1、“.....，所以车螺纹时，选用螺纹刀磨钝标准及耐用度由于采用的事高速钢螺纹车刀。查得刀具的寿命为基本时间车螺纹，长度为时间大概为。车螺纹，长度为时间大概为。工序的切削用量及基本时间的确定本工序为钻的孔，刀具选用直柄麻花钻，直径。机床选用进行钻孔。确定进给量由于孔径和深度都不大，宜采用手动进给，。选择钻头磨钝标准及耐用度根据表，钻头后到面最大磨损量为，耐用度。确定切削速度由于零件的材料为所以零件为中碳钢根据零件的硬度跟据国家标准硬度转换换算表副本可以查出该零件的硬度为所以可以表查出该工件的切削速度为工序的切削用量及基本时间的确定本工序为钻的孔，刀具选用直柄麻花钻，直径。机床选用进行钻孔。确定进给量由于孔径和深度都不大，宜采用手动进给，。选择钻头磨钝标准及耐用度根据表，钻头后到面最大磨损量为，耐用度......”。

2、“.....决定设计第道工序的工装夹具，在给定的零件中，对本序价格的主要要求考虑尺寸，由于公差要求较低，因此本步的重点应在加紧的方便与快速性上。机床夹具概述机床夹具是在金属切削机床上装夹工件所使用的辅助工艺装备，它可以准确的确定工件与刀具的相对位置，实现对工件的准确定位和夹紧在现代生产中，机床夹具是种不可缺少的工艺装备，它直接影响着工件的加工精度劳动生产率和产品的制造成本等，故机床夹具设计在企业的产品设计和制造以及生产技术准备中占有极其重要的地位。其的作用有缩短辅助时间，提高劳动生产率易于保证加工精度，并使加工精度稳定扩大机床的工艺范围，实现机多能降低对工人的技术要求和减轻工人的劳动强度。定位基准的选择为了保证定位简单和快速的考虑，选择孔和右端面端面为基准定位......”。

3、“.....使工件完全六点定位，再使用螺母压板进行卡紧。定位元件尺寸及公差的确定夹具的个定位元件为支撑板和定位心轴，查夹具设计手册知，钻床床夹具的误差是工件表面的误差的左右。考虑到实际情况，我们取，定位心轴的轴线与底面的公差为。故由此可起最大转角为，所以即大间隙满足零件的精度要求。切削力和卡紧力计算本步加工按钻削估算卡紧力，实际效果可以保证可靠的卡紧。钻削轴向力扭矩卡紧力为取系数则实际卡紧力为使用快速螺旋定位机构快速人工卡紧，调节卡紧力调节装置，即可指定可靠的卡紧力。问题的提出本夹具主要用来钻的孔。分四次钻孔的。各个孔之间的位置用定位销来保证。因在本次加工前四个面上的沉孔已加工完毕。因此，可以用加工好的孔定位。所以，在本次加工中主要应考虑如何提高劳动生产率降低劳动强度改善劳动条件上。夹具设计夹具设计及操作的简要说明如前所述......”。

4、“.....夹具体的基础件在夹具体上要安装组成该夹具所需要的各种元件机构和装置等。设计时应满足以下基本要求。压有足够的强度和刚度保证在加工过程中夹具体在夹紧力切削力等外力作月下不致产生不允价的变形和振动。结构简单，具有良好的工艺性在保证强度和刚度的条件下，力求结构简单，体积小，重量轻，特别是对于移动或翻转夹具，其孟策不应太大般不超过，以便于操作。尺寸要稳定对于铸造夹具体要进行时效处理对焊接夹具体，要进行退火处理，以消除内应力，以保证夹具体加工尺寸的稳定。④便于排屑为防止加工中切屑聚积在定位元件下作表面或其他装置中，而影响工件的正确定位和夹具的正常工作，在设计夹具体时，要考虑切屑的排除问题。在选择夹具体的毛坯结构时，应以结构合理性工艺性经济性标准化的可能性以及工厂的具体条件为依据综合考虑。设计方法和步骤深入生产实际调查研究在深入生产实际调查研究中......”。

5、“.....此零件属于成批生产。为提高劳动生产率，减轻劳动强度，要求设计专用及具。夹具设计图纸如下毕业设计总结这次毕业夹具设计是在完成大学学习后进行的次总结设计，是对所学的工程力学，机械制图，零件制造工艺，制图设计等大学课程的次深入的综合性的总复习，也是次理论联系实际的训练，能够使我们的知识掌握更牢，并能提升我们分析问题，解决问题的能力，让我们在即将踏上工作岗位进行实际运用前对我们的专业知识次完全的提升。作为机械制造专业的学生，最基本也是最实用的就是机械加工工艺规程的制定和工装夹具的设计。通过毕业设计......”。

6、“.....这虽然是我们大学以来第次如此具体的让我们运用所学知识来设计，但已经完全能够对我们能力有个很好的提高，这次的毕业设计业是对我么的专业作了个更好的诠释。这次毕业设计是我们直以来所学的专业知识的总结，用了接近个月的时间梳理并且强化了我们所学的知识，把所学的各种知识总结在起，这就是种最好的综合训练。这次毕业设计给我们提供了个应用自己所学知识的机会，从到图书馆查找资料到对夹具精度分析与计算和运用软件画出夹具零件图到最后夹具总图的成型。都对我所学的知识进行了检验。可以说，本次毕业设计有苦也有甜。设计思路是最重要的，只要你的设计思路是成功的，那你的设计已经成功了半。因此我们应该在设计前做好充分的准备，像查找详细的资料，为我们设计的成功打下坚实的基础。夹具的设计最重要的事参考了夹具设计资料中的成功案例，对书的案例进行分析再比对改进后，设计出我所需要的夹具......”。

7、“.....也是个考验的过程，从前从课本上都是章章的来学习，而这次的设计让我们充分的体会到个工件从毛坯的选料，毛坯在实际中的作用也要我们去了解，确定定位基准，确定加工制造的工艺路线，到自己拟定加工余量，时间等。系列的过程让我们更好的体会到了加工制造的这流程所需具备的知识。过程是苦的但确让我很享受，这是自己对专业更好的认识。毕业虽然设计结束了，但我们要利用我们的专业知识去生产生活，这次毕业设计也只是次练兵，这也将让我们更好的适应实际的运用。最后要感谢我们许岚指导老师，作为专业老师和班主任像以往样认真的给我们提供设计所需要的切帮助，让我能够充分的认识和及时的改正设计的。当然也离不开同学们的帮助，总之是你们给了我最大的帮助，谢谢你们,参考文献吴慧媛主编零件制造工艺与装备，高等教育出版社韩邦华主编机制工艺与装备课程设计指导书肖继德主编机床夹具设计......”。

8、“.....化学工业出版社王幼龙主编机械制图，高等教育出版社动生产率，为此，应首先着眼于机动夹紧，而不采用手动夹紧。但是此零件用机动夹紧过于浪费，从经济上考虑应该用手动夹紧，方便简单易于操作。由于是精加工，钻削余量十分小，钻削力自然就小。因此，更适合采用手动夹紧。经过老师的耐心指导，以及相关工具书的查阅，本夹具总的感觉还是比较紧凑的。夹具设计中的特点夹具的设计周期较短，般不进行强度和刚度的计算。专用夹具的设计对产品零件有很强的针对性。确保产品加工质量，提高劳动生产率是夹具设计工作的主要任务，加工质量包括被加工表面的本身精度和位置精度，后者主要用夹具来保证。夹紧装置的设计对整个夹具的结局有具定性的影响。设计个好的夹具可以减少废品率。夹具分类通用夹具通用夹具是指结构尺寸已规格化，而且具有定通用性的夹具......”。

9、“.....这类夹具适应性强，可用来装夹定形状和尺寸范围内的各种工件。这类夹具已商品化，且成为机床附件。其缺点是夹具的加工精度不高，生产率也较低，且较难装夹形状复杂的工件，般适用于单件小批量生产中。专用夹具这类夹具是专为零件的道工序的加工而设计和制造的。在产品相对稳定批量较大的生产中，常用各种专用夹具，可获得较高的生产率和加工精度。专用夹具的设计周期较长投资较大。可调夹具可调夹具是针对通用夹具和专用夹具的缺陷而发展起来的类新型夹具。对不同类型和尺寸的工件，只需调整或更换原来夹具上的个别定位元件和夹紧元件便可使用。它般又可分为通用可调夹具和成组夹具两种。前者的通用范围比通用夹具更广后者则是种专用可调夹具，它按成组原理设计并能加工族相似的工件，故在多品种，中小批量生产中使用有较好的经济效果。组合夹具组合夹具是种模块化的夹具。标准的模块元件具有较高精度和耐磨性，可组装成各种夹具......”。