1、“.....的上限为，但是由于该零件的外形特别，故通用的夹具无法对它进行装夹，故需要用专用夹具对其进行装夹。从零件图上可以看出，零件体很简单，而且具有定的位置关系，如何能把孔精确的加工出来是设计的重点。方案设计确定导向方案钻削孔采用固定式钻套。钻模板采用固定式结构。刀具选用的麻花钻。定位设计工件的加工孔尺寸为，加工孔与基准需保持位置关系。选择大孔为限制两个自由度，大孔端面限制个自由度，减震器端面桂林电子科技大学信息科技学院毕业设计论文说明书第页共页用支承钉限制个自由度，采用完全定位，定位点分布如图所示。确定装夹方案钻削时各支持面上受力良好采用螺旋夹紧机构。夹紧力方向指向主要定位基准面。该夹紧机构操作方便，在工件的夹紧机构里采用转动垫圈，以便工件的装卸。在加工过程中，为了保证工件定位时所在个正确的加工位置，防止切削力惯性力离心力及自身重力等作用下发生位移和振动，故需要设计个夹紧装置，以将工件夹紧。夹紧装置有机动和手动之分，本夹具设计为手动夹紧的方式......”。

2、“.....不额外设置力源装置。中间的传力装置它是介于力源和夹紧元件之间的机构。它的作用是把手柄产生的夹紧力传递给夹紧元件，然后夹紧元件最终完成对工件的夹紧。夹紧装置设计的好坏，不仅关系到工件的加工质量，而且对提高生产率，降低加工成本以提高加工成本以创造良好的加工条件等诸多方面都有很大的影响。所以必须满足以下基本要求夹紧过程中，不改变工件定位后所处的正确位置。夹紧力的大小要可靠和适当，既要保证工件在整个加工过程中位置稳定不变振动小，又要使工件不产生过大的夹紧变形。夹紧装置的自动程度和复杂程度上应与生产纲要相适应，在保证生产率的前提下，其结构要力求简单，以便绘制。夹紧装置的操作应尽可能方便安全省力。夹紧力确定的基本原则确定夹紧力的方向作用点和大小时，应依据工件的结构特点加工要求，并结合共计的受力情况及定位元件的结构和布置方式等因素综合考虑。夹紧力的方向夹紧力的方向应有助于定位稳定，且主夹紧力应朝向主要定位基面。夹紧力的竖直分力背向定位基准面使工件抬起......”。

3、“.....将有助于定位稳定。夹紧力的方向应有利于减小夹紧力。夹紧力的方向应是工件刚度较高的方向，可避免工件发生严重的夹紧变形。夹紧力的作用点夹紧力的方向确定以后，应根据下述原则确定作用点的位置。夹紧力的作用点应落在定位元件的支撑范围内。夹紧力的作用点应选在工件刚度较高的部位。夹紧力的作用点应尽量靠近加工表面，作用点靠近加工表面，可减少切削力对改点的力矩和减少振动。夹紧力的大小桂林电子科技大学信息科技学院毕业设计论文说明书第页共页当采用估算法确定夹紧力的大小时，为简化计算。通常将夹具和工件看成个刚体，根据工件所受切削力夹紧力大型工件应考虑重力等的作用情况，加工过程中对夹紧力的状态，按静力平衡原理计算出理论夹紧力，最后再除以安全系数作为实际夹紧力，即式中实际所需夹紧力牛顿。在定条件下，由静力平衡算出的理论夹紧力牛顿。安全系数。安全系数按下式计算式中，为考虑了各种因素的安全系数，见图表。手柄设计为，人对手柄施加......”。

4、“.....由得考虑到各实际因素，通过计算得，人施加的力，就可以通过夹紧机构产生的力，能满足夹紧的要求，故手柄设计成。夹紧底座的有限元分析如图所示图受力方向的变形量桂林电子科技大学信息科技学院毕业设计论文说明书第页共页表安全系数的取值符号考虑的因素系数值符号考虑的因素系数值考虑工件材料及加工余量均性的基本安全系数夹紧力的稳定性手动夹紧机动夹紧加工性质粗加工手动夹紧时的手柄位置精加工刀具钝化程度仅有力矩使得工件回转时工件与支承面的接触情况接触点确定接触点不确定切削特点连续切削切削特点断续切削表安全系数加工方法切削分力或切削力矩铸铁钢钻削夹紧元件它是实现夹紧的最终执行元件，通过它和工件的之间接触来确定工件在加工中保持位置的不改变，本夹具中采用的手动夹紧装置，夹紧机构由中间传力机构斜楔和夹紧元件所组成。夹紧装置的工作原理夹紧时的工作原理当手柄处于下位时，把工件放到夹紧装置中的个正确位置，再把支承钉从右端插入，再扳动摆动压板，使得压板和支承钉连接在起......”。

5、“.....使得对夹具体产生固定型夹具它与机床的工作台相连接。有定的精度和良好的工艺性，夹具体有三个重要的表面，即夹具体在机床上的安装面装配定为元件的表面和装配对刀或导向原件的表面。钻床夹具安装在工作台上，所以重心应尽量降低，夹具体的高度尺寸也应尽量的小。夹具体的结构应简单紧凑，尺寸要稳定，残余硬力要小。要具备适当的容屑空间和排屑性能。要有加好的外观。在夹具体的适当部位用钢印打出编号，以便于工装的管理。桂林电子科技大学信息科技学院毕业设计论文说明书第页共页钻制动器孔夹具总装配图钻制动器孔夹具总装配体结论通过对该零件的工艺分析及夹具设计，可以使零件的加工基本达到预期的技术要求和精度要求，并且在设计的专用夹具的夹紧下，能快速的进行大规模批量生产，不仅实现了零件的工艺要求，还节约了装夹的时间，最重要的是能够可获得较高的生产效率和加工精度，同时降低了劳动强度，提高了机床的适用范围。本次毕业设计的主要内容为左右转向节加工工艺设计......”。

6、“.....左右转向节加工工艺设计主要通过零件工艺分析，零件加工工艺分析而设计的。左右转向节主销大孔镗削加工工艺工艺装备选择。再介绍了钻床夹具的设计理念，对钻床的夹具的结构特点，方案选择，结构要求进行了思考，通过对钻床夹具的结构分析，工件的夹紧等问题的分析，确定了夹具选择方案，夹紧方案。最后在夹具设计中，需设计个让刀装置，由于工件的结构较特殊，在设计过程中方案也改了很多次，同时自己也学到了很多东西。桂林电子科技大学信息科技学院毕业设计论文说明书第页共页只有不断创新不断思考才能更好的解决问题。通过本次毕业设计，我不光回顾了大学所学的专业知识，还更进步的掌握了知识的应用，我相信所以认真完成设计的同学都会获益匪浅。桂林电子科技大学信息科技学院毕业设计论文说明书第页共页谢辞本次毕业设计是在指导冯老师的热情关怀和悉心指导下完成的。从题目的拟定到毕业设计论文的完成，处处凝结着老师的心血。老师在繁忙的工作之中抽出时间对我进行了大量的指导......”。

7、“.....小到条剖面线，老师都给与耐心的指导与纠正。在此瑾向老师认真的工作态度表示衷心的感谢并致以崇高的敬意,同时感谢身边的同学朋友，在我设计过程中给与的指导和鼓励。谢谢你们在我失落的时候给我帮助，在我迷茫的时候为我指路。毕业设计论文即将完成，我的大学生涯也要将要结束，借此机会我要对那些给予我无私关怀和帮助的老师和同学表示深深的感谢。这次毕业设计是在不断的犯错，不断的完善的过程中进行的。还记得有位老师说过，我们要不怕犯错，只有犯错并改正才能更加的刻骨铭心。即便有过无数次的修改，但我认为我的设计不是完美的。希望各位老师能给与批评指正。桂林电子科技大学信息科技学院毕业设计论文说明书第页共页参考文献冯正平轿车前悬架的有限元分析清华大学学报自然科学版第卷第期,宋殷机床夹具设计武汉华中理工大学出版社徐发仁机床夹具设计重庆重庆大学出版社哈尔滨工业大学......”。

8、“.....端面斜楔自动往右运动，促使滑柱和定位销同时往下运动，当弹簧接触到支承钉时，在夹紧力的作用下，使得弹簧压缩，当手柄搬到上端极限位置时，工件夹紧。由于斜楔能桂林电子科技大学信息科技学院毕业设计论文说明书第页共页自锁，故松开手柄后工件就不会偏离原来的位置。此过程也就是工件的夹紧过程。卸载时的工作原理先把手柄往下扳动，使之对夹具体产生个向上的作用力夹紧力，使得夹具体整体向上运动......”。

9、“.....滑柱，斜楔自动往左运动，同时也会对夹具体产生个向上的作用力，使得夹具体定位销滑柱这几个被连接在起的元件整体向上运动，弹簧也恢复到原始的状态，直到手柄扳动到下端极限位置时，再松开手柄再从右端扳开摆动压板，取下支承钉，变可拆下工件，此过程也就是工件的卸载过程。夹具的零部件设计夹具体的各零部件的设计，具体如下被钻得孔径是，大于了，而且孔的加工精度在个方面也有要求，所以宜采用固定式钻模。工件与夹具所产生的总重力超过了，宜采用摇臂钻床或立式钻床，由于该工件是中批量生产，则采用立式钻床。考虑到被加工孔的精度，该夹具采用固定式钻模，钻模板采用固定式结构。机床夹具装在机床上后，应还应使刀具切削刃相对于工件或夹具定位元件能处于正确位置，这里我们可以采用钻床夹具的钻套导向元件，钻套是引导加工刀具的元件，其作用是确定刀具相对夹具定位元件的位置，引导钻头等孔加工刀具，提高其刚性，防止在加工中发生偏斜。钻套安装在钻模板中，其配合为或。采用固定式钻套，因为它结构简单，钻孔精度高......”。