值差值差值差值附录传动轴加工工艺路线方案序号工序名称工作内容设备及主要工艺装备备料下料钢锯床钳工校直，全长弯曲度小于车车端面，钻中心孔控制总长为卧式车床中心钻粗车双顶尖装夹，粗车轴段，长度达到尺寸要求，台阶直径上留，倒个圆角卧式车床半精车精车两轴段卧式车床钳工画键槽加工线钳工划线平台铣铣个键槽键槽铣床钳工校直，外圆跳动小于或等于修研修研两端中心孔卧式车床检检验论文所以螺栓强度满足要求。般承压在以上应当选用缓冲机构，本次设计中，工作压力为，因此缓冲机构从略。密封装置选用型密封圈，聚氨酯和聚四氟乙烯材料联合使用，达到良好的密封效果。工作介质的选用，因为工作在常温下，所以选用普通的是油型液压油即可。液压缸的装配前必须对各零件仔细清洗要正确安装各处的密封装置安装形密封圈时......”。

8、“.....避免因装反而漏油，其唇边应对着有压力的油腔。此外，因为是形密封圈，所以还要注意区分是轴用还是孔用，不要装错由于密封装置与滑动表面配合，装配时应涂以适量的液压油螺纹联接件拧紧时应使用专用扳手，扭力矩应符合标准要求活塞与活塞杆装配后，须设法测量其同轴度和在全长上的直线度是否超差装配完毕后活塞组件移动时应无阻滞感和阻力大小不匀等现象，液压缸外形如图。图液压缸液压缸技术要求缸筒内径采用级配合，表面粗糙度为，需要进行研磨热处理调制，缸筒内径的圆度锥度圆柱度不大于内径公差之半刚通直线度不大于油口的孔口及排气口必须有倒角，不能有飞边毛刺在缸内表面镀铬，外表面刷防腐油漆。结论结论本次设计是针对电弧炉的炉渣门提升机构的设计。设计要求满足实际工作需要，即实现电弧炉炉渣门的升降，并且能够响应迅速，安全可靠......”。

9、“.....内容涉及到冷却系统的设计提升机构的设计，要求能在实际工作中发挥它的作用，满足实际的工作需要。本设计选用密排管式水冷，采用单侧布置液压缸，采用圆环链条传动。由液压缸的活塞杆推动小链轮，从而带动链条，链条绕过链轮拉动炉门的同时，带动链轮转动，链轮通过键的传动带动传动轴传动，然后又通过键将动力传给另端的链轮，然后拉动炉门，从而实现炉门的平稳提升。在经过检验，校核后，各部件能满足工作要求，传动过程及操作方式满足工作要求，所以本设计满足设计要求。参考文献参考文献中国金属学会年全国钢铁企业焦化炼铁炼钢技术经济指标览中国金属学会，李峰，刘润藻，李士琦炉炼钢技术的国内外现状及发展趋势,邢守渭炼钢电炉用耐火材料冶金部洛阳衬火材料研究院工业加热,电弧炉用耐火材料同步寿命技术开发李纯辽宁科技大学材料学院高东善鞍山申嘉新技术开发有限公司任利华，李宝生......”。