1、“.....外圆表面加工方案的选择上面介绍了外圆表面常用的几种加工方法及其特点。零件上些精度要求较高的面，仅用种加工方法往往是达不到其规定的技术要求的。这些表面必须顺序地进行粗加工半精加工和精加工等加工方法以逐步提高其表面精度。不同加工方法有序的组合即为加工方案。表即为外圆柱面的加工方案。毕业设计或论文说明书确定个表面的加工方案时，先由加工表面的技术要求加工精度表面粗糙度等确定最终加工方法，然后根据此种加工方法的特点确定前道工序的加工方法，如此类推。但由于获得同精度及表面粗糙度的加工方法可有若干种......”。

2、“.....表中序号粗车半精车精车与序号粗车半精车磨的两种加工方案能达到同样的精度等级。但当加工表面需淬硬时，最终加工方法只能采用磨削。如加工表面未经淬硬，则两种加工方案均可采用。若零件材料为有色金属，般不宜采用磨削。再如表中序号粗车半精车粗磨精磨超精加工与序号粗车半精车粗磨精磨研磨两种加工方案也能达到同样的加工精度。当表面配合精度要求比较高时，终加工方法采用研磨较合适当只需要求较小的表面粗糙度值，则采用超精加工较合适。但不管采用研磨还超精加工......”。

3、“.....所以前道工序应采用精磨，使加工表面的位置精度和几何形状精度已达到技术要求。各种加工方法所能达到的经济精度精度和经济粗糙度等级，在机械加工的各种手册中均能查到。序号加工方法经济精度公差等级表示经济粗糙度值适用范围粗车适用于淬火钢以外的各种金属粗车半精车粗车半精车精车毕业设计或论文说明书粗车半精车精车滚压或抛光粗车半精车磨削主要用于淬火钢，也可用于未淬火钢......”。

4、“.....生产批量为小批生产。材料为热轧圆钢。零件需调质。结构及技术条件分析毕业设计或论文说明书该轴为没有中心通孔的多阶梯轴。根据该零件工作图，其轴颈，外圆，及轴肩有较高的尺寸精度和形状位置精度，并有较小的表面粗糙度值，该轴有调质热处理要求。加工工艺过程分析确定主要表面加工方法和加工方案。传动轴大多是回转表面，主要是采用车削和外圆磨削。由于该轴主要表面，的公差等级较高......”。

5、“.....最终加工应采用磨削。其加工方案可参考表。划分加工阶段该轴加工划分为三个加工阶段，即粗车粗车外圆钻中心孔，半精车半精车各处外圆台肩和修研中心孔等，粗精磨各处外圆。各加工阶段大致以热处理为界。选择定位基准毕业设计或论文说明书轴类零件的定位基面，最常用的是两中心孔。因为轴类零件各外圆表面螺纹表面的同轴度及端面对轴线的垂直度是相互位置精度的主要项目，而这些表面的设计基准般都是轴的中心线，采用两中心孔定位就能符合基准重合原则。而且由于多数工序都采用中心孔作为定位基面，能最大限度地加工出多个外圆和端面......”。

6、“.....但下列情况不能用两中心孔作为定位基面粗加工外圆时，为提高工件刚度，则采用轴外圆表面为定位基面，或以外圆和中心孔同作定位基面，即夹顶。当轴为通孔零件时，在加工过程中，作为定位基面的中心孔因钻出通孔而消失。为了在通孔加工后还能用中心孔作为定位基面，工艺上常采用三种方法。当中心通孔直径较小时，可直接在孔口倒出宽度不大于的内锥面来代替中心孔毕业设计或论文说明书当轴有圆柱孔时，可采用图所示的锥堵，取∶锥度当轴孔锥度较小时，取锥堵锥度与工件两端定位孔锥度相同当轴通孔的锥度较大时，可采用带锥堵的心轴......”。

7、“.....如图所示。使用锥堵或锥堵心轴时应注意，般中途不得更换或拆卸，直到精加工完各处加工面，不再使用中心孔时方能拆卸。热处理工序的安排该轴需进行调质处理。它应放在粗加工后，半精加工前进行。如采用锻件毛坯，必须首先安排退火或正火处理。该轴毛坯为热轧钢，可不必进行正火处理。加工顺序安排除了应遵循加工顺序安排的般原则，如先粗后精先主后次等，还应注意外圆表面加工顺序应为，先加工大直径外圆，然后再加工小直径外圆，以免开始就降低了工件的刚度。轴上的花键键槽等表面的加工应在外圆精车或粗磨之后，精磨外圆之前......”。

8、“.....通常采用铣削和磨削加工，产量大时常用花键滚刀在花键铣床上加工。以外径定心的花键轴，通常只磨削外径键侧，而内径铣出后不必进行磨削，但如经过淬火而使花键扭曲变形过大时，也要对侧面进行磨削加工。以内径定心的花键，其内径和键侧均需进行磨削加工。轴上的螺纹般有较高的精度，如安排在局部淬火之前毕业设计或论文说明书进行加工，则淬火后产生的变形会影响螺纹的精度。因此螺纹加工宜安排在工件局部淬火之后进行。轴加工工艺在机械制造的,参考文献,摘要板材送料装置广泛应用在大型板材加工中，是板材加工设备的重要组成部分......”。

9、“.....能耗低，对板材磨损小的原则所设计，目的是为了提高板材加工设备的生产效率。该机通过对推块的设计，解决了能耗低，结构简单，对板材磨损小的等问题。通过感应装置和控制中心控制电机和传动部件的运动，将本设备的能耗降到最低限度。为了减少在板材运送时设备与板材之间的摩擦，采用了辊传动，使设备与板材之间的摩擦方式变为滚动摩擦，最大限度的减小了设备工作中对板材的磨损。关键词轴推块支撑柱电机毕业设计或论文说明书，，，，，毕业设计或论文说明书领域中有这十分重要的地位，它是发展机械工业的基础。在中国发展工业的重要阶段......”。