要经济评价指标详见表。表主要技术经济指标汇总表序号指标名称单位数量备注改造内容重油催化裂化装置改造改造余热锅炉套增设变频器套装置改造改造余热锅炉套增设变频器套序号指标名称单位数量备注主要公用工程消耗不增加消耗节约能耗标煤占地面积不增加占地装置定员人不增加表主要经济评价指标汇总表序号项目单位指标备注项目投入总资金元建设资金元建设期利息元流动资金元改造内容及产品方案改造内容余热锅炉节能技术改造目集团有套重油催化裂化装置和套装置，各自配有台余热锅炉，利用再生烟气余热，再加上部分助燃瓦斯，产生中压蒸汽，提供催化装置气压机透平及生产工艺所需蒸汽。该余热锅炉与催化装置内外取热器共同组成中压蒸汽发生系统，除自产蒸汽外，同时还过热装置外取热器油浆蒸发器产生同参数饱和蒸汽，省煤器预热给水。由于原余热锅炉设计和结构原因，该锅炉省煤器露点腐蚀严重，省煤器吸热能力不足，排烟温度达到以上，造成余热浪费，降低了装置运行经济效益。为此，需要进行综合节能技术改造。本次余热锅炉节能技术改造主要达到以下三个目降低排烟温度，提高余热锅炉效率，降低装置能耗降低余热锅炉尾部受热段烟气流动阻力，降低炉膛压力，降低烟气泄漏，提高烟机出力提高锅炉给水温度，根除省煤器露点腐蚀，确保余热锅炉长周期安全高效运行。余热锅炉节能技术改造内容对原省煤器进行改造，将排烟温度降至左右。拆除原省煤器和相关炉墙，在原位置依次布置新设计高温段省煤器和低温段省煤器。新设计省煤器受热全部改用螺旋翅片管，采用模块式箱体结构。增设给水预热器，将省煤器进水温度由提高到可设定，避免省煤器露点腐蚀。增设蒸汽吹灰器。在新设计省煤器箱体上布置固定旋转式蒸汽吹灰器，有效防止催化剂粉尘静电吸附在余热锅炉受热面上，确保排烟温度达到设计值，使余热锅炉长周期高效运行。蒸汽吹灰器采用自动控制。对原有余热锅炉给水系统管路进行设计改造增加蒸汽吹灰器低压蒸汽管路。对电气仪表进行相应改造，新增控制显示参数全部进原装置系统。改造后余热锅炉技术性能指标余热锅炉技术改造后，在设计操作条件下达到如下技术性能指标锅炉排烟温度范围为二套余热锅炉排烟温度由改造前降低至改造后，可多回收热量，以产汽量计算，相当于汽包多产中压蒸汽。详细计算过程见章节工艺概述节能量计算省煤器给水入口温度大于，避免露点腐蚀省煤器所有承受高压元件全部焊缝探伤，并分别经过压力倍水压试验。本余热锅炉可以在设计负荷之间安全运行。由于新设计省煤器受热改用螺旋翅片管，采用模块式箱体结构，改造后二套省煤器总压降由现大于降低至，提高烟机出力，可多回收热量详细计算过程见章节工艺概述节能量计算。改造后保证在设计工况下省煤器不震动。增设节能变频器技术改造变频调速基本原理催化装置机泵类设备占全部设备，电能消耗比较大，为了节约用电，本次技术改造拟对二套要进行综合节能技术改造。本次余热锅炉节能技术改造主要达到以下三个目降低排烟温度，提高余热锅炉效率，降低装置能耗降低余热锅炉尾部受热段烟气流动阻力，降低炉膛压力，降低烟气泄漏，提高烟机出力提高锅炉给水温度，根除省煤器露点腐蚀，确保余热锅炉长周期安全高效运行。余热锅炉节能技术改造内容对原省煤器进行改造，将排烟温度降至左右。拆除原省煤器和相关炉墙，在原位置依次布置新设计高温段省煤器和低温段省煤器。新设计省煤器受热全部改用螺旋翅片管，采用模块式箱体结构。增设给水预热器，将省煤器进水温度由提高到可设定，避免省煤器露点腐蚀。增设蒸汽吹灰器。在新设计省煤器箱体上布置固定旋转式蒸汽吹灰器，有效防止催化剂粉尘静电吸附在余热锅炉受热面上，确保排烟温度达到设计值，使余热锅炉长周期高效运行。蒸汽吹灰器采用自动控制。对原有余热锅炉给水系统管路进行设计改造增加蒸汽吹灰器低压蒸汽管路。对电气仪表进行相应改造，新增控制显示参数全部进原装置系统。改造后余热锅炉技术性能指标余热锅炉技术改造后，在设计操作条件下达到如下技术性能指标锅炉排烟温度范围为二套余热锅炉排烟温度由改造前降低至改造后，可多回收热量，以产汽量计算，相当于汽包多产中压蒸汽。详细计算过程见章节工艺概述节能除自产蒸汽外，同时还过热装置外取热器油浆蒸发器产生同参数饱和蒸汽，省煤器利用再生烟气余热预热给水，给水压力为，。由于原设计方面原因，该余热锅炉同其它炼厂如中石化九江分公司茂名石化分公司和