1、“.....冲压力斜料力推件力顶件力最小等各个方面的要求。在冲压的实际生产过程中，间隙的选用主要考虑冲压件断面质量和模具寿命这两个方面的主要因素。但许多研究结果表明，能够保证良好的冲压件断面质量的间隙数值和可以获得较高的冲模寿命的间隙数值也是不致的。般说来，当对冲压件断面质量要求较高时，应选取较小的间隙值，而当对冲压件的质量要求不是很高时，则应适当地加大间隙值以利于提高冲模的使用寿命。凸凹模圆角半径对拉伸工作影响很大。毛坯经凹模圆角进入凹模时，受弯曲和摩擦作用，若凹模圆角半径过小，因径向拉力增大，易使拉伸件表面划伤或产生断裂若过大，则压边面积小，由于悬空增大，易起内皱。因此，合理的选择凹模圆角半径很重要。具体数值查表可得。挤压凸凹模与冲裁凸凹模不同，挤压凸凹模是非标准件，所以其尺寸应根据给定的零件外形尺寸选择合适的即可。凸凹模具体尺寸见下图，未注配合及公差均按或者......”。

2、“.....般要经过抛光，研磨后要达到粗糙度第五章模具零件的选用，设计及计算模具零件的选用成形零件凸模冲头材料选用，淬火硬度达到。采用台阶式固定在下固定板上，过盈配合。图二凹模凹模材料选用，淬火硬度达到。凹模由压力圈固定结构，与下模板配合，这样简化了模具的结构，节省了材料的成本。外形尺寸三弹簧的选择背压力是被动力，是锻件变形过程中因简壁增高，筒口金属上移，被压缩的碟形弹簧产生的张力，其作用是阻止锻件孔口的不均匀变形，迫使孔口金属流动趋于均匀。因此，保证锻件孔口平齐的单位背压力比凸摸对锻件底邵的单位压力主动力小很多。在变形的量后阶段，前者仅为后者的。支撑固定零件上下模座中间联以导向装置的总体称为模架。通常都是根据模具零件最大外形尺寸。选用标准模架。卸料板为最大零件，其大小为，选用钢板模板，经济实惠，加工方便......”。

3、“.....模具的闭合高度，上下模座选用材料为，下模板厚度，上模板厚度。再由凹模板和模架尺寸确定其它模具模板的尺寸如下凸模固定板，凹模，卸料板，上垫板，固定板，卸料零件采用液压卸料板卸料，根据卸料力的大小取卸料板的厚度为。由于采用液压机调试此模具，下模的压力可以在机床上调试大小。上下模座螺钉选取由应力圈周界，选用的内六角圆柱头螺钉参照模具各零件的具体情况，上模座选用颗的内六角圆柱头螺钉固定。下模座选用颗的内六角圆柱头螺钉固定。螺钉卸料螺钉查冲压模具简明设计手册表选取卸料螺钉选用的圆柱头内六角卸料螺钉卸料螺钉其主要参数根据模具的实际情况下模座选用四颗的圆柱销钉定位圆柱销钉参照模具各零件的具体情况，合理布置螺钉圆柱销的位置，从和中选适当的规格与尺寸。导向装置本模具采用圆形导柱导套式的导向装置。导柱与导套之间采用间隙配合，配合精度为。导柱与导套相对滑动，要求配合表面有足够的强度......”。

4、“.....所以材料选用钢，表面经渗碳淬火处理，表面硬度为。导柱选用中的型导柱，直径极限偏差为长度。导套选用中的型导套，直径极限偏差为长度。导柱导套导柱与导套结构由标准中选取，尺寸由模架中参数决定。导柱的长度应保证冲模在最低工作位置时，导柱上端面与上模座顶面的距离不小于，而下模座底面与导柱上，装上橡胶和卸料螺钉，并调节橡胶的预压量，使卸料板高出凸模下端约复查凸凹模间隙并调整合适后，紧固螺钉安装定位销切纸检查，合适后打入销钉试冲与调整装机试冲根椐试冲结果作相应调整第八章结束语本设计就是本着这个思想对产品模具进行分析设计，力求设计出技术水平高经济效益好的模具，同时也围绕着对新产品开发新产品投入生产这个理念展开设计。前盖零件形状较为简单，所以加工工艺也不复杂。通过对零件图的综合分析与实习单位的实际生产要求，设计出了最可行的加工方案。本模具有生产率高精度高的特点......”。

5、“.....这非常符合实习公司的实际生产要求，对单位能保持全国模具行业的领先地位也有定的促进作用。该新型模具在凸模上套有受弹性元件张力作用的背压套，既保证了锻件在封闭型腔中变形，迫使孔口金属流动趋于平齐，又使模腔在定范围内对不同的锻件体积儿有不同的补偿空间，避免固锻件体积差异导致的孔口不平或凹模被胀裂。同时背压套对凸模还有导向作用，限制了凸模下端的偏移，避免锻件壁厚不匀。生产实践证明，该模具挤压成型的钢碗，碗口平齐，壁厚均匀，与传统的敞开式反挤模相比，钢碗材料消耗降低。第九章设计心得通过本次毕业设计，在理论知识的指导下，结合认识实习和生产实习中所获得的实践经验，在老师和同学的帮助下，认真独立地完成了本次毕业设计。在本次设计的过程中，通过自己实际的操作计算，我对以前所学过的专业知识有了更进步更深刻的认识，能够把自己所学的知识比较系统的联系起来。同时也认识到了自己的不足之处......”。

6、“.....以前所学的专业知识还是有用的，而且都是模具设计与制造最基础最根本的知识。本次毕业设计历时个月左右，从最初的领会毕业设计的要求，到对拿到自己手上的冲压件的冲压性能的分析计算，诸如对冲压件结构的分析，对形状的分析等，不断地分析计算，对要进行设计的冲压件有了个比较全面深刻的认识，并在此基础上综合考虑生产中的各种实际因素，最后确定本次毕业设计的工艺方案。然后是对排样方式的计算，直到模具总装配图的绘制，用时近个月。在这段时间里，我进行了大量的计算从材料利用率的计算，到工序压力的计算，再工作部分刃口尺寸及公差的计算，到各种零件结构尺寸的计算以及主要零部件强度刚度的核算。其间在图书馆翻阅了许多相关书籍和各种设计资料。因此从种意义上讲，通过本次毕业设计的训练，也培养和锻炼了种自己查阅资料，获取有价值信息的能力。总之，通过本次毕业设计的锻炼......”。

7、“.....使我接受了个模具专业的毕业生应该有的锻炼和考查。我很感谢学校和各位老师给我这次锻炼机会。我是认认真真的做完这次毕业设计的，也应该认认真真的完成我大学三年里最后也是最重要的次设计。但是由于水平有限，和不足之处再所难免，恳请各位指导老师批评指正，不胜感激。第十章致谢首先感谢学校及学院各位领导的悉心关怀和耐心指导，特别要感谢指导老师给我的指导，在设计和说明书的写作以及实物制作过程中，我始终得到他的悉心教导和认真指点，使得我的理论知识和动手操作能力都有了很大的提高与进步，对模具设计与制造的整个工艺流程也有了个基本的掌握。在他身上，时刻体现着作为科研工作者所特有的严谨求实的教学风范，勇于探索的工作态度和求同思变不断创新的治学理念。他不知疲倦的敬业精神和精益求精的治学要求，端正了我的学习态度，使我受益匪浅。另外，还要感谢和我同组的其他同学，他们在寻找资料，解答疑惑......”。

8、“.....都给了我很大的帮助和借鉴。最后，感谢所有给予我关心和支持的老师和同学使我能如期完成这次毕业设计。谢谢各位老师和同学,感谢学校对我这两年的培养和教导，感谢学院各位领导各位老师三年如日的谆谆教导,主要参考文献冲压手册第二版机械工业出版社，冲压设计资料机械工业出版社，模具实用技术设计综合手册华南理工大学出版社，冷冲压模具设计与制造西北工业大学出版社，机械制图高等教育出版社，冲压工艺与模具设计高等教育出版社，冷冲压工艺与模具设计中南大学出版社，实用冲压工艺及模具设计手册，机械工业出版社模具设计与制造简明手册，上海科学技术出版社底面的距离应为。导柱与导套之间的配合为，导套与上模座之间的配合为，导柱与下模座之间的配合为。导柱与导套材料采用钢，热处理硬度为渗碳。上下模座材料采用钢。按选其中导柱长度有，模具闭合高度，选导柱长度。按选的导套，考虑模具的闭合高度，在此选......”。

9、“.....闭合高度的调节量为本次设计模具的的闭合高度上模座上垫弄凸模凹模下垫板下模座满足要求。工作台面尺寸的校核所选压力机的工作台尺寸为左右前后而模具的外形尺寸为根据工作台面尺寸般应大于模具底座，工作台面尺寸满足。滑块行程的校核滑块行程应保证方便地放入毛坯和取出零件，所选压力机滑块行程为，满足。综上，所选压力机型号为满足需要。第七章模具零件的加工及装配模具零件的加工普通零件的加工是按产品零件图要求全部加工完毕，再进行总装。而模具零件的加工有些是不能按模具零件图全部加工完毕的，要待部件组装或整模组装时修配或配钻，所以模具零件图上的形状和尺寸是否全部加工出来，还要根据模具加工的装配方法而定。若以凸模凹模为基准装配时，零件图上的导柱孔在零件加工时就不加工，若以四导柱导套作型腔，凸模相对位置控制基准时......”。