1、“.....级精度，由图查得动载荷系数再由表查得齿间载荷分布系数再由表得使用系数。由表查得级精度行星轮相对支承对称布置时，再由，查机械设计书中图得所以载荷系数查取齿形系数由机械设计书中图查得侧装式少齿差卷扬机设计第页共页查取应力校正系数由机械设计书中图查得设计计算带入数值得出可取模数为。齿轮基本参数的确定尺寸基本参数的选定即几何尺寸的计算少齿差传动齿轮尺寸设计中，在齿数模数已知的条件下，应先选择合适的啮合角，通过变换变为系数来满足设计要求。齿轮齿数，齿轮模数取齿顶高系数取顶隙系数齿形压力角齿轮分度圆直径......”。

2、“.....分度圆直径,齿顶圆直径，齿根圆直径，基圆直径,齿顶圆压力角......”。

3、“.....齿轮公法线长度的确定公法线长度的确定对于加工齿轮极为重要，它是对齿轮轮齿加工是否达到所要求的尺寸的个重要量度。而且用公法线测量法有它的优点测量时不与齿顶圆为基准，因此不受齿顶圆误差的影响，测量精度较高并可放宽对齿顶圆的精度要求。在此只计算行星轮的公法线长度。行星轮的变位系数齿形角为，故由机械设计手册第二版中册表查得跨测齿数，。则公法线长度。传动内部结构的选定与设计渐开线少齿差减速装置的设计第页共页转臂轴承的选定在行星轮确定的情况下，根据安装条件结构尺寸来选定转臂轴承。根据各种轴承的用途和特点在本设计中可选用双列向心球面滚子轴承。此种轴承能承受很大的径向载荷，同时也可以承受少量的轴向载荷......”。

4、“.....在上节的表格中得出行星轮的分度圆直径，故齿宽。而转臂轴承的宽度应与行星轮的齿宽接近，且其外经尺寸大约应是行星轮齿根圆的半即大约为，根据以上两个限制条件可选定转臂轴承双列向心球面滚子轴承。其参数如下图所示图双列向心球面滚子轴承表选用轴承的基本尺寸及性能轴承型号尺寸额定动载荷额定静载荷极限转速脂润滑油润滑由以上数据可知行星轮的齿宽，而实际齿宽系数实际齿宽系数与先前假设的齿宽系数相差不大，故可不必再校核。销孔数目尺寸的确定由于行星轮分度圆直径为，根据机械设计手册里轮系章中表侧装式少齿差卷扬机设计第页共页销孔数目参考值查得应选销孔数目为。销孔的尺寸公差不应低于级精度。销孔的公称尺寸理论上是销套外径加上两个中心距。但考虑别销孔销轴以及销套的加工和装配误羌。对销孔的公称直径再加适量的补偿尺寸。太小时......”。

5、“.....并给装配造成定困难，太大时，则承受载荷的销轴数日将减小影响承载能力。般取，行星轮尺寸小时，取较小值反之取较大值。在这里可取。而销孔的尺寸就要通过画图来初定了。下图是已经多次画图比较得出的图行星轮简易工作图销孔直径，销孔公差配合选用，其上下偏差为，。销孔分布圆直径。销轴套销轴的确定销轴式机构是由固连在销轴盘上的若干个销轴与行星齿轮端面上的对应的等分孔所组成。在机构上行星轮上的销轴孔要比销轴套外经大两倍的偏心距，但考虑到些加工装配误差还应加上个补偿尺寸，上面也已经提到。在这里可取值。故销套外经。渐开线少齿差减速装置的设计第页共页销套长度可根据画图确定，初定为。偏心距即实际中心距。可初定销轴套内径为，即销轴直径。根据少齿差传动零件的装配配合要求可对销轴销轴套的配合公差进行选择。销轴套外径选用......”。

6、“.....，销轴套内径与销轴配合选用，销轴套内径尺寸的上下偏差为，，销轴直径的上下偏差为，。以上偏差值是通过查机械零件设计手册书中的表和所得。在结构设计中采用悬臂梁式销轴。偏心套基本尺寸的确定偏心套的尺寸要根据结构要求来确定。其视图如图所示图偏心套工作简图偏心套的偏心距即为内外齿轮的偏心距。其内径初定为。可据此推测出输入轴的结构尺寸。轴的设计轴设计的特点是在轴系零部件的具体结构末确定之前，轴上力的作用点和支点间的跨距无法精确确定，故弯矩大小和分布情况不能求出，因此在轴的设计中，必须把轴的强度计算和轴系零部件结构设计交错进行，边画图边计算边修改。轴的材料种类很多，设计时主要根据对铀的强度刚度耐磨性等要求及为实现这些要求而采用的热处理方式同时考虑制造工艺问题加以选用，力求经济图侧装式少齿差卷扬机设计第页共页合理。轴的常用材料是优质破累结构钢......”。

7、“.....在此所用的到的轴都选用钢。其性能如下表钢的性能材料牌号热处理毛坯直径硬度拉伸强度极限拉伸屈服极限弯曲疲劳极限剪切疲劳极限许用弯曲应力正火正火回火调质输入轴的设计轴的合理外型应满足轴和装在轴上的零件要有准确的工作位置轴上的零件应便于装拆和调整。轴应具有良好的制造工艺性影响轴结构的主要因素有轴的受力性质,大小，方向及分布情况轴上零件的布置和固定形式所采用轴承类型和尺寸轴的加工工艺等。求出输入轴上的转矩其中输入功率，取输入转速，取初步确定轴得最小直径由于轴的材料选用的为钢，调质处理，抗拉强度,屈服，弯曲疲劳极限，扭转疲劳极限。通过机械设计手册第四版第二卷表选取。则有。渐开线少齿差减速装置的设计第页共页输入轴的最小直径安装在联轴器处轴的直径......”。

8、“.....故需同时选取联轴器型号。联轴器转矩的计算式中驱动功率工作转速动力机系数，由于为电动机，故取工作系数，故取启动系数，取温度系数，取公称转矩，所以，。按照计算转矩应小于联轴器的公称转矩的条件，又考虑到要与电动机的轴相联查机械设计手册第二卷，选用型滚子链联轴器，其公称转矩为。半联轴器的孔径，半联轴器与轴配合的毂孔的长度。由于要考虑到轴端核过程如下联轴器处键的校核此处键型传递的转矩为联轴器的转矩，即故有故安全偏心套处键的校核此处键型传递的转矩为输入转矩，即故有故安全部分零件的校核第页共页支座处键的校核此处键型传递的转矩为输出转矩，即且采用双键联接......”。

9、“.....对球轴承，对滚子轴承寿命因数，按表选取速度因数，按表选取力矩载荷因数，力矩载荷较小时，，较大时，冲击载荷因数，按表选取温度系数，由于卷扬机长期在室外工作，工作温度小于，故取。查表据机械设计手册第四版第二卷。表轴承代号及基本参数侧装式少齿差卷扬机设计第页共页轴承球轴承，与卷筒转速相同，查得，，，，则轴承球轴承，与端盖联接的轴承的转速为输入轴与卷筒的相对速度，故且查得，，，，则而与销轴盘联接的轴承的转速与输入轴的转速相同则轴承球轴承，查得，，，，轴承滚子轴承，转速为输入轴与行星轮的相对速度，故且查得，型号数目基本参数基本额定动载荷部分零件的校核第页共页......”。