1、“.....因为水的热容量大，传热系数大，成本低，且低于室温的水容易取得，所以冷却水普遍使用。用水冷却即在模具型腔周围或型腔内开设冷却水通道，利用循环水将热量带走。冷却装置的设计要考虑以下几点保证塑件收缩均匀，维持模具热平衡。冷却水孔的数量越多，孔径越大，对塑件冷却也就越均匀。水孔与型腔表面各处最好有相同的距离，即水孔的排列与型腔形状尽量吻合。浇口出要加强冷却。般熔融塑料填充型腔时，浇口附近温度最高，距浇口越远温度越低。因此浇口附近应加强冷却，通冷却水，而在温度较低的外側只需通过经热交本科毕业设计说明书论文第页共页换后的温水即可。降低入水与出水的温度。可通过改变冷却孔道排列的形式。要结合塑料的特性和塑件的结构，合理考虑冷却水通道的排列形式。如塑件的收缩率，壁厚等。冷却水通道要避免接近塑件的熔接痕部位，冷却通道的密封性要好，冷却通道的进口与出口接头尽量不要高出模具外表面。在本次设计中我采用的是简单流道式，即通过在模具上直接打孔......”。

2、“.....是最常见的种形式。我采用的是通过软管在模外连接冷却水路。见图图冷却方式模具冷却时间的计算塑件在模内的冷却时间通常是指塑料熔体从充满型腔时起到开模取出塑件时为止。聚丙烯塑料制件的最大壁厚中心层达到凝固点时所需的冷却时间的经验公式式中塑料的初始成型温度模具温度塑件的半径，由得聚丙烯的塑料温度，模具温度。冷却参数的计算本科毕业设计说明书论文第页共页每秒钟注射次数为每秒钟注入塑料量单位时间内注入模具的塑料熔体的质量塑料成型时在模具内释放的热焓量又因为冷却水的比热容为密度为所以模具冷却时所需冷却水的体积流量为取冷却水体积流量为得，冷却水最低流速为冷却水孔总传热面积为冷却水孔长支承与连接零件的设计与选择非标零件的设计在本次设计中非标零件主要有定模固定板，动定模板，动模固定板，动模垫板，垫块，本科毕业设计说明书论文第页共页动模底板......”。

3、“.....顶出底板，导柱导套，复位杆，顶杆，支承柱等。标准零件的选取在本次设计中，采用的标准零件有螺钉螺母轴承和键表设计中所用螺钉作用名称规格数目固定定位圈开槽盘头螺钉固定直齿圆柱小齿轮和型环开槽沉头螺钉连接模板内六角圆柱头螺钉固定顶出固定板和顶出底板内六角圆柱头螺钉固定支承柱内六角圆柱头螺钉表设计中所用螺母作用名称规格数目紧固小锥齿轮Ι型六角薄螺母紧固与齿条啮合的齿轮Ι型六角薄螺母紧固大锥齿轮Ι型六角薄螺母固定齿轮轴上套筒Ι型六角薄螺母表设计中所用键作用名称规格数目固定直齿圆柱大齿轮圆头普通平键键固定直齿圆锥小齿轮圆头普通平键键固定直齿圆锥大齿轮圆头普通平键键固定与齿条啮合直齿圆柱小齿轮圆头普通平键键在此次设计中用到的滚动轴承,数目为。本科毕业设计说明书论文第页共页设计说明与结论本次设计的注射模具般用来生产塑件的外表面不允许留下印痕的瓶盖，该设计的模具结构简单，当开模到塑件脱出型腔时，齿条带动与之相啮合的直齿圆柱齿轮转动......”。

4、“.....从而使与与直齿圆柱小齿轮相连的螺纹型环旋出螺纹型芯，塑件的螺纹部分脱出，最后用顶杆把塑件从成型内止转齿的螺纹型芯上顶离，达到自动脱模。本次设计采用了边缘浇口，使得塑件的表面光滑平整，并且简化了模具，型芯型腔和齿轮传动机构设计合理，可自动脱模。本科毕业设计说明书论文第页共页结束语通过本次毕业设计，对我在大学阶段所学习的模具设计方面的知识做了个很好的总结和巩固，也对平时所学习的比较零散的知识做到了系统化的运用。也发现了自己在学科内的些方面知识的欠缺，做到了很好的复习和理解。设计中用到了大量专业知识，例如机械设计工程制图聚合物材料塑料成型机械塑料成型模具,材料力学,公差与配合等学科。通过在设计中查阅和复习其相关知识，对部分已生疏的学科又重新做了认识，且在以前学习的基础上更加深了理解，同时也把书本上学到的知识用到了实际设计中，将单的学科和其他配套学科融合在起，学会了综合考虑问题，比如在设计本套模具中自动卸螺纹机构的时候......”。

5、“.....又要注意其加工和安装的可操作性以及在模具中的整体的安装位置，以免造成模具结构不合理，甚至造成各个方向运动的干涉。在设计中还用到了些计算机辅助设计软件，更是受益匪浅，例如在设计中大量用到来进行平面制图，使得在设计中对于零件的平面投影以及尺寸可以很至关且很精确的表达。通过本次设计，对模具的设计和加工有了个比较系统全面的认识。本科毕业设计说明书论文第页共页致谢在本次设计中，遇到了许多的问题，感谢丁武学教授和张跃老师的悉心指导，有了他们的帮助我才能顺利的完成本次设计，在此非常感谢两位老师的指导和帮助，感谢学校在整个设计过程中给我们提供的各种各样的便利和帮助，我们的成功和学校的各种努力也是分不开的，也感谢户廷勇辅导员的帮助，在这期间为了让我们安心做设计，我们提供了许多的便利，非常感谢。本科毕业设计说明书论文第页共页参考文献贾润礼，程志远主编实用注射模设计手册北京中国轻工业出版社，扬可桢，程光蕴主编机械设计基础北京高等教育出版社......”。

6、“.....现代模具技术委员会模具北京技术出版社，马颖模具技术的发展概况模具工业杜志俊现代模具技术综述机械工程师杨宁种新颖的螺纹瓶盖注射模模具工业周雄辉，聂明，阮雪榆模具计算机集成制造技术的研究锻压技术许发樾模具企业的管理与建设模具工业陆宁实用注塑模具设计北京中国轻工业出版社，中国电子学会生产技术学会工装设计与制造组织工模具设计与制造资料汇编武汉电子工艺技术编辑部出版，德编著模具制造手册北京化学工业出版社，陈万林等编著实用塑料注射模设计与制造北京机械工业出版社，中国标准出版社第三编辑室编，塑料模具标准汇编北京中国标准出版社，日白石顺郎著注塑成型模具北京烃加工出版，华楚生主编机械制造技术基础重庆重庆大学出版社，朱思明，汤善甫等编化工设备机械基础上海华东理工大学出版社，胡宗泽清华大学，罗圣国北京科技大学机械设计课程设计手册北京高等教育出版社，合肥市标准计量局编行位公差及其应用安徽科学技术出版社......”。

7、“.....同时得出塑料制件的尺寸公差。又由于塑件的内径尺寸式中塑件的壁厚，由得出塑件壁厚为。所以，所以查表得按照平均收缩率计算型芯径向尺寸公式式中组合型芯的径向尺寸，塑料的平均收缩率，本科毕业设计说明书论文第页共页塑件径向公称尺寸，塑件公差值，组合型芯制造公差，已知所以高度尺寸由得出聚丙烯的般精度等级为级。同时得出塑料制件的尺寸公差。又由于塑件的深度尺寸，所以查表得按照平均收缩率计算组合型芯高度尺寸公式式中组合型芯高度尺寸，塑料的平均收缩率，塑件孔深度公称尺寸，塑件公差值，组合型芯高度制造公差，已知所以型腔壁厚计算模具的型腔将受到高压的作用，因此模具型腔应该具有足够的刚度和强度。强度不足将导致塑性变形，甚至开裂。刚度不足将导致弹性变形，导致型腔向外膨胀，产生溢料间隙。在本次设计中采用圆形整体式型腔......”。

8、“.....即允许变形量由得出聚丙烯的值允许范围为型腔深度尺寸，所以按强度计算侧壁的厚度由得出式中型腔径向半径，型腔压力由前面所知为或模具材料的许用应力已知为所以由此可以选取。按刚度计算底版的厚度式中模具材料的弹性模量碳刚为型腔压力由前面所知为或刚度条件，即允许变形量由得出聚丙烯的值允许范围为本科毕业设计说明书论文第页共页型腔深度尺寸，所以≧按强度计算底板的厚度式中型腔径向半径，型腔压力由前面所知为或模具材料的许用应力已知为所以≧由此可以选取。脱模机构的设计和计算脱模阻力的计算因为塑件的壁厚为，内孔直径为，所以塑件的壁厚与内孔直径之比为而所以可以看作是薄壁壳体形塑件，又由于塑件的断面为圆环形式中塑料的拉伸模量，ε塑料成型平均收缩率......”。

9、“.....塑料包容型芯的长度塑料的泊松比本科毕业设计说明书论文第页共页脱模斜度塑料侧面与脱模方向之夹角ƒ塑料与钢材之间的摩擦因数塑件再与开模方向垂直的平面上的投影面积㎝,当塑件底部有通孔时，项应为零。由ƒ和决定的无因次数，可由下式计算已知εƒ根据前面所知的脱模机构的设计在本次设计中，我采用的脱模机构是先由齿条带动锥齿轮传动，再由锥齿轮带动螺纹型环转动，使得塑件的螺纹部分被脱出，同时浇道凝料也被旋转脱出，再用顶杆顶动塑件。在自身重力的作用下浇道和凝料就会掉落下来。推杆采用直杆式圆柱推杆，为了增大细长推杆的刚性，设计成台阶形。推杆用热作模具钢制造，最后经表面氮化处理，配合段的表面粗糙度为。推杆脱模机构用复位杆复位，复位杆应对称分布，常取到根，但最好多于根。与复位杆由此得出轮齿弯曲强度满足。齿圆柱齿轮的校核本科毕业设计说明书论文第页共页与型环相连的两小齿轮采用软齿面，齿轮为表面淬火......”。