1、“.....安全防护罩钣金件，进行更新，使设备外观安全性满足日常安全管理。油管打标机外移改造将打标机安装到通排车间后端，只对完全合格油管打标，工序独立不产生干扰，同时将打标机产生到出管控水全部实现自动化。通过计算机，可对试压压力保压时间保压允许压降幅度进行设置并存储，并可直接调用。恒扭矩输出并采用温度自适应补偿控制，解决电机输出力矩随电机冷......”。

2、“.....系统采用自主控制模式，当计算机不用或出现故障时，除参数设置和观察试压线工作流程不方便外，系统仍可脱离计算机正常运行。具有实时显示功能。可以在计算机上用动画曲线文字数据对试压过程进行实时显示，简便明了。对试压结果测试曲线进行存储，统计并根据要求打印班日月年测试统计报表及每根油管测试压力曲线。完善故障诊断功能当装置出现故障......”。

3、“.....高压系统采用计算机，压力传感器，安全溢流阀，耐震压力表，防护屏多级安全防护电气设备具有漏电过载短路保护确保人身及设备安全。电气设备防护罩高压设备管线防护屏等采用喷塑处理，颜色为纺机绿，夹具试压接头进行发黑防腐处理。改造大修方案机械传动部分试压小车更新。小车更换减速机导轨行走小车。小车保留原有力矩电机更换小车导轨......”。

4、“.....改进后小车，是由变频器控制小车前进后退，行走更稳，大大降低堵头对丝扣碰撞，减少工人维修量增加排气阀，可以大大提高起压速度，减少水对设备腐蚀，提高整体试压速度。增加堵头使用寿命。试压夹具更新。重新设计具有安全防护可靠试压夹具。高压泵部分高压泵更新。由于目前在用高压泵密封圈及密封件经常容易损坏，造成起压慢，压力不稳，影响试压效率，损坏后维修时间较长......”。

5、“.....卸荷阀注水阀更新现在高低压结合处是利用双极单流阀形式，采用高压软管连接，高压软管容易磨损，安装维修不方便，占用空间大，不安全因素太多。改进后采用注水阀形式，注水阀和注水小车在走小车控制可靠性。两台试压机高压泵年久失修。密封件磨损严重，设备起压慢，工作压力不稳，更换油管试压机高压泵。更换试压机动力控制电缆和控制柜中电器元件......”。

6、“.....改造维护设备设施安全防护措施，提高试压过程中安全防护性能。将油管打标设备外移至通径工序后，缩短试压打标时间，降低试压车间噪音，改善职工生产工作环境。因此，有必要对目前油管试压机进行改造更新，以消除安全隐患，降低生产车间噪音，提高油管修复试压检测能力。本次可研对开展油管试压设备改造必要性及可行性进行全面分析，并提出可行性方案。核准通过，归档资料......”。

7、“.....请勿外传,编制依据油管试压机使用现状和油管修复工作量递增要求。与油管厂现场结合意见。国家建设部门有关技术标准政策规范及定额指标。编制原则严格执行国家行业及地方制定有关规定标准规范和法规。消除设备安全隐患，提高试压设备试压工作效率和设备运行安全性可靠性，提高试压检测设施本质安全化水平和自动化水平。降低生产车间噪音危害，改善职工生产工作环境......”。

8、“.....设计标准规范油管修复与检测技术条件。其它有关规范标准和要求等。研究范围和主要内容研究范围本项目研究范围为有关试压机改造方案工艺和配套设施，包括试压设备机械部分高压泵电器部分打标机外移改造等部分。主要内容研究内容主要包括以下几个方面滨南采油厂准备大队油管厂是试压设备使用现状。项目实施必要性分析建设方案设计项目投资估算......”。

9、“.....日均试压修复油管根。近年来随着修复油管工作量增加，为满足日益增加修复工作量，年月增加试压设备台。由于油管厂直是超负荷运行，两台试压设备直没套试压监控系统套控制柜检修维护套安全防护部分高压泵区域防护屏，带四周开故障诊断功能当装置出现故障，计算机将用多煤体方式显示报警及故障信息。高压系统采用计算机，压力传感器，安全溢流阀......”。