1、“.....。进油进入冷却器的温度,油流出冷却器的温度,冷却水入口温度冷却水出口的温度。则所需冷却器的散热面积为考虑到冷却器长期使用时设备腐蚀和油垢，水垢对传热的影响，冷却面积应比计算值大，实际选用冷却器散热面积为由于系统的具体结构尚未确定，因此系统的压力损失和功率损失不便于验算，因此此处简略。液压缸的设计基本参数工作载荷液压缸内径活塞杆的直径工作压力为缸筒的计算材料的选择根据工作要求选用号钢，其......”。

2、“.....前面已计算得出内径为，因此油口的直径也为。油口离最近段的距离不可太近，以防止与导向套产生干涉，且在总体图中与顶梁干涉，同时不可太远，防止在活塞杆下行到最下端时，活塞将油口堵住，阻碍油的进出，因此。缸底厚度的计算与选择缸底厚度应满足的条件为其中计算处的壁厚，此处取试验压力，。所以缸筒端都焊接处的强度计算。缸筒与后端盖用焊接，其焊缝应力为∏式中液压缸最大推力缸筒的外径焊缝底径取η焊缝效率取η∏图焊条型号取开型药皮类型纸氢钾型民取安全系数则故焊缝合格可靠中间法兰的设计筒的两端分别和缸盖和缸底相连，构成密闭的压力腔，为便于液压缸安装特在缸筒的外壁焊接法兰，以便于安装。法兰尺寸的计算中间法兰的厚度的计算由于中间法兰的受力比较复杂，必须借助计算机才可有效地求出......”。

3、“.....选用厚度为螺纹直径的选择由于液压缸受力为，因此根据螺纹的强度要求可知危险截面处的拉应力为切应力为合成应力为式中液压缸的工作载荷螺栓直径材料的需用应力，选用，查机械设计手册的般取螺纹的预紧力系数因此选用的螺纹图中间法兰焊接强度的计算根据机械零件设计手册发兰焊接强度要满足其中取整,即般焊接即可满足发兰要求缸体的技术要求缸体的内径采用配合，由于活塞选用橡胶密封圈密封，因此，值为，并经过研磨。缸筒的圆度公差等级选为按级精度选取圆柱度公差值应按级精度选取。缸体断面的垂直度公差应按级精度选取。④为防止腐蚀和提高寿命，缸体内表面应镀以厚度为的镉层，镀后经行抛光。活塞，故......”。

4、“.....由前面计算可知，油路的直径选用，因此查机械手册可取处的螺纹直径为，加工的螺纹为,螺纹精度等级为。其他尺寸如下，此处的厚度为，表面粗糙度为。，倾斜角度为度处的厚度为，角度为度。图油口整个油口的直径可取为。技术要求与相交处的圆中心线相对于螺纹的中心线的垂直度为为，同心度为。圆底部的表面粗糙度应为处斜面的表面粗糙度为锥面上，不得有纵向的或螺纹形的刀痕，允许有小于环形刀痕。安装使用与维修主机的四根立柱安装在下横梁上固定起来，下横梁用地脚螺栓固定在混凝土上，安装时，要注意思使立柱的轴线相对于水平面的垂直度不低于见第巻立柱上安装有横梁，安装时要注意，用水平仪来测量是否处于水平位置，栋梁为板状液压机安装在稳固的基础上，环境应干燥，空气中无腐蚀性气体，机器应有足够的空间，便于操作和维修保养......”。

5、“.....水平仪找到格即可，不符时，加垫铁片调正。压力机采用优质中等精度的粘度的矿物油，油内不要含杂质以免进入油缸后损坏油缸及油塞，影响压力机的准确性。压制前，可根据工件的最大屈服强度，合理的选择压制范围。压制过程中，如油泵突然停止工作，应立即将所加之负载缷掉。使油压降低，检查后重新开动油泵，进行压制，不要在高压下起动油泵或检查事故原因。压制暂停时，应停转油泵，以避免无故磨损和耗电。压制时，如果电器发生故障，启动或停止按钮不起作用时，应立即切断电源，使压力机停止工作。要经常保持机器的清洗卫生，压制后要用棉纱擦试干净。以防生锈，腐蚀。定期更换液压用油，所用油应选过虑，再灌入机器油箱中，在灌入液压油之前，应通过清扫窗口，把油箱底部排出沉淀杂质清洗干净。结论毕业设计是对大学生所学知识的次综合运用与检验，是对学生进行工程师基本训练的重要节......”。

6、“.....它是大学生走向工作岗位的最后课，也是非常重要的课。它不仅是四年来的所学理论知识的综合运用，而且提高和培养了个人的创造力，我们从中获得的设计经验，为今后走向社会发挥专业知识提供了可靠的保障。同时它是锻炼自己检测自身能力的最好方法。本次设计题目是单缸液压压力机，是基于四年所学知识，并在侯老师精心指导下完成的，通过这次毕业设计，我对四年所学的理论知识进行系统的整理，实现了理论与实践相结合，并在实践中加深了对理论知识的理解。同时再次提高自己独立思考问题，分析问题，解决问题的能力，掌握了查阅各种资料手册进行设计的方法。这期间侯老师倾注了极大热情和精力，使我在设计中遇到的问题得到了及时解决。两个月的毕业设计已经结束了，在理论知识和实践相结合的同时认识到自己知识结构的缺陷，这使我更加坚定了终身学习的决心，由于缺乏实际设计经验，设计中难免存在与不足......”。

7、“.....参考文献成大先机械设计手册第四版第二三卷北京化学工业出版社，徐灏机械设计手册第四五卷北京机械工业出版社，成大先，机械设计手册单行本液压传动化学工业出版社,姜继海液压与气压传动北京高等教育出版社许贤良，王传礼液压与气压传动北京国防工业出版社濮良贵，纪名刚机械设计版北京高等教育出版社，陆玉机械设计课程设计手册北京高等教育出版社徐灏机械设计手册第二版第五卷北京机械工业出版社，江洪基础教程版北京机械工业出版社，许贤良，王传礼液压传动系统北京国防工业出版社雷天觉液压气动手册北京机械工业出版社,,致谢活塞杆的计算活塞的宽度活塞的宽度般为活塞外径的倍，但也要根据密封件的型式和数量及导向长度确定。图活塞密封圈的选择图孔用密封圈压力机对于密封性的要求很高，由于系统的压力较高，要求密封性能好，耐磨性好，使用时间较长，故选用孔用型密封圈。选用密封圈的规格为......”。

8、“.....查手册根据取形密封圈尺寸为密封圈材料为晴橡胶。具体尺寸的选择由于缸体的内径为，由于活塞与缸之间有定的空隙，应控制在左右此处取为，所以活塞的外径。所以活塞宽度约为，所以取为。，和的尺寸由密封圈确定，本次设计选用型密封圈，因此查表的其尺寸的尺寸根据活塞杆确定。活塞的材料及要求液压缸活塞的常用材料为灰铸铁耐磨铸铁，此处选用活塞的技术要求活塞外径对内径的径向跳动公差值按级精度选取。外径的圆柱度公差按级精度公差选取。活塞杆的设计与计算活塞杆设计由前面的计算可知，活塞杆的直径为活塞杆的具体长度的确定根据装配图上零件的尺寸和行程，经过设计画图，初步选取总长度为。处与活塞接触，由于此处受力不大，但考虑到尺寸取太小时结构不合理，可取为，此时要检验轴肩处能否承受工作载荷......”。

9、“.....取。为液压缸的内径，为。为活塞杆与轴肩接触处的直径，为。为活塞杆与活塞接触处的直径，为。为活塞与活塞杆接触处的倒角，此处为。为需用强度，为。经检验满足强度要求。活塞杆与活塞的连接形式有多种，般用螺纹连接，如活塞设计图中所示，但考虑到本设计中其受力较小，仅在返回行程中受活塞杆和中间滑块的重力，因此可用卡环固定，使结构更加简单合理，且可以增加滑块的行程，现将结构设计如下图，其中具体尺寸为的尺寸可根据卡环的宽度确定，卡环的宽度定为，因此沟槽的深度同样根据卡环和机械强度确定，因此沟槽处直径为。与活塞接触处的长度与活塞长度相同以保证卡环能卡进且卡环固定后不晃动，因此其长度取为活塞杆的右端为输出端，为使中间滑块受力更加均匀，此处选择与球头分离的结构以便于连接个大直径的球头，并通过螺纹把它们连接起来......”。