1、“.....炼铁生产工艺流程图工艺说明炼铁工艺流程系统除高炉本体外，还有贮料上料系统，装料系统，回收煤气与除法系统，渣铁处理系统以及为这些系统服务动力系统等，高炉炼铁主要生产工艺简述如下矿槽贮料高炉所需成品原料烧结矿竖炉球团，焦炭等从原料露天堆场或烧结厂采用皮带运输机直接运入高炉矿槽......”。

2、“.....焦炭有铲车从堆场运入受料仓，再由仓下皮带直接运入焦槽，竖炉球团由露天堆场采用皮带运入。因熔剂使用量少，采用与竖炉球团共用条皮带运输方式。矿槽采用单排布置形式，即焦炭槽个仓，烧结矿个仓，竖炉球团个仓生矿个仓，熔剂个仓排布置。筛分称量上料焦炭由专用皮带运入焦槽......”。

3、“.....由输送带送入料坑焦炭称量斗，经上料小车进入炉顶装置。烧结矿经槽下振动给料机输送皮带振动筛料坑翻板，进入料坑矿石称量斗，经上料小车进入炉顶装置，球团矿，生矿，熔剂等经槽下振动给料机，输送皮带，料坑翻板，进入料坑矿石称量斗经上料小车进入炉顶装置。槽下粉矿和粉焦分别由皮带转运至烧结车间配料室炉顶装料选择炉顶装料目是依据装料设备特点以及原料燃烧物理性能......”。

4、“.....改变炉料在炉喉分布状况，使炉料分布均匀，以达到煤气流合理分布，最大限度地利用煤气热能与化学能，降低焦比。本项目采用北京中鼎泰克冶金设备有限公司紧凑型串罐无料钟炉顶。无料钟布料系统包括受料罐上下密封阀截流阀中心喉管布料溜槽旋转装置及液压传动设备等。它是个新型布料装置，取消了传统大小料机构，采用可任意改变倾角旋转溜槽完成布料任务......”。

5、“.....在自动控制方式下环形和螺旋布料，在控制室人工操作下环形和点状布料扇形布料。无料钟炉顶料罐均压使用氮气，在炉顶大平台上设置专用气罐，以保证需要压力和用量。均压阀和均压放散阀启闭采用液压传动。送风系统送风系统包括鼓风机冷风管道放风阀混风阀热风炉热风总管环管支管直到风口。热风炉是高炉鼓风预热器，即利用高炉煤气燃烧产生高温废气加热热风炉内蓄热室格子砖......”。

6、“.....达到高温，经过段保温时间，使格子砖内外温度基本致后，通过换炉操作，送往高炉鼓风穿过处于高温状态蓄热室格孔，吸收格子砖热量，达到接近燃烧过程中格子砖所达到温度。冷风在热风炉风吸收热量，来源于煤气燃烧放出热量，所以热风炉实际上是种热量转换器，它把煤气化学热转换成鼓风物理热，用于高炉冶炼，达到降低焦比目。本高炉系统设有台离心式鼓风机......”。

7、“.....正常工作制度为二烧送或半交错并联送风，送风温度为左右，废气温度为左右热量为热炉煤气。高炉本体在高炉炼铁生产中，高炉是炼铁过程主休，从其上部装入铁矿石，燃料和熔剂量向下运动，下部鼓入空气燃料燃烧，产生大量还原性气体向上运动，炉料经过加热，还原，熔化造渣渗碳脱硫等系列化学过程，最后生成液体炉渣和生铁......”。

8、“.....泥炮，开口机，堵渣机，炉火纯青前吊车，渣铁沟，渣铁分离器，铁水管，铸铁机，修罐库，渣罐，水渣池以及炉前水力冲渣系统。出铁口高在炉缸最下部死铁层之上矿石称量斗经上料小车进入炉顶装置。槽下粉矿和粉焦分别由皮带转运至烧结车间配料室炉顶装料选择炉顶装料目是依据装料设备特点以及原料燃烧物理性能，采用各种不同装料方法......”。

9、“.....使炉料分布均匀，以达到煤气流合理分布，最大限度地利用煤气热能与化学能，降低焦比。本项目采用北京中鼎泰克冶金设备有限公司紧凑型串罐无料钟炉顶。无料钟布料系统包括受料罐上下密封阀截流阀中心喉管布料溜槽旋转装置及液压传动设备等。它是个新型布料装置，取消了传统大小料机构，采用可任意改变倾角旋转溜槽完成布料任务。其基本布料方式有三种......”。