1、“.....详见表。表省污水与废气排放标准序号污染物单位最高允许排放浓度标准来源级二级省污水与废气排放标准石油类挥发酚硫化物氨氮苯类噪声厂界噪声执行工业企业厂界噪声标准Ⅲ类标准。详见表。表工业企业厂界噪声标准位置类别标准值标准来源昼间夜间厂界Ⅲ工业企业厂界噪声标准固体废物般工业固体废物的储存处置执行般工业固体废物储存处置场污染控制标准危险废物的储存处置分别执行危险废物储存污染控制标准和危险废物填埋污染控制标准同时执行省工业固体废物污染控制标准。建设项目污染及治理措施现有工程污染物排放情况及治理措施废气循环压缩机入口分离罐连续排放的工艺废气，其主要组份为乙烯甲烷乙烷等烃类物料，送燃料气管网。放空缓冲罐连续排放的气，其主要组份为，含少量甲烷，经压缩后送外单位用作生产干冰的原料。放空吸收塔连续排放的放空气，其主要组份为氮气，含微量环氧乙烷，经高排气筒排入大气。真空系统凝液槽连续排放的废气，其主要组份为水蒸汽，经排气筒排入大气......”。

2、“.....这些废气经排气筒间断排入大气，废气中主要组份为氮气，分别含微量氯乙烷环氧乙烷乙二醇等有机物。现有工程废气排放情况见表。废水本工程排放的废水主要有生产装置工艺废水装置区及罐区污染界区的地面冲洗废水及污染雨水生活污水。装置排放的工艺废水主要有放空缓冲罐连续排放的凝液急冷排放闪蒸塔连续排放的废水水缓冲罐连续排放的废水脱水塔连续排放的废水真空系统凝液槽连续排放的真空凝液冷冻装置工艺凝液罐连续排放的废水，这些废水含微量乙二醇环氧乙烷乙醛等有机物。在催化剂初期，这些工艺废水合计约，主要污染物浓度约为在催化剂末期，这些废水合计约，主要污染物浓度约为。这些废水经地下管线送石化污水处理场处理。装置区排放的污染雨水及地面冲洗水约，主要污染物为等罐区排放的污染雨水及地面冲洗水约，主要污染物为等，这些废水经管线送石化污水处理场处理。本工程排放的生活污水约，主要污染物为等。生活污水经化粪池预处理后......”。

3、“.....装置及罐区的清净雨水沿界区外的厂区明沟排出。现有工程废水排放情况见表。固体废物本工程排放的固体废物主要有乙烯脱硫床甲烷脱硫床定期排放的废活性碳，反应器定期排放的废催化剂，精制床定期排放废树脂，以及废槽连续排放的废液和重乙二醇罐连续排放的废液。现有工程固体废物排放情况见表。噪声本工程主要噪声设备主要有循环气压缩机输送压缩机尾气压缩机盐水冷冻机和各种泵。现有工程主要噪声设备见表......”。

4、“.....处理后经长排管线排入太子河急冷排放闪蒸塔废水环氧乙烷微量连续水缓冲罐废水水连续脱水塔废水乙二醇微量连续真空系统凝液槽真空凝液乙二醇微量连续冷冻装置工艺凝液罐废水乙醛微量连续工艺废水小计装置区污染雨水及地面冲洗水间断罐区污染雨水及地面冲洗水间断生活污水连续进污水处理场废水小计注催化剂初期催化剂末期表固体废物排放情况览表编号固体废物排放量组成排放规律处理方法及排放去向乙烯脱硫床甲烷脱硫床废脱硫剂活性碳间断，次年装桶送辽化二期堆埋场安全填埋反应器废催化剂银间断，次年送厂家回收精制床废树脂树脂间断......”。

5、“.....为满足市场需要，实现公司效益增加，石化公司拟对现有万环氧乙烷乙二醇装置中环氧乙烷系统进行改造，由万改造到万，并增加环氧乙烷管线对外输送系统。新建套万吨年高纯度环氧乙烷精制系统，与装置原环氧乙烷精制系统串联运行，改造后要尽可能不破坏原装置的整体物料平衡和能量平衡。新的环氧乙烷精制系统进料采用原来去系统进行水合的环氧乙烷溶液，浓度为，新塔精制后的环氧乙烷水溶液与来的物料混合后再送去水合处理。需要对贫吸收液泵的叶轮进行改造，提高扬程，以满足给供给热载体的需要。考虑到水用量的增加......”。

6、“.....拟将聚乙烯装置和聚丙烯装置的循环水全部由循环水场供应，只供给新乙二醇装置和溶剂装置，以满足此次改造的进水温度为用水增量。原水的用水增量将取自于聚乙烯新线界区外的水管网，回水给补水。新建万高纯度精制系统生产的高纯度产品欲销售给奥克化学股份有限公司和科隆化工实业有限公司，奥克化学股份有限公司和科隆化工实业有限公司的罐区建在距离本项目厂址约米处，产品外送采取管输方式。改扩建项目的污染排放及治理三废排放特征本改扩能改造工程的三废排放情况见表......”。

7、“.....再生塔排出的气直接排至大气，排放量为，比扩能改造前增加，主要污染物为氮气和环氧乙烷三乙二醇中间槽排放气直接排入大气，排放量为，主要污染物为氮气和乙二醇。扩能改造后其它废气排放与扩能改造前相同。废水与现有装置比较，扩能改造后本装置的废水排放量减少，主要为脱水塔废水排放量由原来减少为，扩能后装置废水由现有的污水收集管网后排入装置区东侧的石化污水处理场处理。石化污水处理场是石化期工程年配套建设的，主要处理来自烯烃厂和聚酯二厂的生产废水和生活污水。装置占地面积为，总投资约为万元......”。

8、“.....年月投入使用。该装置主要处理含油废水和有机工艺废水，其工艺路线为含油废水经预沉隔油后与不含油工艺废水混合，再经均质曝气和二次沉淀等工序后排放，可满足达标排放要求。该装置的事故排放池为。年石化分公司对污水处理场进行了扩建，投资万元，新增处理能力，使污水处理场总设计处理能力达到了。扩建部分的工艺方法及流程与老装置基本相同，都是二级生化法。此外，污水处理场含有个酸碱废水中和池，容积为，经该池中和后的酸碱废水由泵提升后与生化单元出水汇合后统排放。目前，石化污水处理场实际处理量约为，尚有较大的富余处理能力，可满足本装置扩能后的废水处理要求，废水污水处理场处理可做到达标排放。由于本项目循环水塔循环水用量增加了，循环补充水增加，循环排污水量增加了，主要污染物为全盐量，该废水直接进入清净下水管网。固体废物扩能改造后装置固体废物产生量减少，其中重乙二醇罐废液由扩能前的减少至，全部作为原料出售。其它固体废物均与扩能改造前相同。噪声本工程改造后噪声源声强变化不大......”。

9、“.....环境管理及监测扩能改造后本工程环境管理工作仍由企业现有的环境管理机构来操作，具体由烯烃厂质量安全环保科负责管理，在装置设兼职环保员名，负责装置及罐区的环境管理工作本工程的环境监测工作可依托石化分公司的环境监测站及动力厂现有的监测能力，并按照公司统规定的监测计划实施。具体新增的环境监测计划如下废气放空吸收塔排气筒设废气采样点和采样平台，监测污染物为，监测频率为半年次装置区及罐区周界分别设组无组织排放气监测点，监测污染物为，监测频率为半年次。废水生产装置废水总排口设废水监测点，监测污染物为石油类，监测频率为每月次。噪声循环气压缩机输送压缩机尾气压缩机盐水冷冻机主要噪声泵和生产操作岗位等设置噪声监测点，监测频率为半年次。上述监测项目和监测频率在正常生产状况下可视监测结果进行适当增减，在非正常生产状况下应增加监测频率。放空吸收塔排气筒装置废水总排口及主要噪声设备应根据环境保护图形标志排放口源设置排放标志牌......”。