1、“.....考虑到模具加工经济性，两个侧孔使用斜导柱分型与抽芯机构，锁扣使用斜滑块分型与抽芯机构。抽芯距的确定抽芯距是指侧型芯从成型位置抽到不妨碍制品取出位置时，侧型芯在抽拔方向移动的距离。抽芯距般大于制品的侧孔深度或凸台高度，即抽制品上侧孔深度。侧抽芯距抽侧抽芯距抽模架的确定研究型腔强度和刚度的目的主要是确定所需型腔侧壁和底板的厚度。塑料模型腔在模塑成型过程中受到熔体强大的压力的作用，可能因强度不足而产生塑性变形甚至破坏还可能因刚度不足产生过大变形，导致溢料形成飞边，降低塑料制品精度和影响塑料制品脱模......”。

2、“.....所以侧壁底板模架的选用根据上述分析，选择龙记大水口型模架,板高，高,板。模具的闭合高度为。温度调节系统设计塑料模具可以看成是中热交换器，如果冷却介质不能及时有效地带走必须带走的热量，则在个成型周期内就不能维持热平衡，从而就无法进行稳定的模塑成型。对于塑料模具来说，只有进京高效率的热交换，才有可能进行快速成型，从而提高生产效率。冷却装置的计算已知包括浇注系统在内，每次注射成型注入模具的塑料质重量为，注射周期为,即次。设冷却水的入口温度,出口温度，平均水温水。塑料注射模冷却时所需的冷却水质重量计算公式为所需的冷却水质重量单位时间注射次数次包括浇注系统在内的每次注入模具的塑料质重量次冷却水的定压比热容当水温时，当水温时......”。

3、“.....塑料所放出的热焓量根据资料查得，代入数值得根据冷却水流量，查表，选水孔直径,得。为保证获得湍流，从而得到良好的传热效果。取,则。冷却水孔壁与冷却水之间交界膜的传热系数可按以下简化公式计算水冷却水孔壁与冷却水交界膜的传热系数冷却水平均流速,可查表冷却水直径,可查表水冷却水平均温度注射成型模具温度模，冷却水传热面积为水模将查得的数据带入上式得式中冷却水孔传热总面积塑料单位时间放出的热量，即冷却水带走的热量模冷却水孔壁平均温度水冷却水平均温度冷却水孔的有效长度按下式计算根据注射模结构及加工工艺，合理布置冷却水路如下图。由装配图可知，冷却水道的实际长度大于有效长度。满足要求。图水道的分布注射机的校核注射机的主要参数如表所示最大注射量的校核如前所述......”。

4、“.....留磨量铣床铣床虎钳磨基准将料磨到并磨出基准角磨床吸盘个的螺纹，加工水道，钻孔铰孔钻的主流到衬套孔，并铰孔铣成型面铣主要成型面和锥面定位加工中心抛光对成型表面抛光检验侧抽芯的加工工艺过程卡......”。

5、“.....配作图型腔镶块表侧抽芯加工工艺过程卡材料科学与工程系产品型号零部件图号产品名称彩电调谐器盖板零部件名称侧抽芯共页第页材料牌号毛胚种类圆料毛胚外形尺寸每毛胚可制件数备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时夹具刀具量具辅具准钟单件备料备方料粗车粗车成型表面车床车床三爪卡盘半精车半精车成型表面车床车床精车精车成型表面至尺寸车床车床钻孔钻销孔检验致谢转眼之间，个多月的毕业设计已经临近尾声。时间不是很充裕，而且对于个没有工作经验匮乏，难免会有很多问题考虑不周全。所幸在范新风老师的殷切指导及纠正下，在这里我要衷心感谢我的导师范新凤老师。范老师平日里工作繁忙，但在我做毕业设计的每个阶段，她都给予了我悉心的指导......”。

6、“.....其次还要感谢大学三年来所有的老师，为我打下模具专业知识的基础也要感谢所有我的同学们，正是因为有了你们的支持和帮助，本次毕业设计才会顺利完成。最后感谢母校三年来的大力栽培。参考文献翁其金塑料模塑成型技术北京机械工业出版社，冯秋官机械制图与计算机绘图北京机械工业出版社，范有发冲压与塑料成型设备北京机械工业出版社，塑料模具技术手册编委会塑料模具技术手册北京机械工业出版社，涂序斌模具制造技术北京理工大学出版社，，故最大注射量符合要求。锁模力的校核锁模力又称合模力，是指注射机的合模机构对模具所能施加的最大夹紧力。当熔体充满形腔时，注射压力在形腔内所产生的作用力总是力图使模具沿分型面胀开，为此注射机的锁模力必须大于型腔内熔体压力与塑料制品及浇注系统的分型面上的投影面积之和的乘积......”。

7、“.....般取注塞或螺杆施加于塑料上的注射压力分制品流道浇口在分型面上的投影面积之和。查表取模计算分模分满足条件喷嘴尺寸的校核浇口套的球面半径为喷嘴球头半径，符合要求浇口套小端孔径喷嘴孔直径，符合要求。定位圈尺寸校核模具定位圈的直径为注射机定位孔直径，符合安装要求。模具外形尺寸校核该模具的外形尺寸为，注射机模板最大安装尺寸为，故能满足安装要求。模具闭合高度校核由装配图可知模具的闭合高度闭最小装模高度,最大装模高度......”。

8、“.....滑块的移动靠斜导柱的作用力抽芯。制件推出靠推杆和斜顶杆推出。必须注意的是，推出机构必须在模具闭合时预先复位，否则模具闭合时，由于滑块迁就将挤伤推杆和斜顶杆。所以，弹簧应有足够的力矩，是推出机构预先复位。成型零件及加工工艺卡型芯镶块加工工艺过程卡技术要求未注圆角为图型芯镶块表型芯镶块加工工艺过程卡机械加工工艺过程卡片产品型号零部件图号产品名称彩电调谐器盖板零部件名称型芯镶块共页第页材料牌号毛胚种类方料毛胚外形尺寸每毛胚可制件数备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时夹具刀具量具辅具准钟单件备料毛胚尺寸为开粗将工件按图纸外形加工......”。

9、“.....加工的水道铣成型面铣主要成型面和锥面定位加工中心吸盘打火花电火花加工成型槽和异型侧抽火花中心电火花吸盘钻空铰孔加工圆形侧抽孔抛光抛光成型表面检验型腔镶块加工工艺过程卡图型模塑成型时熔体能够充满形腔在脱模时能够承受脱模机构的冲击与振动。壁厚也不宜过大，否则用料太多，不但增加成本，而且增加成型时间和冷却时间，延长模塑周期。塑料制品中的壁厚般应力求均匀，否则会因为固化或冷却速度不同引起收缩不均匀，从而在制品内部产生内应力，导致制品内部产生内应力，导致制品产生翘曲，缩孔甚至开裂等缺陷。该塑件属于长盖板制件，侧壁均为，底部壁厚为均大于塑料成型最小壁厚，成型性能较好。脱模斜度为了便于塑料制品脱模，以防止脱模时擦伤制件的表面，与脱模方向平行的制品表面般应具有合理的脱模斜度......”。