1、“.....夹具安装基面本身的制造误差及其与机床装卡面间的间隙所产生的连接误差。夹具的安装误差般取水垂夹具误差包缝机机座孔钻孔组合机床总体及夹具设计由于夹具上定位元件在对刀或导向元件及安装基面三者之间包括导向元件与导向元件之间的位置不精确而造成的加工误差，称为夹具误差，夹具误差大小取决于夹具零件的加工精度及夹具装配时的调整和修配精度。般取加工方法误差加工方法误差是指在切削加工过程中，因机床刀具质量工件材质以及由于切削力切削热的作用而引起的工艺系统弹性变形热变形等因素使加工表面位置发生变化，从而造成的加工尺寸误差。因该项误差影响因素很多，又不便于计算，所以常根据经验为它留出工件公差的。计算时可设。工件位置公差取保证加工精度工件在夹具中加工时，总加工误差为上述各项误差之和......”。

2、“.....应用概率法相加，因此，保证工件加工精度的条件为即工件总加工误差应不大于工件的加工尺寸公差，由以上得知，本夹具完全可以保证加工精度。为保证夹具有定的使用寿命，防止夹具因磨损而过早报废，在分析计算工件加工精度时需留出定精度储备量，因此将上式改为得，当时夹具能满足加工要求，根据以上得所以夹具完全可以满足加工所要的要求。导向装置导向装置的作用在于保证刀具对于工件的正确位置保证各刀具相互间的正确位置和提高刀具系统的支承刚性。包缝机机座孔钻孔组合机床钻两个端面时是在精密的导套中进行的，因此要求较高的位置精度，通常可达，而且应与导套尽量接近与加工表面，力求选用较高的精度和较紧的配合。导套结构如图所示盐城工学院本科生毕业设计说明书图导套结构图导套的尺寸可查文献第页的表对于的螺纹孔，选择的导套尺寸为，，......”。

3、“.....配用的螺钉对于螺纹，选择的导套尺寸为，，，。配合尺寸为，配用的螺钉对于螺纹，选择的导套尺寸为，，，。配合尺寸为，配用的螺钉对于螺纹，选择的导套尺寸为，，，。配合尺寸为，配用的螺钉对于螺纹，选择的导套尺寸为，，，。配合尺寸为，配用的螺钉。夹紧方案的确定夹紧装置的确定夹紧装置的组成本设计中夹紧装置采用气压夹紧装置，由气源装置中间传力机构夹紧元件包缝机机座孔钻孔组合机床总体及夹具设计三部分组成。其组成部分的相互关系，如图的方框图所示。图夹紧装置组成的方框图夹紧装置设计的基本要求夹紧过程中，不改变工件定位后占据的正确位置。夹紧力的大小要可靠和适当，既要保证工件在整个加工过程中位置稳定不变，振动小，又要使工件不产生于过大的夹紧变形。夹紧装置的自动化和复杂程度应与生产纲领想适应，在保证生产率的前提下......”。

4、“.....以便于制造和维修。夹紧装置的操作应当方便安全省力。夹紧装置的选择通常应用的机械夹紧装置有气压装置和液压装置两种，各有其优越性，要根据实际情况来选择用哪种装置。液压装置液压装置的特点是液压油油压高传动力大，在产生同样原始作用力的情况下，液压缸的结构尺寸比气压小了许多。液压油的不可压缩性可使夹具刚度高，工作平稳可靠。液压传动噪声小，劳动条件比气压的好。但是，油压高容易导致漏油，液压元件的材质和制造精度的要求高，故夹具成本高。气压夹紧装置气源装置中间传力机构夹紧元件工件盐城工学院本科生毕业设计说明书气压装置气压装置以压缩空气为力源，应用比较广泛，与液压相比有以下优点动作迅速，反应快。气压为时，气缸活塞速度为，夹具每小时可连续松夹上千次。工作压力低般为。传动结构简单，对装置所用材料及制造精度要求不高，制造成本低。空气粘度小，在管路中的损失较少，便于集中供应和远距离输送......”。

5、“.....空气可就地取材，容易保持清洁，管路不易堵塞，也不会污染环境，具有维护简单，使用安全可靠方便等特点。主要缺点是空气压缩性大，夹具的刚度和稳定性较差在产生相同原始作用力的条件下，因工作压力低，其动力装置的结构尺寸大。此外，还有较大的排气噪声。通过对以上两种机械夹紧装置优缺点的比较，结合加工工件的精度要求工人的劳动强度和环境要求企业的实际情况，本设计中夹紧装置采用气压夹紧装置。夹紧力的确定夹紧力确定的基本原则夹紧力的方向夹紧力的方向应有助于定位稳定，主夹紧力应朝向主要定位基面。夹紧力的方向应有利于减小夹紧力。夹紧力的方向应是工件刚度较高的方向。夹紧力的作用点夹紧力的作用点应落在定位元件的支承范围内。夹紧力的作用点应选在工件刚度较高的部位。夹紧力的作用点应尽量靠近加工表面。夹紧方案根据以上要求及原则，工件属于箱体类零件......”。

6、“.....并将工件压向该面，而不宜与其他方面进行夹紧。由于工件为薄壁件，易受力变形，故采用多点同时压向工件，均匀分布压紧力，起到减少受力变形的效果。夹紧力为气压缸驱动。用推杆将压力传递至板，然后由压板将压力分散到工件压紧表面，从而将工件压紧。夹紧力的预算根据工件所转矩夹紧力的作用情况，找出与结构设计银川宁夏人民出版社，黄如林切削加工简明实用手册北京化学工业出版社，哈尔滨工业大学，上海工业大学机床夹具设计第二版上海上海科学技术出版社，东北重型机械学院机床夹具设计手册上海上海科技出版社，王启平机床夹具设计哈尔滨哈尔滨工业大学出版社，附录图名图号图幅加工示意图被加工零件工序图尺寸联系图生产率计算卡夹具装配图夹具体支架包缝机机座孔钻孔组合机床总体及夹具设计支承板压板推拉杠杆轴套轴工过程中对夹紧最不利的状态，来确定夹紧力。左边总转矩，右边总转矩，后面转矩......”。

7、“.....根据文献第页查得夹具所受力的计算公式如下式中安全系数所受的外力。根据文献第页的表查得安全系数按下式计算包缝机机座孔钻孔组合机床总体及夹具设计式中，为各种因素的安全系数，考虑工件材料及加工余量均匀性的基本安全系数，取加工性质，取丝锥钝化程度，取切削特点，取夹紧力的稳定性，取夹紧时的位置，取仅有力矩使工件回转时工件与支承面的接触情况，取。气缸的选择气缸的工作压力取决于工作气压和气缸的工作面积。工厂采用同气源，则其气压也就相对稳定，其工作气压为。则气缸直径式中气缸工作压力气缸的机械效率取气缸输出推力气缸直径气缸输出推力应大于等于实际所需的加紧力则取代入公式得本设计所用气缸采用通用件。根据文献第页的表，选用气缸直径为，其工作推力产生的夹紧力可达到根据文献第页查表得另辅助定位气缸直径为。推力可达到......”。

8、“.....先用辅助定位气缸将工件定位，再用气缸将工件夹紧然后进行加工。系统气压回路如图所示。图气压传动系统图图中，水分滤气器和油雾器是将压缩空气中的水和油去处掉，调压阀是设定系统的工作压力。当手动分配阀处于右侧时，定位气缸的活塞杆伸出，同时将夹紧气缸的活塞杆缩回。当手动分配阀处于中间位置时，对夹紧气缸实行差动供气，实现快速夹紧。当手动分配阀处于左侧时，夹紧气缸和定位气缸的活塞杆都缩回，此时可卸下工件。夹具体的设计夹具体是用来将夹具的各个部分联结成整体的元件，它是夹具上最大的和最复杂的元件。在它上面要安装定位元件夹紧装置刀具引导件以及其它各种装置和元件。此外，在夹具体上还应有夹具在机床上安装用的定位部分，以保证夹具在机床上获得所需的相互位置，夹具体也是承受负荷最大的元件，承受着工作时的切削力夹紧力等......”。

9、“.....有足够的强度和刚度。结构工艺性好。排屑方便。保证装卸工件方便。在机床上安装稳定可靠。包缝机机座孔钻孔组合机床总体及夹具设计结论这次设计的是包缝机机座孔钻孔组合机床及夹具设计，主要目的是为了提高加工效率，降低加工成本。夹具采用面两销定位，还运用辅助定位装置，使定位更可靠，在压板中采用导向杆引导夹紧，使夹紧平稳，保证了精度和降低了工人劳动强度，气动夹紧采用空气作为动力源，资源丰富并且干净清洁，对周围环境没有污染，并且使用安全可靠维护简单。通过这次设计，我基本掌握了个中等复杂零件的加工过程分析三图卡的绘制组合机床多轴箱设计的方法和步骤等。学会查阅手册，选择使用通用部件等，所设计的两面钻床提高了生产率工人的劳动强度减小了，但是工作噪音较大需要人工排屑，这些还有待提高。盐城工学院本科生毕业设计说明书由于条件的限制，机床还有很大的改进空间......”。