1、“.....主要仪表选型现场检测仪表和执行器将选用技术先进稳定可靠的仪表设备，同时要考虑到与公司现有仪表设备的致性，具体如下温度测量选用铂热电阻或热电偶，重量称量选用电子秤，气体流量测量选用流量孔板，水流量测量选用电磁流量计，差压及压力变送器选用智能变送器，调节阀采用电动或气动调节阀，水位采用电容式静压式等料位计，显示仪表数字式显示报警仪，记录仪表智能无纸记录仪或有纸记录仪。基础自动化概述本设计根据工程需要，按照电气传动控制过程检测与控制的功能以及整个工程自动化水平总体要求，为整个工艺系统配备基础自动化系统。基础自动化系统由电气传动自动化和仪表自动化系统组成，主要功能是对生产过程进行数据采集顺序控制连续控制监控操作人机对话和数据通信。修改过程参量和改变设备的运行状态，监视整个生产过程。工艺系统中大部分设备的操作通过基础自动化控制系统的人体接口完成......”。

2、“.....由于国内烧结炼铁工艺铸造及其控制水平已接近或达到国外相当的水平，其基础自动化控制系统的硬件和软件设计可以由国内负责。设计依据和设计范围本设计是根据工艺专业的设计委托任务书进行编制的。所包括的工艺范围是原燃料供应系统，烧结配料仓烧结车间槽下供料系统，上料系统，无料钟炉顶装置，高炉本体及粗煤气系统，热风炉系统，鼓风机站铸造车间自动化生产线等。设计原则采用性能可靠经济实用，具有世纪先进水平的新技术新设备。基础自动化系统应适应公司的技术水平和行政管理方式。基础自动化控制系统配置及操作方式基础自动化控制系统配置基础自动化控制系统拟全部采用系统实现电仪体化控制。基础自动化共设置套电气仪表共用在高炉主控楼控制室中设置套便携编程器用于编程及调试......”。

3、“.....操作员可修改这些设定值，确认后由基础自动化控制系统进行自动控制。半自动方式此方式下基础自动化控制系统对工艺的有些了系统进行单独控制使其单独工作。手动方式由操作员从或操作台上直接操作各设备，由基础自动化控制系统完成必要的联锁控制。基础自动化操作站主要功能画面显示和打印功能为了便于操作员对生产过程进行监视和操作，提供以上几种画面动态工艺流程图和操作画面，控制回路显示画面含设定值过程变量输出值的棒图和数值显示，趋热曲线实时和历史，报警画面。事件记录和打印功能系统能记录下各种过程变量和事件，并可根据需要将这些信息打印出来。生产报表的存储和打印功能系统可根据生产单位的管理情况打印如产量统计部分能源介质耗量统计等生产管理所需要的简单报表。基础自动化控制系统的设备选型基础自动化控制系统的设备选型应以适用先进经济为原则......”。

4、“.....如美国的产品系列。采用套完整的电仪体化系统，不仅提高了自动化控制水平以适应现代化高炉生产，并使控制系统品种单，使用维护方便，减少了备品备件。基础自动化控制系统的软件操作站拟选用用户界面友好的系统软件。电气照明照明电源分别引自各车间变电所主要生产厂房高低压配电室主控室，除有工作照明外，还考虑事故照明。主要生产厂房以白炽灯为主，对于大跨度高厂房则考虑混光灯照明。高压配电室低压配电室主控室及办公室等环境较好的建筑物尽可能采用荧光灯等节能灯照明。厂区照明采用装设钠汞混合灯防雷及接地保护为防止雷击，在建筑物和构筑物易遭雷击部分装设避雷针或避雷带，每根引下线充击接地电阻不大于欧姆，并可与电气设备接的装置连接在起。电气系统采用变压器中性点直接接地的三相线制系统，根据规程规定，电气设备的保护接地必须与电气系统的工作接地接在起，其接地电阻不大于欧姆。防雷接地与电气设备接地装置连接时......”。

5、“.....电讯为指挥全厂各部门安全生产及对外的工作联系，本工程拟设门程控行政交换总机与程控调度总机各台，对外中继线对。为满足维修工作人员和流动岗位的通讯联系需要，本设计配置了无线对讲机台。为了直观及时的了解现场情况，保证安全生产。本设计在重要位置设置了套工业电视系统。为了及时发现火灾，将损失减少至最小，本设计在高炉主控楼冲渣水泵房循环水泵房变电站除尘电气室鼓风机站电气室和高炉系统的各液压站烧结主厂房制氧站等处考虑了火灾自动报警系统。采暖通风概述设计依据工艺及其它专业提供的设计条件以及国家有关规范规定进行。采暖烧结破碎筛分车间配料仓铸造车间机修化验室车间办公室值班室风机房变电所软水站热电站制氧站等生产及水系统生产辅助车间办公生活设施均设集中采暖，热源为高炉汽化冷却所产生的蒸汽和热电站。车间内散热器采用光面管型散热器，生活设施等处采用灰铸铁型散热器......”。

6、“.....在自然通风达不到生产要求和卫生标准时采用机械通风铸造车间采用机械通风。其中高炉炉前出铁场槽下及炉顶液压站热风炉区域风机房铸造车间等处设轴流风机进行通风，换气次数不少于次时。轴流风机型号，共设台。烧结机采用煤气燃烧，有害物为煤气，设置防爆轴流风机强制通风，换气次数次时，锅炉及控制室设立式空调器，保证室内温度要求。其它般要求防暑降温的作业区设台扇吊扇。仪表室视生产需要可设空调。除尘本设计除尘系统包括高炉烧结铸造车间及原料系统除尘。高炉煤气除尘高炉煤气经导出管上升管下降管后进入重力除尘器，经重力除尘器降尘后，其煤气含尘量可降至以下，除尘效率，然后再进入布袋除尘器进行除尘，净煤气含尘量小于。高炉煤气系统设计参数高炉煤气量约为炉顶煤气温度炉顶煤气压力粗煤气含尘量......”。

7、“.....本工程考虑节约水资源，同时避免外排煤气洗涤污水对环境造成污染，减少热能损失，设计采用干式低压脉冲布袋除尘器对煤气进行除尘。根据高炉煤气量，以及煤气流量及滤速算出过滤面积，决定采用个箱体。内径，正常时使用个，另个作检修用。当煤气发生量到最大时，个箱体可同时工作。脉冲布袋除尘器性能参数箱体尺寸箱体总数个单箱体内滤袋数条每条滤袋尺寸单箱体过滤面积滤袋材质高温合成纤维刺毡布袋除尘器总过滤面积除尘后净煤气含尘量。过滤负荷滤袋工作温度滤袋采用高温合成纤维刺毡，商品名称或。适用温度为，瞬时可达。因此温度适中是除尘器使用的关键所在，温度过高或过低到达设定值，应关闭净煤气蝶阀，阻止煤气流动并通知高炉放散。正常使用条件下，滤袋寿命约年以上。脉冲除尘器采用外滤式，反吹清灰用氮气喷射方法振动滤袋，每次反吹排，依次进行......”。

8、“.....下个箱体继续反吹，直到全部箱体反吹完毕。氮气压力为接入贮气罐，出口减压为，送分气包作脉冲气源。氮气消耗量约次。卸灰包括箱体灰斗下部的球阀中间仓粉尘加湿搅拌机螺旋输送机专用运输密封小车。过滤后的灰每班卸次。高炉矿槽系统除尘原料在破碎筛分转运过程中会产生大量粉尘，粉尘浓度约。主要扬尘点在破碎机的上下部，筛分机上下部，皮带机头轮给料点落料点高炉贮矿槽和料车坑等。为避免粉尘对岗位职工的危害以及污染环境，对原料系统各设备产尘点采取局部密封方式，设计抽风罩将散发的粉尘捕集，并送入电除尘器进行处理，除尘率可达，矿槽污染物为粉尘，产生浓度为，废气量约为。净化后的气体含尘浓度低于国家排放标准由烟囱排入大气。电除尘器及离心风机性能电除尘器处理量有效烟气流通面积电场数个离心风机右风量风压电机高炉出铁场除尘高炉出铁场设布袋除尘器，对高炉出铁口及三个铁水罐进行除尘......”。

9、“.....产生浓度为，烟气量约为。布袋除尘器过滤面积离心风机右风量风压电机铸造车间烟气除尘系统该除尘系统负责对铸造车间烟气进行除尘，烟气量为，烟气浓度为设计配有布袋除尘器台，除尘效率在以上，净化后废气由高烟囱排放，烟尘浓度小于。铸造车间工段除尘系统在铸造生产车间，由于原辅在贮运翻箱筛分过程中产生粉尘，浓度为，废气量为，设计对车间进行封闭，在生产过程全部采用密闭集尘罩，选用台保温回转反吹布袋除尘器，除尘效率大于，净化后废气通过烟囱排放。烧结原料场烧结原料场各种原料在装卸贮运等过程中均会产生无组织起尘。设计采用洒水抑尘，在四周植树等防污染措施。近年来太原煤气化采用防风抑尘网新技术，效果很好，在经济条件许可的情况下可以考虑实施这种技术。烧结原料准备系统该除尘系统包括燃料受矿槽溶剂受矿槽破碎混料配料等，对可能产生粉尘点全部设置密闭集尘罩......”。