1、“.....图热流道系统图热流道系统剖面七脱模推出机构的设计脱螺纹机构齿轮机构概述及选择齿轮机构是在各种机构中应用最为广泛的种传动机构。它可用来传递空间任意两轴间的运动和动力，并具有功率范围大传动效率高传动比准确使用寿命长工作安全可靠等特点。但是齿轮传动的制造及安装精度要求高，价格较贵，且不宜用于传动距离过大的场合。对齿轮传动，是依靠主动轮轮齿的齿廓......”。

2、“.....若两轮的传动能实现预定的传动比规律，则两轮相互接触传动的对齿廓称为共轭齿廓。在该设计里，由于传动形式较简单，所以选择的是外啮合齿轮传动，直齿圆柱齿轮，两轮转向相反。齿轮传动的失效形式有多种，较为常见的有轮齿折断和工作齿面磨损点蚀胶合及塑性变形等，针对以上失效形式，通常只按保证齿根弯曲疲劳强度及保证齿面接触疲劳强度两准则进行计算。但在这里......”。

3、“.....正常情况下都符合强度要求，所以为了节省时间，不对其进行较核。脱螺纹机构的原理脱螺纹机构的类型由于制品有内螺纹机构，所以模具不得不考虑用脱螺纹机构。目前，模具行业中，脱螺纹机构有以下几种方式手动脱螺纹机构。模具制造成本低，生产效率低。机动脱螺纹机构。机动脱螺纹机构又分齿轮齿条脱螺纹机构螺旋杆和齿轮脱螺纹机构斜导柱和螺旋杆脱螺纹机构......”。

4、“.....尤其是螺纹圈数多时，模具结构比较庞大，制造成本也比较高。其它动力源脱螺纹机构。如电动机驱动脱螺纹机构油缸或汽缸驱动齿条齿轮脱螺纹机构液压马达驱动脱螺纹机构等。这种结构是借助模具以外的力源来驱动模具内的脱螺纹机构。脱螺纹机构的选择及原理本设计的打火机发火部塑件，由于圈数较为少圈螺纹，若采用手动脱螺纹机构，生产的效率太低，因此应选择机动脱螺纹机构......”。

5、“.....我采用的是螺旋杆和齿轮脱螺纹机构。我设计的螺旋杆和齿轮脱螺纹机构如图所示。此机构装配在模具内，如图所示。利用直角式注射机开合模螺杆的旋转运动带动模具内传动齿轮的旋转运动，由齿轮啮合关系，带动四个小齿轮转动。从而，四个小齿轮的旋转，使带有螺纹的轴旋转。这样，由于各级关系的运转传递，螺纹轴在边往下移动的同时，也作旋转运动......”。

6、“.....图齿轮传动机构图齿轮传动机构在模具中的位置齿轮的设计齿轮的设计大齿轮的设计直齿圆柱齿轮材料齿数，模数，压力角，变位系数，齿顶高系数，顶隙系数，齿厚。工程图如图所示，图如图所示。图大齿轮工程图图大齿轮图小齿轮的设计直齿圆柱齿轮材料齿数，模数，压力角，变位系数，齿顶高系数，顶隙系数，齿厚。工程图如图，图如图......”。

7、“.....在这里，轴的工作能力计算省去，只考虑结构设计。轴的材料选用号钢。与大齿轮配合的轴如图所示，也是螺旋杆，下端与注射机相配合，上端是通过键与大齿轮相配合，从而起到传递转动的作用。螺纹型芯也是选用号钢，上端有螺纹部分是作为螺纹型芯，下端通过键与小齿轮相配合。结构如图所示。图主动轴图螺纹型芯轴键的设计键是种标准零件......”。

8、“.....有的还能实现轴上零件的轴向固定或轴向滑动的导向。这里选择的键联接是平键联接。键的两侧面是工作面，工作时，靠键同键槽侧面的挤压来传递转矩。键的上表面和轮毂的键槽底面间则留有间隙。我选择的是普通平键型，根据设计数据，查资料可得各轴承型号，分别为与大齿轮配合的键选用键，高度。与小齿轮配合的键选用键，高度......”。

9、“.....它具有摩擦阻力小，功率消耗少，起动容易等优点。常用的滚动轴承绝大多数已经标准化，并由专业工厂大量制造及供应各种常用规格的轴承。我选择的轴承是深沟球轴承，根据轴的直径，查资料可得各轴承型号，分别为。具体装配关系详看装配图，在这里就不详细介绍。二顶出机构概述制品在模腔内冷却后，模具打开，制品必须从模腔中顶出。并不是所有模具......”。