1、“.....主要是以粉煤灰为原料，添加约膨润土，经过度高温烧结后，生产出陶粒产品。陶粒产品既可以做为轻质墙材原料，又可做为商品混凝土骨料，还可替代煤矿井下锚喷用石子，本项目新建条共计年产万立方米陶粒生产线，每年可以使用万吨粉煤灰。粉煤灰制作陶粒有化学方法和烧结方法两种......”。

2、“.....而将其制成轻骨料种生产工艺，以起源于荷兰安德拉技术为代表，其基本工艺路线为配料成球蒸养筛选，蒸养时湿料球与防止粘结粉煤灰混合进行，筛选是将陶粒与粉煤灰进行分离，分离后粉煤灰返回料仓重复使用。其优点是工艺简单投资省能耗低成本低问题是在常压水热条件下，粉煤灰中和反应后生成水化硅酸钙和水化铝酸钙只是种过渡性化合物，性质不稳定，虽有定强度但结构脆弱......”。

3、“.....化合物中还能再次发生反应，反应过程中由于吸水而膨胀，致使已形成结构破坏。应用安德拉技术生产陶粒堆积密度约，已超过国标关于轻集料分界线，强度只有。烧结法是目前世界各国普遍采用粉煤灰陶粒生产方法，产品性能稳定，强度高质量轻，能满足各种用途骨料要求。按烧结工艺分为三种立窑回转窑和烧结机。五十年代末和六十年代初......”。

4、“.....优点是产品质量较好热效率高燃料消耗少生产成本低。缺点是产量低环保差对原材料要求严格，选灰困难，不利于普遍推广窑内易结炉而影响稳定生产，至六十年代末世界各国均已淘汰。回转窑法主要适应于掺加优质粘土或页岩地区或粘土陶粒生产，热效率低，产量小，成本高比烧结机法高，由于我国限制使用粘土资源，该工艺与环保需要与政策相孛，不宜推广......”。

5、“.....产量大生产效率高，产品质量好，生产控制方便灵活，无结窑，负压烧结利于环保收尘处理，对粉煤灰化学成分要求较低，不掺或少掺粘结剂。我国始于年便研制开发了陶粒烧结机，并在天津广州齐齐哈尔兰州等地建立了生产线，但后来均因为技术等问题而相继停产，主要问题是需要掺加粘结剂和助融剂，能耗高，成本相应增大......”。

6、“.....强度等级达不到高强陶粒。为解决以上矛盾，美泰科公司在吸取各种粉煤灰陶粒制作方法经验和教训基础上，按环保节能现代化工业化设计思路对整套工艺进行了改造，从而实现了节能高产高掺量高强粉煤灰烧结陶粒技术突破，并将包括材性研究成套技术引进到中国，以实现我国粉煤灰综合利用本地化和产业化......”。

7、“.....主要技术特点如下粉煤灰掺配率高，如粉煤灰质量能达到设计要求，掺灰率可达，无须粘土页岩助融剂粘结剂等辅助材料对粉煤灰进行预均化处理，预湿成球专有技术，煤灰在混合器内先形成小颗粒球核，成球时，球核逐步长大形成生料球，从而避免了传统干湿混合成球，由于料球不同截面水分和孔隙率差异而使生料球强度低烧结时易爆炸缺陷，提高强度，粒径均匀......”。

8、“.....仅粉煤灰中剩余碳提供热能即能满足烧结时所需热量，般不需另加燃料，同时由于烧结机密封好，燃烧效果好，还降低了热耗，综合节能效益可达以上陶粒强度高。美泰科陶粒可配制陶粒混凝土，而用国内技术生产粉煤灰陶粒只能配制以下陶粒混凝土，此外，美泰科陶粒混凝土干缩变形热膨胀系数吸水率也显著低于国内粉煤灰陶粒......”。

9、“.....全自动化生产线，微机集成控制系统，动态实时监控，中文菜单显示，既可连续控制亦可单独操作，万年全自动生产线全线正常生产仅需要人操作，劳动强度很低环境保护好。采用集中收尘系统，先进系统设计和收尘设备，严格控制各扬尘点抽风量，排尘指标达到并超过国家标准生产成本低，投资较好热效率高燃料消耗少生产成本低......”。