料替代品及化工原料等具有巨大发展潜力。年我国进口万吨成品油中有万吨是液化石油气，而目前我国液化气年消费量在万吨。如果用二甲醚替代进口部分液化气，约需二甲醚万吨年。但我国现有二甲醚产量最多为万吨年，均用于气溶胶，尚未大量用于燃料。因此，二甲醚作为民用燃料替代液化石油气，特别是在广大农村，具有量大面广发展前景。国内二甲醚权威专家预计在今后五年中国内二甲醚市场将有万吨需求量。三产品价格确定目前，精二甲醚市场价格为元吨，本项目精二甲醚出厂价格定为元吨。注以上价格系依据中国化工信息年第期报价。第三章工厂规模和技术方案本项目拟采用河南省化肥工业公司国家专利专利号技术建设二甲醚生产装置，年产精二甲醚万吨，精甲醇吨。产品质量指标目前，二甲醚尚无国家质量标准，由各企业制定企业标准。技术要求产品二甲醚应符合下表要求级别指标指标名称号优级品级品二级品合格品试验方法外观无色无浑浊无色无浑浊无色无浑浊无色无浑浊见气味无异味无异味无异味无异味见纯度见水份见甲醇见蒸发残渣见醇度见二二甲醚合成工艺流程示意图见附图。精制气与循环气混合后经油水分离器，分离油水后进甲醇合成塔，在定温度压力及催化剂作用下，氧化碳氢气合成为甲醇。甲醇气和氢氮气混合物进醚合成塔，在定温度压力及催化剂作用下，大部分甲醇脱水生成二甲醚。醇醚混合物经水冷氨冷进入醇醚分离器，分离出冷凝液态醇醚混合物送入储罐。主要含二甲醚气体进入醇洗塔，用加热闪蒸后粗甲醇洗涤吸收二甲醚，吸收二甲醚后气体大部分进入循环机，与原料气混合后进入下循环，反应后气体进入氨合成系统精练工段。经精制除去氧化碳二氧化碳后进入氨合成装置。吸收二甲醚后气体含少量二甲醚，对后续生产无不良影响。三精馏甲醇精馏普遍使用双塔或三塔流程，从综合技术经济指标考虑，认为规模万吨年以下装置，宜采用加压串低压两塔流程。本工程产品为精二甲醚和醇醚混合物，由于本项目对塔釜排废水甲醇含量有较高要求，而对采出物醇醚混合物纯度要求不高，因此可采用两塔流程，工艺说明如下粗二甲醚甲醇混合物经预热器加热后送入醇醚闪蒸塔，闪蒸出大部分二甲醚，气体进入精馏塔中部，液体中进入精馏塔下部塔板，经加压后进入醇各企业制定企业标准。技术要求产品二甲醚应符合下表要求级别指标指标名称号优级品级品二级品合格品试验方法外观无色无浑浊无色无浑浊无色无浑浊无色无浑浊见气味无异味无异味无异味无异味见纯度见水份见甲醇见蒸发残渣见醇度见二二甲醚合成工艺流程示意图见附图。精制气与循环气混合后经油水分离器，分离油水后进甲醇合成塔，在定温度压力及催化剂作用下，氧化碳氢气合成为甲醇。甲醇气和氢氮气混合物进醚合成塔，在定温度压力及催化剂作用下，大部分甲醇脱水生成二甲醚。醇醚混合物经水冷氨冷进入醇醚分离器，分离出冷凝液态醇醚混合物送入储罐。主要含二甲醚气体进入醇洗塔，用加热闪蒸后粗甲醇洗涤吸收二甲醚，吸收二甲醚后气体大部分进入循环机，与原料气混合后进入下循环，反应后气体进入氨合成系统精练工段。经精制除去氧化碳二氧化碳后进入氨合成装置。吸收二甲醚后气体含少量二甲醚，对后续生产无不良影响。三精馏甲醇精馏普遍使用双塔或三塔流程，从综合技术经济指标考虑，认为规模万吨年以下装置，宜采用加压串低压两塔流程。本工程产品为精二甲醚和醇醚混合物，由于本项目对塔釜排废水甲醇含量有较高要求，而对采出物醇醚混合物纯度要求不高，因此可采用两塔流程，工艺说明如下粗二甲醚甲醇混合物经预热器加热后送入醇醚闪蒸塔，闪蒸出大部分二甲醚，气体进入精馏塔中部，液体中进入精馏塔下部塔板，经加压后进入醇洗塔，洗涤吸收合成气中二甲醚。在醇精馏塔内，塔顶气经水冷器，使大部分甲醇和少量二核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,企业概况企业概况长治市华亿世纪化工有限公司是原长治县化肥厂，占地面积万平方米，拥有固定资产万元，年合成氨生产化气年消费量在万吨。如果用二甲醚替代进口部分液化气，约需二甲醚万吨年。但我国现有二甲醚产量最多为万吨年，均用于气溶胶，尚未大量用于燃料。因此，二甲醚作为民用燃料替代液化石油气，特别是在广大农