1、“.....第页共页手工编程是指主要由人工来完成数控机床程序编制各个阶段的工作。当被加工零件形状不十分复杂和程序较短时，都可以采用手工编程的方法。手工编程在目前仍是广泛采用的编程方式，即使在自动编程高速发展的将来，手工编程的重要地位也不可取代，仍是自动编程的基础。在先进的自动编程方法中，许多重要的经验都来源于手工编程，并不断丰富和推动自动编程的发展。自动编程自动编程是指借助数控语言编程系统或图形编程系统，由计算机来自动生成零件加工程序的过程。编程人员只需根据加工对象及工艺要求，借助数控语言编程系统规定的数控编程语言或图形编程系统提供的图形菜单功能，对加工过程与要求进行较简便的描述，而由编程系统自动计算出加工运动轨迹，并输出零件数控加工程序......”。

2、“.....所以能及时地检查程序是否有错，并进行修改，得到正确的程序。综合考虑该零件的外形，确定该零件的编程方法为手工编程。零件加工程序清单程序解释说明程序号换号刀并调用号刀补主轴正转，转速，切削液开快速运动至循环起点建立外圆粗车循环设定加工起终程序段，精加工余量精加工程序第段倒角车外圆平外圆右端面车外圆车圆弧车外圆退至换刀点换号刀，切槽刀主轴正转，转速为第页共页快速运动至切槽点切槽退刀快速退刀运动至第个切槽点切槽退刀运动至第个切槽点切槽退刀退至换刀点换号刀，外圆粗车刀主轴转，转速为快速运动至切削起点进刀车斜面第刀径向退刀轴向退刀进刀车削斜面第刀径向退刀轴向退刀进刀车斜面第刀，精车车外圆平外圆右端面退刀建立封闭式外圆粗车循环给定起终程序段，给定精加工余量第段，快速运动至点车外圆车圆弧车圆弧车外圆第页共页件加工合格后，方可进行批量生产......”。

3、“.....要间断性的测量工件，因为刀具存在磨损。第页共页设计总结通过短短三个月论文的设计，对数控技能操作以及理论知识有了定得了解，为之得到了很多以前在学校难以解决得答案。这段时间通过与同伴们仔细研究与探讨，了解到了数控专业在当今社会的发展以及所在地区的热点信息。通过论文让我对数控有了定的了解以及需要掌握的基础知识。根据以上参考文献及书籍让我从中了解了下基本知识，使我对机械方面的知识也产生了定的兴趣。例如在加工零件的工艺分析时应当选择数控加工零件及其加工的主要内容，应该对零件的数控加工工艺性进行全面认真仔细的分析。主要内容包括产品得零件图样分析结构工艺分析和零件安装方式的选择等内容。数控加工工艺性分析涉及的知识面很广。换句话来说他又是被机械这个大家话所涵盖。我们在加工零件时通常对表面加工比较精确，他时通过从粗加工到半精加工再到精加工这过程中逐步形成的......”。

4、“.....这样才能确认我们最终所加工出来的零件是否合样,在做零件加工时我们应当确认加工方案，根据主要的表面精度和粗糙度的要求确认零件的加工方法。我们在加工每道工序和步骤时都要通过数控机床得回转时间来确定零件的精确度。总而言之，本次论文探讨使我对数控有了深入的了解，以前，虽然自己使数控专业的学生，但实际了解数控方面得东西真的很少，那时似乎对数控也没有多大的兴趣，但通过出来实习进行实际操作以及和同事了解加上自己的摸索，使自己对数控产生了很大的兴趣，研究起来也感觉很有意义。通过本次论文写作，发现自己在数控方面也需要进步的学习，加强自己得操作技能以及实践能力。同事了解社会行情，理会数控在地区城市的发展，使自己的脚步能够与数控同步学习。这些才使最根本。在本次论文中我吸取了部分专业性的理念就是机械行业在当代社会称胜利的缘由。第页共页致谢本人在毕业课题的设计中......”。

5、“.....体会到了学习的重要性，同时，感谢学校规划与教育，给予我们良好的学习环境，并提供给我们对学业及个人生涯发展的多元信息，帮助我们成长。感谢二年来陪伴我们学习与生活的恩师蒋莉，感谢您们对我精心的教育，感谢您们没使我的学习变成劳作而成为种快乐谢您们让我明白自身的价值感谢您们帮助我发现了自己的专长，而且让我把事情做得更好。感谢您们容忍我的任信与，不仅教会了我知识，更教会了我如何做事，如何做人。这二年以来，经历过的所有事，所有人，都将是我以后生活回味的部分，是我为人处事的指南针。就要离开学校，走上工作的岗位了，这是我人生历程的又个起点，在这里祝福大学里跟我风雨同舟的朋友们，路走好，未来总会是绚烂缤纷。第页共页参考文献吴国华金属切削机床第二版，北京机械工业出版社，余英良数控加工编程及操作北京高等教育出版社，陆剑中孙家宁金属切削原理与刀具北京机械工业出版社......”。

6、“.....刘守勇机械制造工艺与机床夹具北京机械工业出版社，退至换到点换号刀，外圆精车刀主轴正转，转速为快速遇运动至第个循环起点精车程序段快速运动至第二个循环起点精车程序段退至换刀点换号刀，切断刀主轴正转，转速为快速运动至切断点切断径向退刀轴向退刀，退至换刀点主轴停止切削液关程序结束零件的仿真加工第页共页图广数仿真机床如图所示，为广州数控仿真操作机床，下面运用该机床，对该零件进行仿真加工。导入零件程序首先新建个文本文档，将上章中的程序清单复制并粘贴至文本文档内，然后保存成扩展名为或文件，如图所示。然后打开仿真软件，对机床进行回零，然后按下编辑按钮如图，再单击程序，在操作面板中输入，按下插入键，然后在菜单栏中单击文件下的打开，选择刚刚保存好的文件确定后将看到面板上出现所编制的程序，如图所示。图图编辑按钮第页共页图加工程序导入设置加工刀具根据中的刀具卡片中的刀具......”。

7、“.....首先打开菜单栏中机床操作下的刀具管理，将看到如图所示界面。图刀具库管理图第页共页然后设置好刀具的参数，并添加到刀盘。设置毛坯单击菜单栏中工件操作下的设置毛坯，如图所示，在界面中设置为棒料，工件长度为，直径为，材料选择碳素结构钢。图设置毛坯界面对刀操作设置好刀具和毛坯后，接下来的工作就是对刀了，对刀是在数控加工中必不可少的环节，它的准确性直接影响到零件的加工质量，下面来介绍下对刀操作。首先在刀具管理中，将号刀外圆粗车刀转到加工位置般机床默认号刀在加工位，然后单击菜单栏中工件操作下的快速定位，得到如图所示对话第页共页框，在对话框中选择轴中心。图对刀操作图刀补界面将刀具移到轴中心后，然后在操作面板中单击刀补按钮，将出现如图所示界面，选择录入方式，根据现在位置相对位置下的坐标值，将其输入至号刀补中，如先按下，再按输入键。这样第把刀的刀补就设置好了......”。

8、“.....最终得到的刀补值如图所示。图设置好后的刀补界面仿真加工在设置好刀具补偿后，可以开始仿真加工了，首先关闭机床窗门，然后将功能键中的循环启动打开，再按下循环启动按钮，开始切削，最终得到的零件如图第页共页所示。图仿真加工后的零件图经过仿真加工可以看出，该零件的程序准确无误，可以在机床上进行首件加工了，由于仿真的机床跟实际的存在定的区别，因此在实际加工中，需要采用单段运行的方式进行。刀补修改在完成首件加工时，应尽可能的把刀补在对刀后的基础上，在加大些，这样可以更有效的保证首件零件加工尺寸不超差，可以进行第二次加工。首件加工完成后，切勿将零件从主轴上取下，应该直接在机床上进行测量，若有问题，可以及时修改，再次切削，避免二次装夹带来的误差。若在实际加工中，尺寸与图上尺寸不符合，可以进行刀补修改，在面板上按下刀补按钮，然后按翻页，将其翻至这个界面。若加工的首件......”。

9、“.....可以将相应的刀具的刀补进行正值输入小多少就输多少，根据经验可以稍微往上公差加点若加工的首件尺寸偏大，可以将相应的刀具的刀补进行负值输入。经过反复切削，直至零差的结构工艺性会使加工困难，加大成本，浪费材料，甚至无法加工。通过对零件的结构特点精度要求和复杂程度进行分析的过程，可以确定零件所需的加工方法和数控机床的类型和规格。轴类零件按其结构形状的特点，可分为光轴阶梯轴空心轴和异形轴包括曲轴凸轮轴和偏心轴等四类。本题零件为阶梯轴，它适合于数控加工，结构简单，加工过程中不易变形。第页共页零件的形状分析该零件为回转型零件，装夹方便，只要采用三爪自定心卡盘即可。零件的形位公差分析形状公差构成零件的几何特征的点，线，面要素之间的实际形状相对与理想形状的允许变动量。给出形状公差要求的要素称为被测要素。位置公差零件上的点，线，面要素的实际位置相对与理想位置的允许变动量......”。