1、“.....开模行程校核盐城工学院本科生毕业设计说明书我们所选用的注塑机的最大行程与模具厚度有关如全液压合模机构的注塑机，故注塑机的开模行程应满足下式机模最小因为机模最小故满足要求推出距离，单位包括浇注系统在内的塑件高度，单位机注塑机最大开模行程推出装置校核模具设计时需根据注射机顶出装置的形式顶杆的直径配制和顶出距离校核模具的推出脱模机构是否与之相适应。模具外形尺寸校核模具安装尺寸必须与注射机动定模固定板上的螺孔的直径和位置相适应模具的长度与宽度应使模具可以穿过拉杆空间在注射机动模固定板和定模固定板上安装。注射机定位孔与模具定位圈配合校核为了使模具安装在注射机上，其主流道中心线应与注射机喷嘴中心线重合，其模具的定位圈与注射机定模板上的定位孔应呈较松的间隙配合，定位圈的高度对于小型模具为。喷嘴的校核模具主流道的球面半径应与注射机喷嘴球头半径相吻合或稍大，以便于脱卸主流道中凝料，主流道小端孔径应较喷嘴前端孔径略小......”。

2、“.....同时也伴有冷热的交替。现代的注射模使用寿命至少几十万次，至多几百万次，因此，模具必须具有足够的强度和刚度。工作状态下所发生的弹性变形，对塑件的质量有很大的影响，尤其是对于尺寸精度高的塑件。模具的刚度是很重要的。由于注塑压力的作用，凹模型腔有向外胀出的变形产生。当变形量大于塑件在壁厚方向的成形收缩量时，会造成脱模困难。严重时还会不能脱模。另外，也由于成形过程中各种工艺因素的影响，型腔内的实际受力情况往往非常复杂，不可能为种简单的模式。因此，在强度计算上采取比较宽容的做法，原则是宁可有余而不可不足。换言之，即安全系数较大。计算型腔壁厚以最大型腔压力为准。确定型腔壁厚的方法有计算法和以经验数据为基础的查表法草坪塑料网格砖模具设计及型腔仿真加工计算法分为按刚度计算和按强度计算两种。实践证明，对大尺寸型腔刚度不足是主要矛盾，应按刚度计算而小尺寸型腔在发生大的弹性变形之前，其内应力往往就已超过许用应力，应按强度计算......”。

3、“.....凹模的外形为矩形，所以当凹模型腔为圆形时，般也采用矩形模板。因此，凹模强度的计算也以矩形为主。而我所选的型腔类型为整体式，所以根据文献中的,按矩形型腔整体式计算公式计算。矩形型腔整体式侧壁计算公式为矩形型腔整体式底部计算公式为式中,凹模侧壁厚度凹模底板厚度模腔压力材料的许用应力型腔深度凹模内壁短边长度垫板间距系数，见下表表系数表系数由料网格砖注射成型而专门设计的。为了能达到质量好效率高，本设计采用点浇口自动脱模的方式进行设计，并且大多数零件都采用通用零件。在设计时充分利用组件等二维和三维绘图仿真软件，缩短了设计生产周期，大大提高了生产效率，降低了劳动强度，保证了质量，从而降低了模具的生产成本。本次设计的模具尚存在设计上的不足，还有待加以完善和修改，且对工人生产操作水平有严格的要求。盐城工学院本科生毕业设计说明书参考文献申开智主编塑料成型模具北京中国轻工业出版社，任富君，简明机械制造工艺手册。中国标准出版社......”。

4、“.....初利宝等主编模具设计北京北京大学出版社，曹岩等主编模具设计实例精解北京机械工业出版社，彭建生模具设计与加工速查手册北京机械工业出版社，曹宏深主编塑料成型工艺与模具设计北京机械工业出版社，陈嘉真主编塑料成型工艺与模具设计北京机械工业出版社，奚永生主编大型注塑模具设计北京中国轻工业出版社，丁闻编实用塑料成型模具设计手册注射模压缩模和压注模西安西安交通大学出版壮出版，奚永生编精密注塑模具设计北京中国轻工业出版社，唯美科技,何博中文版实用速成教程中国电力出版社,塑料模具技术手册编委会编塑料模具技术手册北京机械工业出版社,何满才模具设计中文版实例详解人民邮电出版社，陈嘉真主编塑料成型工艺与模具设计北京机械工业出版社，正钢精密模具有限公司正钢塑胶模用标准配件台湾石艳，黄亚纯，黄文权注塑模具的重庆工学院学报年月第卷第期，草坪塑料网格砖模具设计及型腔仿真加工致谢这次的毕业设计设计，使我在解决问题时能把理论与实际相结合......”。

5、“.....提高了我独立思考问题解决问题的能力，为我以后从事实际工程技术工作奠定了个坚实的基础。本人在模具设计中承蒙刘道标老师的悉心指导和帮助，在毕业设计过程中提供了许多宝贵的资料设计和方向设计思路以及对模具的构造的专业知识，在此我谨向他表示衷心的感谢。此外，在这次的毕业设计中，我知道了设计不是个人就能做出来的，它需要很多人的参与和帮助，使我体会到了团体合作的重要性。因此，还要谢谢同组各位同学对我的帮助。盐城工学院本科生毕业设计说明书附录序号图名装配图凹模凸模导柱浇嘴套导套型芯粗顶杆侧顶杆动模座板定模座板顶杆固定板拉料杆制品图模具三维图册模具零件加工工序卡片集零件加工工艺过程卡片集图号图幅张数套套套上述型腔壁厚计算公式比较复杂，在生产实际中常采用些经验公式和经验数据，由查图或表确定壁厚，但对大型模具应进行强度和刚度校核。我所设计的模具属于中小型模具，可以用查表法进行强度校核。图为矩形凹模及模套最小最小壁厚型腔边长盐城工学院本科生毕业设计说明书壁厚经验曲线......”。

6、“.....表为动模垫板厚度经验数据。Ⅰ成型压力Ⅱ成型压力已考虑导柱位置，导柱应该设在截面最大处图矩形凹模及模套最小壁厚经验曲线表型腔侧壁厚度已知成型压力，型腔边长为。实际壁厚为。由矩形凹模及模套最小壁厚经验曲线可得最小壁厚为，故符合要求。塑件浇注系统在分型面投影面积在之间。由文献表查的动模垫板最小厚度为，而实际厚度为符合要求。由于有支撑板的缘故型腔底板厚度强度满足要求，可以不必通过计算。故本次设计的模具可采用。模具的三维造型典型零件的造型图凹模的三维造型模架的三维造型进入建模模块后，根据所绘制的二维图的尺寸，利用拉伸，旋转，倒圆角，螺旋扫描等命令，分别完成定位圈，浇口套，螺钉，定模固定板，定模板，动模板，动模底板，推杆固定板，动模固定板，拉料杆，推杆，导套，和导柱的三维造型，然后在装配模块中，利用匹配，对齐等装配方式，依次将各个零件装配起来......”。

7、“.....以矩形配合面与定模固定板配合，凹进部分与动模型芯形成闭合空间，注入熔融工程塑料经冷却后形成所需的草坪塑料网格砖。零件的主要工作平面有矩形配合面分模面不规则平面型腔等。由于型腔在注塑时需要承受定的压力和温度，故该零件需要有足够的强度刚度耐磨性和韧性。主要技术要求零件图上的主要技术要求有热处理锐角去毛刺倒钝。加工表面及其要求矩形配合面的表面粗糙度，侧面的表面粗糙度,内轮廓表面的粗糙度为。零件材料零件的材料为钢，可以通过热处理来获得所需的机械性能和力学性能。毛坯选择考虑到零件所需的性能，选用锻件作毛坯确定毛坯的形状尺寸选用钢锻件基准选择加工中的次装夹希望能够进行在该基准下的全部加工，这样可以降低由于基准不重合而导致的基准不重合度误差。根据对工件的加工的初步分析，在毛坯的初次装夹后可以完成加工，故选用毛坯的初始轮廓面为装夹基准。机床的选择根据本设计的生产纲领，本模具的加工机床选择通用机床......”。

8、“.....加工孔时选用通用钻床。由于定模具型腔比较复杂，用普通机床难以加工，所以本设计中还选用数控铣床。刀具的选择本设计中，加工平面时选用端铣刀和砂轮加工直孔时选用麻花钻，扩孔刀和铰刀加工与斜导柱配合的斜孔时，因此孔中有沉孔，为了保证其同轴度，所以选用组合刀具钻刀与平刀的组合加工分流倒槽时，由于其截面为圆状，所以选用球形铣刀加工型腔时选用立式铣刀。夹具的选择考虑其经济性，本设计中除加工型腔抽芯处的矩形槽时选用专用夹具外，其他的都选通用夹具。切削用量的选择本设计中的所有切削用量都参考文献。型腔数控仿真加工设计步骤盐城工学院本科生毕业设计说明书刀具的选择，刀具可根据加工的精度来设定。如图所示刀具选择图粗加工，粗加工是以快速切除毛坯余量为目的，在粗加工时应选用大的进给量和尽可能大的切削深度，以便在较短的时间内切除尽可能多的切屑。粗加工对表面质量的要求不高。刀路图如所示粗加工图草坪塑料网格砖模具设计及型腔仿真加工半精加工，半精加工的主要目的是保证精加工时雨量均匀......”。

9、“.....然后选用较小的道具来加工这些三维轮廓区域，而不用重新加工整个模型。般用沿面铣削方法加工残留材料区域内部。刀路图如图所示半精加工图精加工，精加工目的是使零件达到加工精度，使零件符合使用要求。刀具图如图所示精加工图盐城工学院本科生毕业设计说明书加工效果图草坪塑料网格砖模具设计及型腔仿真加工结论本设计是为草坪塑的。接着对各个系统进行设计，首先是浇注系统。浇注系统分为主流道分流道浇口冷料穴等。主流道的中心线与注射机喷嘴的中心线应在同条直线上。另外由于主流道与高温高压的熔融塑料接触所以外面要加个浇口套。浇口套要进行淬火处理，这样可以延长模具的使用寿命。分流道的半径与塑料种类和所需熔融塑料的体积有关，般直径为。本模具设计取。主流道与分流道采用圆角过渡，这样可以减小料流转向过渡时的阻力。分流道的布置要均匀处理，确保熔融塑料由主流道到各分流道的距离相等。分流道表面不必很光，可以使熔融塑料的冷却皮层固定，有利于保温。分流道与浇口采用圆弧过渡......”。