1、“.....当工件长度和宽度本质上的不同存在时，通常采用短程导料加工是更物有所值。运输工件工件在条料上的运输方法影响模具的运输，条料提升的能力，和生产高质量工件的能力。尽管许多方法都可用，但只有三个基本运输工件的选择是可行的。在最接近垂直的地方，工件被周围废料围绕。多余的许清理的材料每边等于个或两个材料厚度。些工件结构需要用这种方法。当工件旋转时......”。

2、“.....当选择这种运输时，在模具中提升条料可能变的困难。条料边缘的导料板不充足维持平衡或者运输平衡的导料板是所需的，或者在模具中运输条料可能也会成问题。如果大量凸缘需要形成，要达到适合的提升是很难的。这种运输形式可能引起另外种运输问题。卷料边缘的大量清理可能引起条料的弯曲就像在钢材上撤消压力样。模具中有越多的工序，就会有更多的运输和提升问题由弯曲引起。工件结构......”。

3、“.....为了防止弯曲，卷料宽度应该增加，以至于卷料的运输边可以被清理。在卷料相反边缘额外的清理会释放压力，条料方的工件运输可能最大限度影响材料利用率。第三种运输方案是阶梯运输。阶梯式运输的优势在前面已经讨论过了。这些运输工具把复杂工件以及所许的大幅度提升工作做的很好。因为这种方法允许调料简易运输，他也经常被用于需要高运输效率的地方。阶梯运输对每个工件用料更多......”。

4、“.....如果产品值是连续监工的开端，更复杂工序模具和额外的材料浪费所增加的花费或许会使多项操作加工工件成为个更好的选择。排样工件旋转和运输方式的确定必须用第三个考虑因素同时进行考虑，排样。形式，定位，和排样次数都会影响到工序，卷料和运输方式。由检查工件结构和公差需求来开始排样。在工件内冲孔排样是否可能和被人接受呢辽宁工程技术大学毕业设计论文如果个工件包含孔......”。

5、“.....工件必须足够大。孔应该空留尽可能大的长度帮助提高精确度，而且如果他们是用来固定条料的话他们必须在合适的位置并且帮助在模具内成型。所要冲的工件孔公差应该考虑。如果孔直径公差非常小，甚至在成型过程中有轻微延长也会产生费件。延长可能由些如旧送料板或者调节轻微脱离这样简单的事引起。如果个工件定位在费料或者运输器上，轻微的延长是可以接受的，只要单个工件尺寸仍然在公差范围内......”。

6、“.....在这些应用中，这工件的两个定位应该同时被冲出以提供从第个定位到第二个的精确转换。当大量条料行程在具内，问题就会出现。导料板想连接条料样连接材料。如果考虑条料行程在内，销钉会摩擦销钉孔，也会因此引起定位的困难。最好的解决方式是导出条料并且安置销钉在条料上。导出模具决定工件如何从模具中导出通常要看设计的最后。尽管如此，有时这也是决定模具设计的关键因素......”。

7、“.....用不同形式的运输器，或者改变模具内的操作次序。工件成型的定位被直接运输依赖于工件怎样从模具中移出或是否从模具中移出。阶梯形条料提供了从模具中移出的最简单的方法。通常，工件可以切削并且切割模具。当模具被设计出来以至于工件被切并且允许落料，有几个因素必须考虑。例如，工件重量必须足够保持平衡以允许模块落料。圆锥销钉能被加在条料上以确保工件在模内位置......”。

8、“.....清除必须要做。如果不可能，重新设计模具以保证工件的完成。如果边缘向上形成，条料的前进有时会把工件挤出模具。确定工序数旦基本设计决定了，工序的位置就能被估计到。让模具结构形成脑中是非常重要的。经常，空位应该被包含来防止模具受损，如果有必要进行更多的修正。除此之外，保养工具的方法应该记住。随着工具复杂性的增加，设计中自信的程度也在决定工序数过程中起很重要的作用......”。

9、“.....个或多个空位应该加上未定因素越多，应该加的空位就越多。如果模具在没有空位情况下建立并且额外的操作需要加入，选择就几乎没有了。在几乎所有这样的离子中，模具的整体必须拆除来容纳修改。经常，非常不希望保持的条件变压器油枕前盖冲压成形级进模设计定会建入模具中。每种形式可能导致生产会破坏的模具是值得保持的。结论获得原理正确是生产品质，经济影响模和单件的重点......”。